Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Токарный станок ТВ 16

Токарный станок ТВ 16

  1. Органы управления токарного станка
  2. Устройство токарного станка
  3. Кинематическая схема
  4. Станина токарного станка
  5. Передняя бабка токарного станка
  6. Гитара токарного станка
  7. Фартук токарного станка
  8. Задняя бабка токарного станка
  9. Технические характеристики
  10. Видео

фото:токарный станок ТВ 16

Токарный станок ТВ 16 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ (точение и растачивание, сверление отверстий, нарезания резьб и т.д.) в условиях единичного производства. Как и токарный станок ТВ 4,используется в школьных мастерских, училищах и других учебных заведениях.

Органы управления настольного токарно- винторезного станка ТВ 16

Токарный станок ТВ 16 включает в себя следующий перечень основных органов управления:

  1. Рукоятка для переключения частоты вращения шпинделя;
  2. Выключатель;
  3. Кнопочная станция;
  4. Рукоятка изменения направления подачи;
  5. Рукоятка фиксации резцовой головки;
  6. Рукоятка включения маточной гайки;
  7. Рукоятка перемещения верхних салазок;
  8. Рукоятка фиксации пиноли задней бабки;
  9. Маховик осевого перемещения пиноли задней бабки;
  10. Рукоятки перемещения поперечных салазок;
  11. Маховик продольного перемещения суппорта

фото:органы управления токарного станка

Устройство школьного токарного станка ТВ 16

  1. Чугунная станина;
  2. Передняя бабка;
  3. Привод станка dumpall.ru;
  4. Механизм подач;
  5. Фартук;
  6. Суппорт;
  7. Задняя бабка;
  8. Стол;
  9. Электрооборудование

Кинематическая схема токарного станка ТВ 16

Станина токарного станка ТВ 16

Чугунная станина коробчатой формы предназначена для поддержания и взаимного соединения основных узлов оборудования.

На рисунке 1 показан профиль станины, на котором расположены три различных паза.

Прямоугольный паз 3 предназначен для направления перемещения суппорта, призматических паз 1 – для перемещения задней бабки, а Т-образный паз 2 необходим для фиксации задней бабки.

В передней части станины расположен ходовой винт 4 и рейка 5.Осевой люфт ходового винта устраняется при помощи гайки и контрагайки 6.

Крепится станина на подставках 8 совместно с корытом для сбора стружки 2 к деревянному столу.

фото:станина токарного станка

фото:станина в сборе

Передняя бабка токарно-винторезного станка ТВ 16

Передняя бабка предназначена для осуществления главного движения — вращения шпинделя.

Состоит из следующих основных частей:

  • Корпус 1;
  • Крышка 2;
  • Шпиндель 3;
  • Тензель 20;
  • Рукоятка 19 для реверса подачи

Шпиндельная бабка с посаженным на него шкивом 4 установлена на двух подшипниках 9 и 12.

Подшипники представляют собой надрезанные вдоль трех образующих вкладыши с конической наружной поверхностью.

Осевой зазор между шпиндельной бабкой и вкладышем регулируется при помощи осевого перемещения вкладыша в корпусе гайкой 5.

Смазка шпинделя осуществляется двумя прессмасленками 16 и войлочными подушками 21.

Гитара токарного станка ТВ 16

Гитара сменных зубчатых колес токарного станка позволяет нарезать резьбы различного шага, а также предназначена для продольного перемещения суппорта станка.

Устройство гитары показано на рисунке 3.

фото:гитара токарного станка

Сменные шестерниШаг резьбы,ммПодача,мм/об
авс
2075250,20,01
2560200,250,0125
2060300,30,015
2060350,350,0175
2075500,40,02
2060450,450,0225
2060500,50,025
3075500,60,03
5075350,70,035
2060750,750,0375
2045600,80,04
20457510,05
2545751,250,0625
6030251,50,075
3545751,750,0875
60455020,1
5045752,50,125
50306030,15

Фартук настольного токарного станка ТВ 16

Фартук выполняет функцию передачи движения от ходового винта к суппорту при помощи разъемной гайки 3.Рукояткой 5 производится включение и выключение гайки.

При включенной гайки фартука, продольная подача суппорта осуществляется механически от ходового винта. При отключенной гайки, подача осуществляется вручную, вращением маховика с лимбом 6, при этом передвижение суппорта выполняется через шестерню 4 и рейку 5.

фото:фартук токарного станка

Задняя бабка токарного станка ТВ 16

Задняя бабка предназначена для поддержания длинных деталей, во избежание радиального биения, а также для сверления отверстий.

Задняя бабка состоит из следующих основных узлов:

  • Корпус 1;
  • Плита 2;
  • Пиноль 4;
  • Винт 3;
  • Гайка 5;
  • Маховик 12

фото:задняя бабка токарного станка

Задняя бабка перемещается вдоль станины по призматическим направляющим и крепится в нужном положении при помощи пазового болта 14 и гайки 6.

Осевое перемещение пиноли 4 из корпуса задней бабки – 65 мм. Вращением маховика 12 осуществляется перемещение винта 3 в гайке 5, тем самым выдвигается пиноль из корпуса. Фиксация бабка производится при помощи рукоятки 13.

Читать еще:  Рекомендации по выбору абразивного инструмента

Для точения конусных поверхностей предусмотрена возможность поперечного перемещения бабки 1 по плите 2 на 6 мм в двух направления от линии центров. При помощи винта 7 осуществляется перемещение.

Смазка трущихся поверхностей предусмотрена при помощи прессмасленки 9, а смазка центра – игольчатой пробкой 11.

Техническая характеристика токарно-винторезного станка по металлу ТВ 16

Основные параметрыТВ 16
Высота центров,мм85
Расстояние между центрами,мм250
Наибольшая длина проточки,мм250
Перемещение за один оборот лимба,мм:
продольное32
поперечное1,5
Число резцов в резцедержателе4
Конус Морзе шпинделя3
Диаметр отверстия в шпинделе,мм18
Конус Морзе задней бабки1
Наибольшее перемещение пиноли,мм65
Габариты станка,мм:
длина1150
ширина600
высота1200
Вес станка,кг180

Видео:Токарный станок ТВ 16

Задняя бабка перемещается вдоль станины по призматическим направляющим и крепится в нужном положении при помощи пазового болта 14 и гайки 6.

Осевое перемещение пиноли 4 из корпуса задней бабки – 65 мм. Вращением маховика 12 осуществляется перемещение винта 3 в гайке 5, тем самым выдвигается пиноль из корпуса. Фиксация бабка производится при помощи рукоятки 13.

Для точения конусных поверхностей предусмотрена возможность поперечного перемещения бабки 1 по плите 2 на 6 мм в двух направления от линии центров. При помощи винта 7 осуществляется перемещение.

Смазка трущихся поверхностей предусмотрена при помощи прессмасленки 9, а смазка центра – игольчатой пробкой 11.

Основные элементы и конструкции станка

  1. Чугунная литая станина.Служит опорой для всех механизмов и составляющих деталей.
  2. Передняя бабка. Место, где находится шпиндель станка и патрон, в котором закрепляется заготовка.
  3. Задняя бабка. Используется для фиксации при креплении на длинных заготовках, а также для закрепления в нее сверл и режущих инструментов для сверления деталей.
  4. Привод. Осуществляется от индивидуального электродвигателя, мощь которого от 0,4 до 0,5 кВт. Многоступенчатые шкивы шпинделя и электродвигателя имеющие 6 скоростей вращения шпинделя — 1600 об./мин.

Механизмы подач. Главная роль их — настройка продольных подач и нарезание резьбы.

Суппорт. К основным функциям суппорта относятся перемещение и закрепление резцов.

Фартук. Крепится к каретке суппорта. Передвижение фартука вручную происходит через зубчатую передачу и рейку, вращением маховика лимба. А также перемещается с помощью гайки ходового винта, включение и выключение гайки происходит с помощью рукоятки.

  • Электрооборудование. Выполняет включение и выключение оборудования, защищает реверс двигателя от коротких замыканий и скачков напряжения, а также служит для блокировки. По технике безопасности станок должен быть обязательно заземлен, для этого предусмотрена колодка на боковой панели стола, для провода заземления.
  • Стол. Агрегат крепится на деревянный стол с помощью крепежных винтов, в левой тумбе находится привод и электрооборудование, там же — конечный выключатель, который автоматически выключает электродвигатель.
  • Описание токарно-винторезного оборудования


    Сменные шестерни станка тв-16.

    Данный настольный станок сам по себе является малогабаритным оборудованием, которое впишется в любую домашнюю мастерскую. После снятия оборудования с производства модели, которые находились у завода изготовителя в резерве были раскуплены для обеспечения нужд мелких автомастерских и других ремонтных сервисов, которые встречаются с обработкой металлических деталей в процессе производства.

    Сам станок ТВ-16 давал возможность:

    • Нарезать резьбу, как внутри детали, так и снаружи;
    • Высверлить отверстия в детали с высоким уровнем точности;
    • Расточить металлоконструкции;
    • Выполнить любые элементарные токарные работы.

    Его создавали с единственной целью — воспитать навыки у молодых специалистов для работы на более сложном оборудовании, которое использовалось на крупных предприятиях. Поэтому осваивается токарный станок в течение суток до уровня пользователя. Он не большой, имеет компактные размеры:

    • Высота — 115 см;
    • Ширина — 60 см;
    • Длина — 120 см;
    • Вес — 180 кг.

    Станок очень уважали и ценили за свою производительность и маленькие габариты. Изначально оборудование выпускалось с короткой балкой, но позднее завод начал выпускать модели с удлиненным вариантом. Данная модификация давала больше возможностей, и пользователь мог позволить в не заводских условиях изготовить детали высокой точности согласно ГОСТу, который тогда существовал в Советском Союзе.

    Технические характеристики токарного станка ТВ-16

    Допустимые размеры обрабатываемой заготовки не могут превышать ∅ 160 мм над станиной, при этом над суппортом не более ∅ 90 мм, в центрах (РМЦ) максимально возможная длина ограничивается 250 мм. Настольный токарно-винторезный станок ТВ-16 имеет увеличенную, по сравнению с моделью ТВ-4, ширину сквозного отверстия в шпинделе, показатель которой составляет 18 мм.

    Читать еще:  Хотите купить токарно-карусельный станок 1512 в Москве?

    Технические характеристики ТВ-16

    Скачать паспорт токарно-винторезного станка ТВ-16

    Узлы станка

    1. Литая станина из чугуна. Представляет опору и основание всех составных деталей и механизмов. Обладает тремя продольными направляющими пазами, обеспечивающими движение суппорта и фиксацию задней бабки. Ходовой винт и рейка расположены в лицевой области.
    2. Передняя бабка. Обеспечивает вращение заготовки.
    3. Привод. Представлен индивидуальным асинхронным электродвигателем. Показатели мощности составляют 0,4 — 0,5 квт, а скорость вращения — 1400 об/мин.
    4. Механизм подач. Основная функция состоит в настройке продольных подач и нарезании резьбы.
    5. Фартук. Обеспечивает перемещение резцедержателя от ходового винта к суппорту. Включенная гайка фартука обеспечивает автоматическую подачу, ручное передвижение производится в случае ее отключения, посредством прокручивания маховика с лимбом.
    6. Суппорт. Обеспечивает закрепление и движение резцов.
    7. Задняя бабка. Служит для закрепления крупных элементов, используется при протачивании отверстий. Режущий инструмент закрепляется с помощью задней бабки.
    8. Стол. Установку следует закрепить на деревянном столе, фиксируя его винтами. Привод и электрическое оборудование располагается в тумбе стола слева.
    9. Электрооборудование. Предназначено для защиты устройства от коротких замыканий, гарантия реверса двигателя, предохраняет от перепадов напряжения в сети.

    Электрооборудование

    Для обеспечения контактов используется релейно-контактная аппаратура. Она прячется в электрошкаф, который располагается на тыльной стороне станка. Увидеть ее можно на корпусе передней бабки оборудования.

    Прежде чем сделать пробный пуск, следует убедиться в том, что частота сети и напряжение полностью соответствует всем параметрам ТВ-16. Включать в сеть оборудование допустимо медными проводами, которые по своему диаметру в сечении равны показателям проводников в цепи станка. Заземление присоединяется при помощи болта, и предварительно перед запуском оператору нужно каждый раз убеждаться в том, что с соединением все хорошо.

    ТВ-16 электро схема станка

    Условные обозначения электросхемы тв-16.

    Техника безопасности

    Соблюдение техники безопасности способствует предотвращению травм при эксплуатации оборудования.

    Для недопущения возникновения несчастных случаев необходимо придерживаться следующих правил:

    • Не допускается выполнение очистительных и смазочных работ элементов оборудования во время его эксплуатации.
    • Не разрешается оставлять оборудование включенным и отходить от него, предварительно необходимо отключить его от электрической сети.
    • Необходимо обеспечить хорошее освещение рабочего пространства.
    • При возникновении поломки необходимо незамедлительно прекратить работу.
    • В случае аварийной ситуации требуется немедленно отсоединить оборудование от электрической сети.

    Конструктивные элементы

    1. Чугунное литое основание. Является опорой всех компонентов и агрегатов токарно-винторезного станка. Располагает 3 пазами направления, размещенными продольно. Они обеспечивают перемещение суппортного элемента и фиксирование задней бабки. Винт хода и рейка находятся в передней части.
    2. Передняя бабка. Позволяет детали вращаться.
    3. Мотор. Функционирует на электричестве, является асинхронным. Мощность равняется 400-500 Вт, быстрота кручения – тысяча четыреста оборотам в минуту.
    4. Коробка подач. Главное предназначение – регулирование продольных подач и создание нарезки.
    5. Фартук. Дает возможность держателю резца перемещаться от винта хода к суппортному элементу. Если фартучная гайка включена, подача будет происходить автоматически. В противном случае нужно прокручивать маховик с лимбом.
    6. Суппортный элемент. Отвечает за то, чтобы инструменты закреплялись и передвигались.
    7. Задняя бабка. Предназначается для фиксации больших деталей, применяется при проточке отверстий. Резец крепится посредством данного компонента.
    8. Столешница. Станок ТВ 16 необходимо устанавливать на столешнице из дерева, крепя его винтовыми элементами. Мотор и электрическое оснащение размещаются с левой стороны стола.
    9. Электрическое оснащение. Предназначается для того, чтобы защищать оборудование от коротких замыканий, скачков напряжения в электросети, обеспечивать реверс мотора.

    Электрическое оснащение

    Электрическая схема станка проста, не заключает в себе компонентов, которые сложно освоить. Ввиду этого разобраться в принципе функционирования оборудования смогут даже новички. Прежде чем начать эксплуатировать станок, станочный корпус требуется заземлить особой колодкой, которая располагается с боковой стороны.

    Электрическое оснащение включает в себя:

    • пакетный реверсивный выключатель;
    • включатель с 2 клавишами на магнитах;
    • предохранительную систему;
    • контакты, блокирующие пуск устройства при закрытых дверках стола/блока подач;
    • панель с зажимами для подключения станка к электросети.

    Передняя, задняя бабка

    В корпусе передней бабки монтирован блок подшипников, который предназначается для монтажа основного рабочего вала. Упорно-радиальный подшипник находится спереди вала. Кроме того, на основном вале располагается шкив, обеспечивающий определенную быстроту кручения. Вал можно реверсивно вращать посредством трензеля на передней бабке.

    Читать еще:  Брусующий станок: классификация, сравнение и выбор

    При обрабатывании конусных деталей задняя бабка перпендикулярно перемещается по нижней плите с помощью винтового компонента. В пиноли задней бабки есть особое отверстие, позволяющее устанавливать центр с конусом.

    Суппорт

    Суппортный компонент предназначается для того, чтобы удерживать и перемещать и резец. Он состоит из:

    • салазок, на которые монтируется держатель резца. Они находятся вверху суппорта, располагают отдельными направляющими;
    • каретки – несущий компонент, который перемещается по направляющим литого основания;
    • узел для закрепления инструментов.

    Салазки, которые расположены вверху и перпендикулярно, передвигаются посредством маточной гайки и лимбовых винтов. В маточной гайке есть особый разрез, позволяющий выбирать промежутки при ее объединении с винтами.

    Узел закрепления инструментов поворачивается на триста шестьдесят градусов. Держатель резца возможно фиксировать каждые сорок пять градусов. На клиньях имеются особые винты, посредством которых устраняются появляющиеся в направляющих промежутки.

    Система электрического оборудования станка

    Электрическое оборудование токарного станка данной модели предназначено для того, чтобы выполнять следующие операции: включать и выключать оборудование, запускать электродвигатель станка для работы в реверсном режиме, обеспечивать экстренную блокировку работы в тех ситуациях, когда в электрической сети изменилось напряжение или произошло короткое замыкание.

    Патрон станка ТВ 16

    Система электрического оснащения токарного станка состоит из следующих элементов:

    • реверсивный переключатель пакетного типа;
    • пускатель магнитного типа, оснащенный кнопками «Пуск» и «Стоп»;
    • блок предохранителей;
    • специальные контакты, предназначенные для блокировки включения станка в тех ситуациях, когда у него открыта дверка механизма подач или стола;
    • панель с тремя клеммами, с помощью которых станок подключается к электросети.

    Для того чтобы сделать работу на токарном станке безопасной, его корпус необходимо обязательно заземлять. Для этого на его боковой части предусмотрена специальная колодка.

    Как видно из описания, электрическая схема токарного станка данной модели достаточно простая и не включает в себя сложных устройств. Благодаря этому разобраться в принципе его работы несложно даже для новичка.

    Составляющие узлы

    Привод настольной установки состоит из двигателя, который располагается на салазках внутри тумбы, двух клиноременных передач и промежуточного вала. Для работы электрического двигателя, мощность которого 0,5 кВт, требуется трехфазный ток.

    Через промежуточный вал, который осуществляет регулировку ременного натяжения при помощи эксцентрикового устройства, передается вращение главному валу. На главном вале и электродвигателе установлены шкивы ступенчатой формы, которые, благодаря своим характеристикам, обеспечивают получение шести разных скоростей.

    Основа агрегата предназначена для установки и фиксации всех остальных составляющих конструкции. Производится из литого чугуна, что обеспечивает ее надежность, и имеет коробчатую форму для удобства размещения прочих составляющих устройства. Станок устанавливается на столешницу посредством винтов, что обеспечивает дополнительной надежностью.

    В левой тумбе стола находятся привод агрегата и его электросхема, а правая используется для хранения сменных зубчатых колес и резцов. В центре стола находится специальный ящик, который предназначен для хранения прочих необходимых приспособлений.

    В передней части рабочей основы установлены гайка и ходовой винт, которые обеспечивают передвижения резцедержателя. При необходимости осевого перемещения заднего узла на основу устанавливаются направляющие в форме «Т», а сам узел оснащен специальными пазами. Резцедержатель перемещается в осевом направлении по треугольным направляющим.

    К каретке резцедержателя крепится фартук устройства посредством специальных винтов. В фартуке находится разъемная гайка, которая запускается специальной рукоятью. Гайка и рукоять фиксируются в крайних позициях посредством механизма шарикового типа. Если гайка включена, то осевая подача резцедержателя производится механическим способом от ходового винта.

    Если гайка выключена, подача производится вручную, путем вращения маховика. При ручной подаче передвижение резцедержателя осуществляется посредством зубчатого колеса и рейки. Частью конструкции фартука является резервуар, который обеспечивает фартук необходимой смазкой. Масляный раствор заливается в резервуар через каретку.

    На дверках устройства установлены концевые выключатели, которые останавливают работу двигателя при открывании дверок в процессе его работы.

    Управление конструктивными элементами токарного устройства производится посредством следующих органов:

    1. Рукоять переключения скорости вращения главного рабочего вала.
    2. Пусковик.
    3. Кнопочная станция.
    4. Рукоять изменения направления.
    5. Рукоять установки положения резцовой головки.
    6. Рукоять запуска маточной гайки.
    7. Рукоять передвижения верхних салазок.
    8. Рукоять установки положения пиноли заднего узла.
    9. Рукояти передвижения поперечных салазок.
    10. Маховик осевого перемещения резцедержателя.

    Видео: токарный станок ТВ-16.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector