Фрезерный станок 6Р81
Фрезерный станок 6Р81
Станок 6Р81 является универсальным устройством. В отличие от других, его функции и параметры постоянно совершенствуются. Благодаря расширению своей функциональности, 6Р81 может обрабатывать не только чугунные изделия, но и цветную сталь и твердый пластик.
Благодаря особым техническим характеристикам, работники завода могут быстро заменить режущую часть приора и приступить к работе.
А также 6Р81 может работать с торцевыми, дисковыми, угловыми фрезерными частями.
Благодаря таким различным функциям, станок по металлу помогает заводу тяжелой промышленности расширить спектр оказываемых услуг.
Конструкционные особенности
Агрегат нормального класса точности с поворотным столом, которые способен перемещаться в трех направлениях. Главный шпиндель никогда не меняет положение в устройстве.
Составные части
Основой агрегата является станина. Она имеет жесткую отливку, а специальные ребра делают конструкцию более жесткой. Сверху станины расположены направляющие, по которым движется станковый хобот. К нему монтируется одна или больше серег. Отдельно монтируется емкость, куда собирается охлаждающая жидкость.
Стол агрегата выполняет быстрые передвижения по трем осям. Все рабочие движения как станка, так и механизма шпинделя выполняется от двух электродвигателей, которые способны включаться вне зависимости друг от друга.
Технические параметры шпиндельного узла:
- 18 различных скоростей;
- шпиндель вращается с частотой до 1600 об/мин;
- 45 конус.
Всего ступеней подач у оборудования – 16. Станок от перегрузок защищает шариковая пара, которая при помощи муфты тормозит шпиндель. Для торможения вертикальной и поперечной механической подачи существует блокировочный механизм. Редуктор и коробка передач смонтированы в общий узел. Отдельно имеется коробка реверса.
Органы управления
Все рукоятки, переключатели, кнопки расположены на удобной высоте рядом с контролируемыми механизмами. Основные органы управления: пуск шпинделя, подачи, общий стоп. Непосредственно рядом с этими органами управления расположены:
- рукоятка переключения перебора и скоростей;
- для вращения хобота передвигают специальный квадрат;
- кнопка «толчок шпинделя»;
- рукоятка для включения продольной, вертикальной и поперечной подачи;
- включатель помпы охлаждения;
- винты для фиксации салазок от поворота.
Специальная изогнутая ручка служит для подъема и спуска консоли со столом. Для включения ускоренного хода в любом направлении также имеется рычаг.
Область применения
Горизонтально фрезерные универсальные станки разработаны для эффективной обработки быстрорежущими и твердосплавными инструментами деталей из черных, цветных металлов и сплавов, пластиков. Рациональна загрузка мелкими и средними заготовками без корки с умеренными припусками. Оптимальная сфера применения:
- ремонтное;
- единичное;
- мелкосерийное производство.
Обосновано использовать в серийной металлообработке на отдельных операциях, при малом количестве работающих инструментов, когда загрузка оборудования ЧПУ нерентабельна или последнее отсутствует.
Используют для обработки горизонтальных поверхностей цилиндрическими фрезами на оправке с поддержкой. Возможно фрезерование плоскостей, пазов, уступов концевым инструментом, установленным в конус шпинделя. Торцовыми головками снимают припуск с вертикальных плоскостей деталей. Отрезными, дисковыми фрезами разделяют материал, фрезеруют пазы, канавки, в том числе спиральные на валах, установленных в центрах делительной головки. В ремонтном деле модульным инструментом нарезают зубчатые колеса. Технологические возможности расширяют, применяя круглые и глобусные столы, оптические головки, расточную оснастку.
2 Ключевые характеристики универсального станка
Кинематика агрегата достаточно проста. Шпиндель берет вращение от коробки скоростей, подключенной к основному двигателю, имеющему мощность 5,5 кВт. Мощность мотора привода подач составляет намного меньшую величину – всего 1,5 кВт. А насос охлаждения серии Х14-22М характеризуется и вовсе скромными мощностными показателями – 0,12 кВт, которых, впрочем, вполне достаточно для обеспечения производительности электронасоса на уровне 22 литров в час.
Характеристики шпинделя 6Р81:
- число скоростей – 18;
- частота вращения – от 31,5 до 1600 об/мин;
- конус – 45;
- эскиз конца устройства по Госстандарту 836 – 45.
Рабочий стол описываемого станка имеет длину 100 см, ширину 25 см, дистанция от хобота до оси шпиндельного механизма равняется 14,2 см, а от поверхности стола – 5–37 см.
Технические параметры функционирования коробок подач и скоростей задаются кулачковым приспособлением, которое переключает в нужной последовательности шестерни. Станок обеспечивает следующие пределы подач (рабочих) при попутном и встречном фрезеровании:
- от 8,3 до 266,7 мм – по вертикали;
- от 25 до 800 мм – в продольном и поперечном направлении.
Общее количество ступеней подач агрегата равняется 16. Быстрый ход рабочей поверхности составляет 1050 мм/мин (вертикальное направление) и 3150 мм/мин (продольное и поперечное).
Шариковая пара защищает станок от перегрузок, при помощи специальной муфты осуществляется торможение шпиндельного механизма. В механике оборудования присутствует важное блокировочное устройство для приостановки вертикальной и поперечной механической подачи. Также имеются и упоры для отключения всех видов подач.
Добавим, что стол станка способен максимально перемещаться на 32 см – по оси Z; 20 см – по оси Y; 63 см – по оси X.
Базой 6р81г является станина, для этого узла характерна жесткая оливка, которая обеспечивает плотность всего механизма и его упор (вес укомплектованной машины составляет 2300 кг). Агрегатный хобот производит направляющие передвижения. В зависимости от модели, на хобот устанавливается единичная или комплексная серьга. Охлаждающий блок устанавливается горизонтально на основную конструкцию.
Рабочая поверхность (стол) производит движение в трех параметрах, с определенной скоростью, которая регулируется узлами контроля. При таком режиме осуществляется возможность быстрой регулировки фрезерного процесса для достижения нужной шероховатости (шлифовки) обрабатываемого материала, и высокое качество.
Для предохранения станка 6р81г от возможных сбоев в подаче питания, скоростных перегрузок, в агрегате предусмотрен режим блокировки и торможения шпинделя.
Возможно автоматическое отключение режима подачи, во время непредвиденных сбоев в режиме электропитания, или при механической поломке. В конструкции фрезерного устройства (модель 6р81) предусмотрены механические и ручные упоры, которые осуществляют ту же функцию.
О модели 6Р81
Горизонтальный фрезерный станок 6Р81 – это высоконадежное оборудование, используемое для обработки заготовок из черных и цветных металлов, а также из пластика. Машина способна обрабатывать изделия с помощью различных фрез, в том числе с помощью специальных узкоцелевых инструментов.
Ключевой особенностью конструкции фрезерного станка 6Р81 является то, что ею предусмотрен большой диапазон передач шпинделя и много вариантов подач стола, который перемещается в трех направлениях. Такая особенность 6Р81 дает возможность мастеру выбирать наиболее подходящий формат обработки заготовки, что очень удобно и сказывается на результатах работы. Заметим, что шпиндель и рабочий стол приводится в движение независимыми друг от друга электрическими моторами.
Фрезерные станки 6Р81 относятся к классу точности Н. При этом, обработанная с их помощью поверхность соответствует классу шероховатости V4-V5. Из-за того, что станок 6Р81 укомплектован мощными силовыми агрегатами, у мастера есть возможность осуществлять резание с помощью твердосплавных фрез в скоростных режимах. Это – важный плюс в графу «производительность».
Сфера применения 6Р81 достаточно широка. Сегодня агрегат можно увидеть как в небольшой «бытовой» мастерской, так и на крупном предприятии. Несмотря на то, что с момента своего появления на свет она устарела в моральном и физическом плане, поразительная ремонтопригодность и надежность основных узлов дает возможность успешно эксплуатировать в наши дни агрегаты, выпущенные не одно десятилетие назад.
Чтобы иметь более подробное представление об этой модели, имеет смысл узнать ее технические характеристики. Основные параметры 6Р81 представим в виде списка:
- Мощность двигателя – 5.5 кВт;
- Мощность двигателя подач – 1.5 кВт;
- Электронасос системы охлаждения типа Х14-22М мощностью 120 Вт;
- Выключающиеся упоры подачи – в наличии;
- Тормозная муфта шпинделя – в наличии;
- Шариковая антиперегрузочная пара – в наличии;
- Частотный диапазон вращения шпинделя – от 31.5 до 1600 оборотов;
- Количество подач стола – 16;
- Диапазон расстояний между шпинделем и столом – от 50 до 370 мм;
- Габариты рабочей поверхности – 250х1000 мм;
- Масса – 2280 кг;
- Габариты – 480х1990х1630 мм.
6Р81Г Станок консольно-фрезерный горизонтальный
Характеристики
| Класс точности по ГОСТ 8-71 и ГОСТ 8-82 | Н |
| Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм | 1000 х 250 |
| Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола | — |
| Наименьшее и наибольшее расстояние от оси шпинделя до стола | 50..400 |
| Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм | 142 |
| Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки, мм | — |
| Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов | 3 |
| Наибольшее перемещение стола продольное (ось X), мм | 630 |
| Наибольшее перемещение стола поперечное (ось Y), мм | 200 |
| Наибольшее перемещение стола вертикальное (ось Z), мм | 350 |
| Наибольший угол поворота стола, град | нет |
| Цена одного деления шкалы поворота стола, град | нет |
| Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное), мм | 0,05 |
| Перемещение стола на одно деление лимба (вертикальное), мм | 0,025 |
| Перемещение стола на один оборот лимба продольное и поперечное, мм | 6 |
| Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное, мм | 3 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 31,5..1600 |
| Количество скоростей шпинделя | 18 |
| Эскиз конца шпинделя | 45 ГОСТ 836-72 |
| Конус шпинделя | 45 |
| Конус поворотного шпинделя | — |
| Быстрый ход стола продольный и поперечный, мм/мин | 3150 |
| Быстрый ход стола вертикальный, мм/мин | 1050 |
| Число ступеней рабочих подач стола | 16 |
| Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин | 25..800 |
| Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин | 8,3..266,7 |
| Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) | есть |
| Блокировка ручной и механической подачи (продольной) | нет |
| Блокировка ручной и механической подачи (поперечной, вертикальной) | есть |
| Торможение шпинделя (муфта) | есть |
| Предохранение от перегрузки (шариковая пара) | есть |
| Электродвигатель привода главного движения, кВт | 5,5 |
| Электродвигатель привода подач, кВт | 1,5 |
| Электронасос охлаждающей жидкости Тип | Х14-22М |
| Электронасос охлаждающей жидкости, кВт | 0,12 |
| Производительность насоса СОЖ, л/мин | 22 |
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 1480 х 1990 х 1630 |
| Масса станка, кг | 2210 |
Описание
Комплектация
Аналоги
Задать вопрос
Данные станки сняты с производства,но мы обязательно подберем для вас аналоги!
Производитель серии фрезерных станков 6Р11, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш Дмитровский завод фрезерных станков, основанный в 1940 году.
Основной продукцией завода является широкая гамма универсальных консольно-фрезерных станков с размером рабочего стола от 250 x 630 мм до 400 x 1600 мм.
6Р81Г Станок консольный фрезерный горизонтальный. Назначение и область применения:
Горизонтальный консольно-фрезерный станок 6Р81 предназначен для обработки различных изделий из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс цилиндрическими, торцовыми, дисковыми, угловыми и специальными фрезами.
Принцип работы и особенности конструкции станка:
Для вращения шпинделя и механических подач стола предусмотрены приводы от отдельных электродвигателей. Стол станка может совершать быстрые перемещения в трех направлениях.
Вы можете задать любой интересующий Вас вопрос по товару или работе нашей компании.
Наши квалифицированные специалисты обязательно Вам помогут.
| Электропитание | 3х380/50 В/Гц |
| Потребляемая мощность | 7,2 кВт |
| Мощность двигателя | 5,5 кВт |
| Длина | 2135 мм |
| Ширина | 1825 мм |
| Высота | 1695 мм |
| Вес | 2300 кг |
Характеристика рабочей площадки
Рабочая поверхность имеет трехосевую плоскость перемещения. В зависимости от вида выполняемых работ и параметров конкретного станка, предусмотрено механическое отключение перемещения.
- Размер рабочего плана стола 1000х250 мм.
- Перемещение осевое – 710 мм.
- Перемещение перпендикулярное – 2 =50 мм.
- Ускорение продольного перемещения – до 2900 мм/мин.
- Ускорение поперечного перемещения – 2300 мм/мин.
- Допустимое расстояние: хобот-ось шпинделя – 142 мм.
- Норма подачи при обработке: вертикальная – до 267 мм, горизонтальная – до 800 мм.
- Применяется механическая муфта для плавного и быстрого торможения.
- Четкость обработки – класс Н.
- Параметр трения (шероховатости) V4-V5.
Фрезерный станок 6р81 используется в потоковом производстве в совокупности с другими производственными объектами, как единичный узел в мелком производстве, при индивидуальной деятельности.
Предусмотренный скоростной режим резки, обеспечивает использование твердосплавных инструментов, система быстрого охлаждения обеспечивает долгий срок эксплуатации режущих головок.
Совет профессионалов. Для смазки движущихся механизмов и узлов станка не использовать силиконовые компоненты. Применять универсальные производственные смазки или в крайнем случае масла для направляющих скольжения цепных передач.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
| Размер рабочей поверхности стола, мм. | 250 х 1000 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм. | 710 |
| Поперечный ход стола, мм. | 250 |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. | 400 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 21 |
| Частота вращения шпинделя, мин -1 | 16-1600 |
| Конус шпинделя | ISO 50 |
| Пределы рабочих подач, мм/мин | 35-1020 (продольн.); 27 — 790 (попереч.) |
| Вертикальные подачи стола, мм/мин | 9 — 264 |
| Скорость быстрых перемещений, м/мин | 2,9 (продольн.); 2,3 (поперечн.); 1,15 (вертикал.) |
| Мощность привода главного движения, кВт | 5,5 |
| Мощность двигателя подач, кВт | 1,5 |
| Класс точности | Н |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2135 х 1865 х 1695 |
| Масса, кг. | 2300 |
Произведено в России. Станки, оборудование и инструмент Российского производства.
Новые станки токарной группы, специальные тяжелые, трубообрабатывающие, фрезерные, станки с ЧПУ.
Александровский завод кузнечно-прессового оборудования
Астраханский станкостроительный завод
Владимирский станкостроительный завод
Дмитровский завод фрезерных станков завод (Дмитров, Московская область)
Ивановский завод тяжёлого машиностроения
Ковровский электромеханический завод
КомТех (Ростов-на-Дону)
Краснодарский завод тяжёлого машиностроения
Липецкое станкостроительное предприятие
Московский станкостроительный завод им. Серго Орджоникидзе
НелидовПрессМаш (Нелидово, Тверская область)
Нижегородский завод фрезерных станков
Рязанский станкостроительный завод
Савеловский машиностроительный завод
Санкт-Петербургский завод прецизионного станкостроения
Самарский станкозавод
Симбирский станкостроительный завод (Ульяновск)
Средневолжский станкозавод (Самара)
Станкостроительный завод Туламаш
Троицкий станкостроительный завод (Троицк, Челябинская область)
Ульяновский завод тяжёлых и уникальных станков
