Технические характеристики, описание универсального токарно-винторезного станка 16Б05П

Чипгуру

Форум
- Правила форума
- Правила для Редакторов
- Правила конкурсов
- Руководство барахольщика
- Ликбез по форуму
  - Изменить цвет форума
  - Как вставлять фотографии
  - Как вставлять ссылки
  - Как вставлять видео
  - Как обозначить оффтоп
  - Как цитировать
  - Склеивание сообщений
  - Значки тем
  - Подписка на темы
  - Автоподписка на темы
- БиБиКоды (BBCode)
- Полигон для тренировок
Калькуляторы
- Металла
- Обороты, диаметр, скорость
- Подбора гидроцилиндров
- Развертки витка шнека
- Расчёт треугольника
- Теплотехнический
- Усилия гибки
Каталоги
- Подшипников
- Универсально-сборные пр.
- УСП-12
Справочники
- Марки стали и сплавы
- Открытая база ГОСТов
- Применимость сталей
- Справочник конструктора
- Справочник ЧГ сталей
- Сравнение материалов
- Стандарты резьбы
Таблицы
- Диаметров под резьбу
- Конусов Морзе
- Номеров модульных фрез

Ссылки

Темы без ответов
Активные темы
Поиск
Наша команда

16Б05П токарно-винторезный станок повышенной точности. Назначение, область применения

Станок изготовлен по ТУ2-024-5079-78, ГОСТ 12-2-009.80, ГОСТ 7599-82. Разработчик — Одесское СКБ специальных станков.

Предназначен для выполнения различных токарных работ высокой точности, выполняемых в центрах, цанге, патроне и планшайбе, а также для нарезания метрических, дюймовых и модульных резьб.

Станок обеспечивает качество обрабатываемой поверхности и точность работы (точность размеров, геометрических форм) высокого класса.

Применяется на предприятиях приборостроительной, радиотехнической, инструментальной промышленности и точного машиностроения.

Универсальный токарно-винторезный станок 16Б05п позволяет производить следующие виды работ:

Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
Подрезку торцов
Отрезку
Нарезание метрических, модульных и дюймовых резьб
Сверление и ряд других работ

Основные характеристики токарно-винторезного станка 16Б05п

Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной – Ø 250 мм;
Наибольший диаметр точения заготовки типа Вал над верхней частью суппорта – Ø 145 мм;
Расстояние между центрами – 500 мм;
Мощность электродвигателя привода шпинделя – 1,5 кВт, 1400 об/мин;

Шпиндель станка 16Б05п получает 4 диапазона бесступенчатых скоростей вращения в прямом и обратном направлении в диапазоне – 30..3000 об/мин (30..125, 90..375, 240..1000, 720..3000).

От электродвигателя вращение поступает на входной шкив вариатора. С выходного шкива вариатора на приемный шкив передней бабки поступает 2 диапазона скоростей – 240..1000 и 720..3000 об/мин. Перекючение диапазонов скоростей осуществляется Рукояткой переключения скорости вариатора, бесступенчатое управление скоростью осуществляется Маховичком изменения чисел оборотов шпинделя на передней стенке вариатора.

В передней бабке вращение от приемного шкива на шпиндель поступает либо напрямую через муфту прямого включения шпинделя либо через шестерни перебора. Передаточное отношение перебора передней бабки равно 1/8. Управление перебором и муфтой прямого включения осуществляется одной рукояткой на передней стенке бабки. Таким образом перебор передней бабки добавляет шпинделю еще 2 диапазона скоростей – 30..125 и 90..375 об/мин.

Передний конец шпинделя выполнен по ГОСТ 12593 (Концы шпинделей фланцевые под поворотную шайбу и фланцы зажимных устройств) (DIN 55027, ИСО 702-3-75) под поворотную шайбу, с центрирующим коротким конусом:

Номинальный диаметр конуса D = 63,513 мм, условный размер конца шпинделя – 4
Стандартный диаметр токарного трехкулачкового патрона по ГОСТ 2675—80 – Ø 125 и Ø 160 мм, исполнение – тип 2 (под поворотную шайбу)
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе – Ø 26,5 мм;
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка – Ø 26 мм;
Внутренний (инструментальный) конус шпинделя – Морзе 4;
Пределы чисел прямых и обратных оборотов шпинделя в минуту (бесступенчато) – 30..3000 об/мин;
Торможение шпинделя – есть.

Коробка подач обеспечивает, нарезание метрической, дюймовой и модульной резьбы без применения сменных шестерен.

Резьба метрическая с шагом от 0,2 до 28 мм;
Резьба дюймовая от 5 до 96 ниток на 1 дюйм;
Резьба модульная от 0,1 до 14 модулей;

Продольные подачи 0,2..0,35 мм/оборот (28 ступеней);
Поперечные подачи 0,01..0,175 мм/оборот (28 ступеней).

Станок предназначен для использования в климатических условиях — У.4.1. по ГОСТ 15150—69

Основные конструктивные особенности.

Установка вариатора на специальной плите, не имеющей контакта с тумбой, а также независимая подвеска фартука станка обеспечивают снижение уровня вибрации при обработке и повышают качество обрабатываемой поверхности.
Коробка подач обеспечивает возможность нарезания большого количества метрических, модульных резьб и получения широкого диапазона продольных и поперечных подач без смены шестерен гитары. Шпиндель установлен в оригинальных радиальных и упорных гидростатических подшипниках, что в сочетании с жесткой конструкцией станка позволяет производить уникальную по точности токарную обработку.

Читать еще: Хотите купить консольно-фрезерный станок 6р82 в России?

16Б05П Станок токарно-винторезный повышенной точности

Характеристики

Класс точности	П
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм	250
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм	145
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм	500
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм	135
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм	135
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм	16
Наибольшая высота держателя резца, мм	20
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	26,5
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм	25
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в цанге, мм	16
Центр шпинделя по ГОСТ 13214-67	Морзе 4
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72	4К
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя	б/с регулирование
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	35..3500, 30..3000
Торможение шпинделя	есть
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	160
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм	0,02
Количество подач суппорта продольных	28
Количество подач суппорта поперечных	28
Пределы подач суппорта продольных, мм/об	0,02..0,35
Пределы подач суппорта поперечных, мм/об	0,01..0,175
Шаги нарезаемых метрических резьб, мм	0,2..28
Шаги нарезаемых модульных резьб, мод	0,1..14
Шаги нарезаемых дюймовых резьб, ниток на дюйм	5..96
Наибольшее перемещение верхних (резцовых) салазок, мм	110
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм	0,02
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град	±45°
Конус Морзе задней бабки	Морзе 3
Наибольшее перемещение пиноли, мм	85
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм	0,02
Электродвигатель главного привода, кВт	1,5
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт	0,12
Габариты станка (длина ширина высота), мм	1510 х 725 х 1360
Масса станка, кг	705

Описание

Комплектация

Аналоги

Задать вопрос

Данные станки сняты с производства,но мы обязательно подберем для вас аналоги!

Производителями токарно-винторезного станка 16Б05П были Одесский станкостроительный завод и Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор), Армения.

16Б05П токарно-винторезный станок повышенной точности. Назначение, область применения:

Станок изготовлен по ТУ2-024-5079-78, ГОСТ 12-2-009.80, ГОСТ 7599-82. Разработчик — Одесское СКБ специальных станков.

Вы можете задать любой интересующий Вас вопрос по товару или работе нашей компании.

Наши квалифицированные специалисты обязательно Вам помогут.

2 Краткое описание конструкции вариатора

Этот механизм станка 16Б05П включает в себя коробку, которая позволяет переключать диапазоны и непосредственно из вариативного устройства. В последнем имеется ведущий вал. Он начинает двигаться тогда, когда через полумуфту зубчатого типа фланцевый двигатель передает на него требуемое вращение.

При этом сблокированная с валом вторая часть муфты подключена к скользящему подпружиненному и неподвижному дискам. Вся эта конструкция представляет собой ведущий шкив рассматриваемого механизма, от которого клиновый ремень передает вращение валу. В устройстве вариатора также имеется ведомый шкив. В нем установлено два диска – скользящий управляющий и неподвижный.

Кроме того, паспорт агрегата описывает и иные конструктивные элементы вариатора:

колесо (зубчатое), необходимое для выбора скорости вала (выходного): оно совершает движение вдоль вала по шлицам;
еще одно колесо с зубчатым внутренним и внешним венцом;
выходной вал: на нем находится шкив, который посредством клиноременной передачи соединяет переднюю бабку станка с вариатором;
стяжная гайка, поворачивающая корпус устройства с целью его фиксации на стакане при помощи винтов.

Читать еще: Точилка для коньков: способы затачивания, важные требования

Сам стакан необходим для осуществления натяжения выбранной передачи.

Вся описанная система управляется и регулируется специальным механизмом, размещенным на корпусе вариатора. В него входит планетарная передача, маховичок, кольцо, снабженное лимбом, рукоятка и скользящий диск. На указанном лимбе имеются шкалы, по которым контролируется работа шпинделя через перебор и функционирование устройства при прямом его запуске.

Над лимбом располагается щиток (выполнен прозрачным) с четырьмя штрихами-указателями. Именно с их помощью можно производить отсчет показаний шкал. Прозрачный щиток вращается одновременно с рукояткой, предназначенной для выбора скорости вариаторного приспособления.

Шпиндельная бабка

Узел запускается коробкой скоростей ременной передачей и приемочным шкивом 7 с уплотнением 4. Выбор осевого люфта в подшипниках осуществляется пружиной 4. Узел от приемочного шкива муфтой 5 приобретает 12 вращательных скоростей; ещё 12 — посредством колес 5, 8, 16, 15 с переборкой 1:4, а 12 — колес 5, 8, 11, 10, 13, 14, 16, 15 с переборкой 1:16. Запуск переборочных групп, муфты 12 или отключение шпинделя для разделения на заходы при нарезке резьб делается с использованием рукоятки переводками через рычажный механизм, который управляется кулачками.

Прочное фиксирование рукояточной оси, предотвращающей проворачивание, обеспечивает подпружиненный шарик, располагающийся на задней стенке корпуса станины машины в стакане. Вращение шпиндельного устройства происходит с помощью 2 роликоподшипников 18 и 21. Выборка зазора в подшипниках осуществляется пружинами 20. Передачи осуществляют колеса 1, 2, 22, 23, 24 и вышеперечисленные колеса. Шпиндель, обладающий фланцевым концом и сделанный по ГОСТ, способствует скорой смене и устойчивому закрепление планшайбы. Устройство позволяет нарезать:

резьбу с повышенным шагом в 4 и 16 раз;
правые и левые резьбы;
многозаходные резьбы при работе с переборками 1:4 и 1:16 с количеством заходов 2, 3, 4, 5, 6, 10, 12, 15, 20, 30, а при работе напрямую — с количеством заходов 2, 3, 4, 6, 12.

Технические характеристики оборудования

Среди технических характеристик токарно-винторезного станка модели 16Б16КП стоит отметить следующие.

Максимальная длина, на которую может выполняться обтачивание поверхности заготовки, – 1460 мм.
Максимальная длина заготовки, которую можно зафиксировать в центрах оборудования, – 1500 мм.
На станке 16Б16КП допускается выполнять обработку деталей с сечением 400 мм над поверхностью станины и 210 мм над поверхностью суппорта.
Подачи могут совершаться в следующих интервалах: продольные – 0,05–2,8 мм/об, поперечные – 0,025–1,4 мм/об.
Максимальное сечение прутка, который вставляется в переднюю бабку, – 44 мм.
Диаметр отверстия, выполненного в передней бабке, составляет 45 мм.
Суппорт станка может совершать максимальные продольные перемещения по винту – 750 мм, по валику – 500 мм, поперечные движения по винту – 220 мм.
Суппорт 16Б16КП может совершать быстрые перемещения со следующей скоростью: продольные – 4 м/мин, поперечные – 2 м/мин.
Интервал частот вращения шпинделя станка: прямого – 25–2500 об/мин (21 ступень), обратного – 25–1250 об/мин (18 ступеней).
Конец шпинделя, согласно требованиям Государственного стандарта (12593-72), соответствует категории «6К».
На токарно-винторезном станке 16Б16КП можно нарезать резьбу метрического типа с шагом 0,25–56 мм, модульного типа – 0,5–22, дюймового и питчевого типов – 112–0,5.
Подачи на одно деление вращения лимба совершаются: в продольном направлении – 1 мм, в поперечном – 0,025 мм.
Продольные подачи, совершаемые на одно деление вращения лимба, – 0,1 мм.
Мощность электродвигателей, которые установлены на 16Б16КП: привод смазывающей системы – 0,12 кВт, привод главного движения – 7,5 кВт, привод, обеспечивающий ускоренные перемещения суппорта, – 0,37 кВт, привод системы охлаждения – 0,125 кВт.
Вес модели – 2000 кг.

Читать еще: Токарный станок ТВ-6: устройство, технические характеристики

Кинематическая схема (нажмите, чтобы увеличть)

В ряду примечательных технических характеристик рассматриваемого станка также следует отметить:

наличие продольных выключающих упоров;
механизм блокировки подач в продольном и в поперечном направлениях;
система защиты от возможных перегрузок.

В качестве дополнительных комплектующих токарно-винторезный станок данной модели может оснащаться конусной линейкой и гидросуппортом, в его станине может быть выполнена специальная выемка.

Конструктивная схема

В паспорте токарно-винторезного станка 16б20п-061 описана его конструкции. Станина станка для жесткости выполнена коробчатой формы и смонтирована на основании. На станине имеются шлифованные направляющие, подвергнутые закалке. В особой полости основания скапливается стружка. Здесь же – открытая емкость под СОЖ.

Прецизионные подшипники, на которые опирается шпиндель станка, не регулируются. На выходном конце шпинделя есть фланец с закрепленным 3-х кулачковым патроном.

Входной конец шпинделя через сменный комплект зубчатых колес и ходовой вал или винт передает вращение на коробку подач. Она двигает суппорт с резцедержателем во время точения заготовок или изготовления резьбы.

На суппорте есть шкалы с визирами. Они облегчают визуальный контроль перемещения салазок в процессе резания. Резцедержатель надежно фиксирует четыре резца.

Фартук укомплектован конечными упорами с выключателями для уверенного останова механизма подачи суппорта. В наличии есть другие блокировки, ограждения зоны резания, гарантирующие безопасную эксплуатацию станка.

При использовании токарного станка 16б20п важно контролировать его состояние – общее и основных конструктивных элементов. Это сильно влияет на точность выполняемых операций и качество поверхности деталей. Особого внимания требуют направляющие суппорта и станины.

Электрическая схема

Электрическая схема токарного станка 16б20п-070 необходима для корректного подключения питания при пуске оборудования, его эксплуатации и ремонта.

Конструктивная схема

Электрическая схема

Где купить и на что смотреть при выборе

Так как станок был снят с производства, купить его можно теперь только из резервации какого-нибудь предприятия, либо с рук у частных лиц. В любом случае при покупке данного оборудования б/у для домашней мастерской следует выполнить ряд следующих мер:

Проверить исправность станка на месте у текущего владельца.
Оценить состояние деталей.
При покупке рекомендуется перебрать все детали, чтобы еще раз посмотреть и провести оценку их состояния.

Купить такое оборудование на Авито можно в районе 20 000-40 000 рублей. И чаще всего его берут для личного пользования, для мелких токарных мастерских или же для обеспечения нужд автосервиса.