Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фрезерный станок 6Р81

Фрезерный станок 6Р81

Станок 6Р81 является универсальным устройством. В отличие от других, его функции и параметры постоянно совершенствуются. Благодаря расширению своей функциональности, 6Р81 может обрабатывать не только чугунные изделия, но и цветную сталь и твердый пластик.

Благодаря особым техническим характеристикам, работники завода могут быстро заменить режущую часть приора и приступить к работе.

А также 6Р81 может работать с торцевыми, дисковыми, угловыми фрезерными частями.

Благодаря таким различным функциям, станок по металлу помогает заводу тяжелой промышленности расширить спектр оказываемых услуг.

Конструкционные особенности

Агрегат нормального класса точности с поворотным столом, которые способен перемещаться в трех направлениях. Главный шпиндель никогда не меняет положение в устройстве.

Составные части

Основой агрегата является станина. Она имеет жесткую отливку, а специальные ребра делают конструкцию более жесткой. Сверху станины расположены направляющие, по которым движется станковый хобот. К нему монтируется одна или больше серег. Отдельно монтируется емкость, куда собирается охлаждающая жидкость.

Стол агрегата выполняет быстрые передвижения по трем осям. Все рабочие движения как станка, так и механизма шпинделя выполняется от двух электродвигателей, которые способны включаться вне зависимости друг от друга.

Технические параметры шпиндельного узла:

  • 18 различных скоростей;
  • шпиндель вращается с частотой до 1600 об/мин;
  • 45 конус.

Всего ступеней подач у оборудования – 16. Станок от перегрузок защищает шариковая пара, которая при помощи муфты тормозит шпиндель. Для торможения вертикальной и поперечной механической подачи существует блокировочный механизм. Редуктор и коробка передач смонтированы в общий узел. Отдельно имеется коробка реверса.

Органы управления

Все рукоятки, переключатели, кнопки расположены на удобной высоте рядом с контролируемыми механизмами. Основные органы управления: пуск шпинделя, подачи, общий стоп. Непосредственно рядом с этими органами управления расположены:

  • рукоятка переключения перебора и скоростей;
  • для вращения хобота передвигают специальный квадрат;
  • кнопка «толчок шпинделя»;
  • рукоятка для включения продольной, вертикальной и поперечной подачи;
  • включатель помпы охлаждения;
  • винты для фиксации салазок от поворота.

Специальная изогнутая ручка служит для подъема и спуска консоли со столом. Для включения ускоренного хода в любом направлении также имеется рычаг.

Область применения

Горизонтально фрезерные универсальные станки разработаны для эффективной обработки быстрорежущими и твердосплавными инструментами деталей из черных, цветных металлов и сплавов, пластиков. Рациональна загрузка мелкими и средними заготовками без корки с умеренными припусками. Оптимальная сфера применения:

  • ремонтное;
  • единичное;
  • мелкосерийное производство.

Обосновано использовать в серийной металлообработке на отдельных операциях, при малом количестве работающих инструментов, когда загрузка оборудования ЧПУ нерентабельна или последнее отсутствует.

Используют для обработки горизонтальных поверхностей цилиндрическими фрезами на оправке с поддержкой. Возможно фрезерование плоскостей, пазов, уступов концевым инструментом, установленным в конус шпинделя. Торцовыми головками снимают припуск с вертикальных плоскостей деталей. Отрезными, дисковыми фрезами разделяют материал, фрезеруют пазы, канавки, в том числе спиральные на валах, установленных в центрах делительной головки. В ремонтном деле модульным инструментом нарезают зубчатые колеса. Технологические возможности расширяют, применяя круглые и глобусные столы, оптические головки, расточную оснастку.

2 Ключевые характеристики универсального станка

Кинематика агрегата достаточно проста. Шпиндель берет вращение от коробки скоростей, подключенной к основному двигателю, имеющему мощность 5,5 кВт. Мощность мотора привода подач составляет намного меньшую величину – всего 1,5 кВт. А насос охлаждения серии Х14-22М характеризуется и вовсе скромными мощностными показателями – 0,12 кВт, которых, впрочем, вполне достаточно для обеспечения производительности электронасоса на уровне 22 литров в час.

Читать еще:  Самодельный прошивень для пробивки отверстий в металле

Характеристики шпинделя 6Р81:

  • число скоростей – 18;
  • частота вращения – от 31,5 до 1600 об/мин;
  • конус – 45;
  • эскиз конца устройства по Госстандарту 836 – 45.

Рабочий стол описываемого станка имеет длину 100 см, ширину 25 см, дистанция от хобота до оси шпиндельного механизма равняется 14,2 см, а от поверхности стола – 5–37 см.

Технические параметры функционирования коробок подач и скоростей задаются кулачковым приспособлением, которое переключает в нужной последовательности шестерни. Станок обеспечивает следующие пределы подач (рабочих) при попутном и встречном фрезеровании:

  • от 8,3 до 266,7 мм – по вертикали;
  • от 25 до 800 мм – в продольном и поперечном направлении.

Общее количество ступеней подач агрегата равняется 16. Быстрый ход рабочей поверхности составляет 1050 мм/мин (вертикальное направление) и 3150 мм/мин (продольное и поперечное).

Шариковая пара защищает станок от перегрузок, при помощи специальной муфты осуществляется торможение шпиндельного механизма. В механике оборудования присутствует важное блокировочное устройство для приостановки вертикальной и поперечной механической подачи. Также имеются и упоры для отключения всех видов подач.

Добавим, что стол станка способен максимально перемещаться на 32 см – по оси Z; 20 см – по оси Y; 63 см – по оси X.

Базой 6р81г является станина, для этого узла характерна жесткая оливка, которая обеспечивает плотность всего механизма и его упор (вес укомплектованной машины составляет 2300 кг). Агрегатный хобот производит направляющие передвижения. В зависимости от модели, на хобот устанавливается единичная или комплексная серьга. Охлаждающий блок устанавливается горизонтально на основную конструкцию.

Рабочая поверхность (стол) производит движение в трех параметрах, с определенной скоростью, которая регулируется узлами контроля. При таком режиме осуществляется возможность быстрой регулировки фрезерного процесса для достижения нужной шероховатости (шлифовки) обрабатываемого материала, и высокое качество.

Для предохранения станка 6р81г от возможных сбоев в подаче питания, скоростных перегрузок, в агрегате предусмотрен режим блокировки и торможения шпинделя.

Возможно автоматическое отключение режима подачи, во время непредвиденных сбоев в режиме электропитания, или при механической поломке. В конструкции фрезерного устройства (модель 6р81) предусмотрены механические и ручные упоры, которые осуществляют ту же функцию.

О модели 6Р81

Горизонтальный фрезерный станок 6Р81 – это высоконадежное оборудование, используемое для обработки заготовок из черных и цветных металлов, а также из пластика. Машина способна обрабатывать изделия с помощью различных фрез, в том числе с помощью специальных узкоцелевых инструментов.

Ключевой особенностью конструкции фрезерного станка 6Р81 является то, что ею предусмотрен большой диапазон передач шпинделя и много вариантов подач стола, который перемещается в трех направлениях. Такая особенность 6Р81 дает возможность мастеру выбирать наиболее подходящий формат обработки заготовки, что очень удобно и сказывается на результатах работы. Заметим, что шпиндель и рабочий стол приводится в движение независимыми друг от друга электрическими моторами.

Фрезерные станки 6Р81 относятся к классу точности Н. При этом, обработанная с их помощью поверхность соответствует классу шероховатости V4-V5. Из-за того, что станок 6Р81 укомплектован мощными силовыми агрегатами, у мастера есть возможность осуществлять резание с помощью твердосплавных фрез в скоростных режимах. Это – важный плюс в графу «производительность».

Сфера применения 6Р81 достаточно широка. Сегодня агрегат можно увидеть как в небольшой «бытовой» мастерской, так и на крупном предприятии. Несмотря на то, что с момента своего появления на свет она устарела в моральном и физическом плане, поразительная ремонтопригодность и надежность основных узлов дает возможность успешно эксплуатировать в наши дни агрегаты, выпущенные не одно десятилетие назад.

Читать еще:  КГШП (кривошипный горячештамповочный пресс): характеристики и особенности

Чтобы иметь более подробное представление об этой модели, имеет смысл узнать ее технические характеристики. Основные параметры 6Р81 представим в виде списка:

  • Мощность двигателя – 5.5 кВт;
  • Мощность двигателя подач – 1.5 кВт;
  • Электронасос системы охлаждения типа Х14-22М мощностью 120 Вт;
  • Выключающиеся упоры подачи – в наличии;
  • Тормозная муфта шпинделя – в наличии;
  • Шариковая антиперегрузочная пара – в наличии;
  • Частотный диапазон вращения шпинделя – от 31.5 до 1600 оборотов;
  • Количество подач стола – 16;
  • Диапазон расстояний между шпинделем и столом – от 50 до 370 мм;
  • Габариты рабочей поверхности – 250х1000 мм;
  • Масса – 2280 кг;
  • Габариты – 480х1990х1630 мм.

6Р81Г Станок консольно-фрезерный горизонтальный

Характеристики

Класс точности по ГОСТ 8-71 и ГОСТ 8-82Н
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм1000 х 250
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола
Наименьшее и наибольшее расстояние от оси шпинделя до стола50..400
Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм142
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки, мм
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов3
Наибольшее перемещение стола продольное (ось X), мм630
Наибольшее перемещение стола поперечное (ось Y), мм200
Наибольшее перемещение стола вертикальное (ось Z), мм350
Наибольший угол поворота стола, граднет
Цена одного деления шкалы поворота стола, граднет
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное), мм0,05
Перемещение стола на одно деление лимба (вертикальное), мм0,025
Перемещение стола на один оборот лимба продольное и поперечное, мм6
Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное, мм3
Частота вращения шпинделя, об/мин31,5..1600
Количество скоростей шпинделя18
Эскиз конца шпинделя45 ГОСТ 836-72
Конус шпинделя45
Конус поворотного шпинделя
Быстрый ход стола продольный и поперечный, мм/мин3150
Быстрый ход стола вертикальный, мм/мин1050
Число ступеней рабочих подач стола16
Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин25..800
Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин8,3..266,7
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной)есть
Блокировка ручной и механической подачи (продольной)нет
Блокировка ручной и механической подачи (поперечной, вертикальной)есть
Торможение шпинделя (муфта)есть
Предохранение от перегрузки (шариковая пара)есть
Электродвигатель привода главного движения, кВт5,5
Электродвигатель привода подач, кВт1,5
Электронасос охлаждающей жидкости ТипХ14-22М
Электронасос охлаждающей жидкости, кВт0,12
Производительность насоса СОЖ, л/мин22
Габариты станка (длина ширина высота), мм1480 х 1990 х 1630
Масса станка, кг2210

Описание

Комплектация

Аналоги

Задать вопрос

Данные станки сняты с производства,но мы обязательно подберем для вас аналоги!

Производитель серии фрезерных станков 6Р11, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш Дмитровский завод фрезерных станков, основанный в 1940 году.

Читать еще:  Как выбрать горелку для полуавтоматической сварки MIG?

Основной продукцией завода является широкая гамма универсальных консольно-фрезерных станков с размером рабочего стола от 250 x 630 мм до 400 x 1600 мм.

6Р81Г Станок консольный фрезерный горизонтальный. Назначение и область применения:

Горизонтальный консольно-фрезерный станок 6Р81 предназначен для обработки различных изделий из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс цилиндрическими, торцовыми, дисковыми, угловыми и специальными фрезами.

Принцип работы и особенности конструкции станка:

Для вращения шпинделя и механических подач стола предусмотрены приводы от отдельных электродвигателей. Стол станка может совершать быстрые перемещения в трех направлениях.

Вы можете задать любой интересующий Вас вопрос по товару или работе нашей компании.

Наши квалифицированные специалисты обязательно Вам помогут.

Электропитание3х380/50 В/Гц
Потребляемая мощность7,2 кВт
Мощность двигателя5,5 кВт
Длина2135 мм
Ширина1825 мм
Высота1695 мм
Вес2300 кг

Характеристика рабочей площадки

Рабочая поверхность имеет трехосевую плоскость перемещения. В зависимости от вида выполняемых работ и параметров конкретного станка, предусмотрено механическое отключение перемещения.

  • Размер рабочего плана стола 1000х250 мм.
  • Перемещение осевое – 710 мм.
  • Перемещение перпендикулярное – 2 =50 мм.
  • Ускорение продольного перемещения – до 2900 мм/мин.
  • Ускорение поперечного перемещения – 2300 мм/мин.
  • Допустимое расстояние: хобот-ось шпинделя – 142 мм.
  • Норма подачи при обработке: вертикальная – до 267 мм, горизонтальная – до 800 мм.
  • Применяется механическая муфта для плавного и быстрого торможения.
  • Четкость обработки – класс Н.
  • Параметр трения (шероховатости) V4-V5.

Фрезерный станок 6р81 используется в потоковом производстве в совокупности с другими производственными объектами, как единичный узел в мелком производстве, при индивидуальной деятельности.

Предусмотренный скоростной режим резки, обеспечивает использование твердосплавных инструментов, система быстрого охлаждения обеспечивает долгий срок эксплуатации режущих головок.

Совет профессионалов. Для смазки движущихся механизмов и узлов станка не использовать силиконовые компоненты. Применять универсальные производственные смазки или в крайнем случае масла для направляющих скольжения цепных передач.

ПАРАМЕТРЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм.250 х 1000
Наибольшее продольное перемещение стола, мм.710
Поперечный ход стола, мм.250
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.400
Количество скоростей вращения шпинделя21
Частота вращения шпинделя, мин -116-1600
Конус шпинделяISO 50
Пределы рабочих подач, мм/мин35-1020 (продольн.); 27 — 790 (попереч.)
Вертикальные подачи стола, мм/мин9 — 264
Скорость быстрых перемещений, м/мин2,9 (продольн.); 2,3 (поперечн.); 1,15 (вертикал.)
Мощность привода главного движения, кВт5,5
Мощность двигателя подач, кВт1,5
Класс точностиН
Напряжение питания, В380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.2135 х 1865 х 1695
Масса, кг.2300

Произведено в России. Станки, оборудование и инструмент Российского производства.

Новые станки токарной группы, специальные тяжелые, трубообрабатывающие, фрезерные, станки с ЧПУ.

Александровский завод кузнечно-прессового оборудования
Астраханский станкостроительный завод
Владимирский станкостроительный завод
Дмитровский завод фрезерных станков завод (Дмитров, Московская область)
Ивановский завод тяжёлого машиностроения
Ковровский электромеханический завод
КомТех (Ростов-на-Дону)
Краснодарский завод тяжёлого машиностроения
Липецкое станкостроительное предприятие
Московский станкостроительный завод им. Серго Орджоникидзе
НелидовПрессМаш (Нелидово, Тверская область)
Нижегородский завод фрезерных станков
Рязанский станкостроительный завод
Савеловский машиностроительный завод
Санкт-Петербургский завод прецизионного станкостроения
Самарский станкозавод
Симбирский станкостроительный завод (Ульяновск)
Средневолжский станкозавод (Самара)
Станкостроительный завод Туламаш
Троицкий станкостроительный завод (Троицк, Челябинская область)
Ульяновский завод тяжёлых и уникальных станков

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector