Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Трубопрокатный стан Maxtube45

Трубопрокатный стан Maxtube45. Трубопрокатный станок

Станки трубонарезные относятся к классу токарного оборудования. Они предназначены для обработки труб и соединений. При необходимости, агрегат может использоваться для нарезания разных типов резьбы. Сфера применения устройства распространяется в промышленном и частном масштабе. На отечественном рынке представлена широкая линейка подобных приспособлений. Рассмотрим некоторые виды станков, их особенности и возможности.

Принцип действия

Станки трубонарезные работают по простой схеме: обрабатываемая деталь пропускается по шпинделю и зажимается парой патронов. Затем труба начинает вращаться, ее второй конец вставляется в люнет, где и происходит необходимая обработка изделия.

Питается агрегат от электрической энергии, может иметь как автоматическое, так и механическое управление. Поскольку диаметр шпинделя имеет значительный разбег по размерам, устройство способно обрабатывать трубы различного диаметра, включая водяные и нефтегазовые трубопроводы.

Некоторые станки данной категории оснащены системой ЧПУ (числовым программным управлением), которая позволяет выполнять большинство токарных манипуляций в автоматическом режиме. В комплектацию приспособления может входить дополнительная система гребенок для нарезания резьбы, а также головки и мобильные подставки. Такой широкий спектр приспособлений позволяет проводить несколько операций с минимальными затратами рабочего ресурса и времени.

Критерии выбора

Выбирая рассматриваемый инструментарий, необходимо учитывать несколько основных факторов:

  • Диаметр отверстия шпинделя.
  • Наличие револьверной головки или ее аналогов.
  • Дистанцию между рабочими центрами.
  • Присутствие полуавтоматического режима при нарезании резьбы.
  • Показатель прочности и жесткости станины.

Модели с ЧПУ

Эти станки трубонарезные предназначены для нарезки дюймовых, конических, треугольных и прочих видов резьбы. Основные станины защищены методом накала и шлифования. Это, в сочетании с надежностью главных узлов, гарантирует длительный срок эксплуатации без потери параметра точности. Обрубка дефектного края трубы, а также нарезка нужного формата резьбы выполняется в автоматическом режиме.

Ниже приведены характеристики системы ЧПУ марки STC4100 и 1835. Показатели второй модели указаны в скобках:

  • Показатель высоты от центра шпинделя до направляющих элементов – 45 (317) см.
  • Внешний диаметр используемого патрона – 114-340 (60-180) мм.
  • Длина обработки элемента по максимуму – 1 (0,35) м.
  • Скорость вращения шпинделя – 310 (306) оборотов в минуту.
  • Мощность основного мотора – 18,5 (11) кВт.
  • Револьверная головка – вертикального четырехпозиционного типа.
  • Типы электрического/гидравлического/пневматического патрона – стандарт.
  • Точность обработки – стандарт IT-7/IT-7.
  • Масса – 9 (6) тонн.
  • Габариты – 3,78/2,08/2,02 (3,07/1,69/1,74) м.
  • Задняя бабка в диаметре – 100 миллиметров при возможности перемещения до 250 мм.

СТ-832,8

Эти трубонарезные станки ориентированы на токарную обработку труб и их соединений. Диаметр изделия не должен превышать 210 мм. Конечный продукт преимущественно используется в нефтегазовой сфере. Длина обрабатываемой конструкции по максимуму составляет шесть метров. Устройства оснащены линейкой конусного типа и парой люнетов с пинолями.

Ниже приведены параметры технического плана этой серии:

  • Высота по центрам – 41,7 см.
  • Диаметры обработки над станиной, суппортом и выемкой – 83/51/100 см.
  • Ширина остова – 56 см.
  • Диаметр шпинделя – 21 см.
  • Максимальное число оборотов – 400 вращений в минуту.
  • Число подач при нарезании резьбы – 160.
  • Шаги резьб (модульной/дюймовой/диаметральной/миллиметровой) – 37,5/64/240/150 мм.
  • Перемещение поперечных/продольных салазок – 51/25 см.
  • Задняя бабка оснащена пинолей диаметром 125 миллиметров, ход которой составляет 265 мм.
  • Длина/ширина/высота – 4/1,74/1,84 м.
  • Питание – насосный, основной мотор и двигатель смазки. Мощность главного привода составляет 18,5 кВт.

Станок трубонарезной 1А983

Устройства этой модификации предназначены для обработки краев труб и идентичных соединений. Ниже представлены характеристики этого приспособления:

  • Значения диаметров обрабатываемой заготовки – от 73 до 299 миллиметров.
  • Аналогичные показатели над станиной и суппортом – 800/450 мм.
  • Максимальное сечение резцов – 32*32 мм.
  • Число позиций устройства – 4 значения.
  • Длина обрабатываемого изделия по точению с учетом конусной линейки – не более 420 мм.
  • Продольное/поперечное перемещение суппорта – 500/800 мм.
  • Скорость вращения шпинделя – до 355 оборотов в минуту.
  • Количество скоростей – 12.
  • Шаги резьбы (метрической/дюймовой) – от 1 до 28 миллиметров.
  • Угол поворота конусной линейки – до 10 градусов.
  • Мощность электрического мотора – 16 кВт.
  • Длина/ширина/высота – 3,6/1,9/1,5 м.
  • Максимальный вес – 9,2 т.

Модификация 1Н983

Трубонарезные станки, характеристики которых приведены ниже, используются для обтачивания концов труб и нарезания резьбы в условиях единичного производства. Параметры оборудования:

  • Диаметр обрабатываемой конструкции – от 73 до 299 мм.
  • Максимальная длина значения – до 800 мм.
  • Оборотистость – 355 вращений в минуту при наличии 12 скоростей шпинделя.
  • Максимальная масса приспособления составляет 9100 килограмм.

Остальные характеристики оборудования практически идентичны рассмотренному выше станку типа 1А983.

Устройства STC-1535 и STC-1450

Далее указаны параметры трубонарезного станка STC-1535 (в скобках – значения для модели STC-1450):

  • Система ЧПУ – Fanuc Oi-TC /Fanuc Oi-TC.
  • Высота от центра шпинделя до направляющих элементов – 315 (420) мм.
  • Наружный диаметр обрабатываемых заготовок – 156 (140) мм.
  • Длина трубы по максимуму – 203 (500) мм.
  • Показатель мощности основного мотора – 15 (54) кВт.
  • Скорость вращения шпинделя – 660 (906) оборотов в минуту.
  • Тип патрона – опрокинутый (стандартный).
  • Револьверная головка – вертикальная с четырьмя диапазонами (аналог с 8-ми позициями).
  • Стандарт точности обработки изделия – IT7 (IT6).
  • Масса устройства – 6 (15) тонн.
  • Длина/ширина/высота – 3,24/1,66/1.7 (5,1/2,36/2,1) метра.

REMS Tornado 2010

Эти специальные станки имеют неподвижный остов и вращающийся механизм для заготовки. Прочная конструкция инструмента оптимально подходит для эксплуатации на различных строительных площадках. Компактность и небольшой вес (50 кг) обеспечивают хорошую транспортабельность и упрощают обслуживание приспособления. В комплектацию входит вместительный поддон для стружки, а также регулируемая подставка по высоте.

Производитель предусмотрел две модификации рассматриваемого промышленного оборудования:

  1. Мобильная вариация оснащена тремя ножками, имеет большую масляную ванну и резервуар для отработанного материала.
  2. Модель с встроенным поддоном для масла и стружки. Она ориентирована для эксплуатации на верстаке.

Мощный и скоростной привод рассматриваемого агрегата позволяет нарезать резьбу на 2 дюйма за 15 секунд.

Устройство

Станки трубонарезные марки REMS оборудуются несколькими типами двигателей. Среди них:

  1. Универсальный мотор мощностью 1,7 кВт. Он защищен от перегрузок, обладает скоростью оборотов шпинделя 53 вращения в минуту.
  2. Силовой агрегат конденсаторного типа. Он оснащен регулятором полярности, имеет мощность 2,1 кВт, пару режимов работы и очень тихий ход. Скорость работы шпинделя составляет от 26 до 52 оборотов в минуту.
  3. Трехфазный мотор с переключением полярности на 2 кВт. Присутствует педаль для защиты включения автоматического патрона. Кроме того, предусмотрено два режима работы.

Особенностью рассматриваемого станка является наличие двух автоматических патронов с быстрым зажимом. Это позволяет точно и быстро зафиксировать и обработать заготовку без проскальзывания трубы.

Большинство самоцентрирующихся труборезных станков оборудовано надежными рамами из прочной стали, специальной рукояткой для подачи шпинделя, а также режущим диском, который рассчитан на длительный период эксплуатации. Кроме того, подобные устройства позволяют производить нарезку различной резьбы без особых затрат. При выборе устройства обращайте внимание на его производительность. Также стоит учесть мощность и универсальность агрегата и непосредственно его основное предназначение. Если станок требуется для промышленного использования, лучше обратить внимание на мощные и многофункциональные модели, а для эксплуатации в частном хозяйстве отлично подойдет легкая мобильная модификация.

Трубопрокатный стан Maxtube45. Трубопрокатный станок

  • О нас
  • Кто мы
  • Наша деятельность
  • География присутствия
  • Наша миссия
  • История
  • Наш бизнес
  • Корпоративное управление
  • Комплаенс
  • Контакты
  • Основная информация
  • Кредитные рейтинги и риски
  • Интерактивный анализ данных
  • Центр результатов
  • Годовые отчёты
  • Презентации
  • Новости и календарь инвестора
  • Акции
  • Облигации
  • Корпоративное управление
  • Раскрытие информации
  • Аналитики
  • День инвестора
  • Часто задаваемые вопросы
  • Контакты для инвесторов и акционеров
  • Центр раскрытия информации Интерфакс
  • Пресс-релизы
  • Выставки и конференции
  • Фотогалерея
  • Фотогалерея ТМК на Flickr
  • Корпоративное видео
  • ТМК в социальных сетях
  • Корпоративный журнал
  • Пресс-кит
  • Глоссарий
  • Контакты для прессы
  • Дополнительный выпуск акций
  • Брендбук ТМК
  • Социальная ответственность
  • Корпоративные ценности
  • Промышленная безопасность и охрана труда
  • Специальная оценка условий труда
  • Окружающая среда
  • Клиентоориентированность
  • Внешние сообщества
  • Благотворительность
  • Кодекс этики
  • Почему мы?
  • Наша компания
  • Развитие персонала
  • Основные контакты
  • Офисы продаж
  • Дистрибьютеры
  • Заказ продукции
  • Горячая линия
  • Обратная связь
  • Написать письмо
  • Обзор ТМК
  • Российский дивизион
  • Европейский дивизион
  • Нарезные нефтегазовые трубы (OCTG)
  • Линейные трубы
  • Трубы промышленного назначения
  • Магистральные трубы большого диаметра
  • Резьбовые соединения
  • Каталоги продукции
  • Руководства по эксплуатации труб
  • Качество
  • Технологии производства
  • Интеллектуальная собственность
  • Заказ продукции
  • Географическое расположение
  • Российский дивизион
  • Россия и СНГ
  • Северная Америка
  • Европа
  • Ближний Восток, Азия и Африка
  • TMK eTrade — электронная торговая площадка
  • РосНИТИ
  • Электронная торговая площадка
  • ВТЗ
  • СТЗ
  • СинТЗ
  • ТАГМЕТ
  • Подписаться на новости

Пресс-релизы

На ТАГМЕТе состоялся торжественный пуск непрерывного трубопрокатного стана PQF

Трубная Металлургическая Компания (ТМК), один из крупнейших мировых производителей трубной продукции для нефтегазового комплекса, сообщает о пуске комплекса по производству бесшовных труб с непрерывным станом Premium Quality Finishing (PQF) мощностью 600 тыс. тонн труб в год на Таганрогском металлургическом заводе. В торжественном мероприятии приняли участие полномочный представитель Президента России в Южном федеральном округе Владимир Устинов, Губернатор Ростовской области Владимир Чуб, Председатель Совета директоров ОАО «ТМК» Дмитрий Пумпянский.

ТМК стала первой в мире глобальной компанией, успешно запустившей новое технологическое оборудование по производству бесшовных труб нового поколения. Это уникальное для мировой трубной промышленности оборудование – при производстве труб на стане PQF применяется трехвалковая технология проката, которая по сравнению с традиционной двухвалковой имеет целый ряд технологических, производственных и экономических преимуществ. Непрерывный стан PQF отличается высокими показателями производительности, уровнем автоматизации, а также качеством готовых труб. Геометрические размеры труб, получаемые на этом стане, имеют в два раза более жесткие допуски, чем предусмотрено стандартом API. Первая продукция, произведенная на этом стане, была отгружена компании «Сургутнефтегаз» в сентябре.

Читать еще:  Устройство обратного клапана на воду и как установить

Реализация данного проекта позволит предприятию улучшить сортаментный ряд за счет выпуска продукции с высокой добавленной стоимостью, значительно увеличить объемы производства, укрепить позиции на мировом рынке труб для нефтегазовой отрасли и снизить издержки. В частности, на 6-17% снизится расходный коэффициент металла.

На новом стане будут производиться высококачественные бесшовные трубы диаметром от 73 до 273 мм и с толщиной стенки до 25 мм по международным стандартам. Разработку проекта стана, работы по изготовлению и поставке оборудования осуществила немецкая компания SMS Meer, один из мировых лидеров металлургического машиностроения. Планируется, что непрерывный стан PQF выйдет на проектную мощность в первом квартале 2009 года.

Одновременно вводится в эксплуатацию новый участок термообработки труб мощностью 200 тыс. тонн в год, который позволит обеспечить высокие потребительские свойства трубной продукции. Оборудование поставлено итальянской фирмой Oliv o tt o Ferre.

Трубы нового поколения предназначены для использования в экстремальных условиях бурения и добычи углеводородов, в том числе на шельфовых месторождениях углеводородов Каспийского моря и Арктических месторождений на Кольском полуострове и Баренцевом море. Данный комплекс также обеспечит потребности в трубной продукции машиностроительной, энергетической, химической и нефтехимической промышленности и других высокотехнологичных отраслей экономики России и зарубежных стран, прежде всего, Европейского Союза, Ближнего Востока и Северной Африки.

Кроме того новый объект способствует укреплению кооперационных связей предприятий ТМК. Благодаря поставкам высококачественных передельных труб из Таганрога компания TMK IPSCO сможет снизить закупки бесшовных труб на рынке для осуществления финишных операций – нарезки, термообработки, нанесения антикоррозионного покрытия, и реализации высокотехнологичной продукции на рынке Северной Америки.

«Запуск трубопрокатного комплекса с непрерывным станом PQF является ключевым проектом Стратегической инвестиционной программы ТМК в 2008 году в части развития производства бесшовных труб нефтегазового сортамента. Положительный эффект от работы стана мы ожидаем уже в этом году, однако значительный рост объемов отгрузки труб запланирован на следующий год после выхода агрегата на проектную мощность. Высокое качество продукции, выпускаемых на новом оборудовании, позволит нам успешно конкурировать на рынках нефтегазовых труб не только в России, но и за ее пределами», – заявил Генеральный директор ОАО «ТМК» Константин Семериков.

Читайте также

  • На СинТЗ внедрено новое оборудование для финишной отделки труб

На Синарском трубном заводе (СинТЗ), входящем в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), сдан в эксплуатацию новый комплекс финишной отделки труб.

Трубная Металлургическая Компания (ТМК) реализовала ряд инвестиционных проектов по модернизации производственных мощностей на заводе ТМК-ARTROM в Румынии.

Сегодня Трубная Металлургическая Компания (ТМК) ввела в эксплуатацию в трубопрокатном цехе № 1 Северского трубного завода (СТЗ) новый комплекс термической обработки труб. В торжественных мероприятиях, посвященных запуску, приняли участие губернатор Свердловской области Евгений Куйвашев, председатель Совета директоров ТМК Дмитрий Пумпянский, генеральный директор ТМК Игорь Корытько, председатель Правления ООО «УК „РОСНАНО“» Анатолий Чубайс, заместитель руководителя Федеральной службы по надзору в сфере природопользования Амирхан Амирханов, директор Департамента металлургии и материалов Министерства промышленности и торговли РФ Павел Серватинский, а также руководители и сотрудники СТЗ.

На Синарском трубном заводе (СинТЗ), входящем в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), введено в эксплуатацию современное оборудование, позволяющее выпускать соединительные муфты различных размеров для труб высокой прочности с резьбовыми соединениями класса «Премиум».

Сегодня Трубная Металлургическая Компания (ТМК), один из крупнейших мировых производителей трубной продукции для нефтегазового комплекса, ввела в эксплуатацию новый цех для нанесения наружных покрытий на своем североамериканском заводе Wilder, входящем в состав TMK IPSCO.

На Синарском трубном заводе (СинТЗ), входящем в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), завершены капитальный ремонт и модернизация оборудования линии трубопрокатного агрегата (ТПА-80) в трубопрокатном цехе № 3.

Куплю катионит бу , активированные угли АГ-3, АР В, БАУ-А, ОУ А, ОУБ — 100 RUB

Постоянно покупаем ионообменные смолы Катионит КУ 2-8 и его импортные аналоги смол . Анионит АН-31 , Трилон -Б, Графит ГЛ 1, Анионит АВ 17-8 . Активированный уголь АБГ , АГ-3 , АГС-5 , АР В , ОУ А , ДАК. Цеолит Na-A, Цеолит NaA-БС, Цеолит Na-X, Цеолит Ca-A, Силикагель (индикаторный , КСМГ , КСКГ ) . Эпоксидную смолу ЭД-20 , Аква-Аурат-190, Аква-Аурат-110, Аква-Аурат-105. Кислоты, Хлорная кислота 65%, Яблочная кислота DL, (Китай) Себациновая кислота, Салициловая кислота (Китай) , Борная кислота. Антрацит, Антрацит Аква-Сайт (Aqua-site) , Техническая Химия, Аммоний фтористый кислый «ч»Ангидрид хромовый, Канифоль сосновая, Медный купорос, Натрий сернокислый «ЧДА», Отвердитель ПЭПА, Паста Гои №3. Хлорамин Б (Китай) , Хлорамин Б (Китай) порошок, Гипохлорит Кальция 45%, Хлорная известь. Комплексонаты и Ингибиторы , Уранин-А, Фильтрующая среда (засыпка) Birm, Фильтрующий материал Green Sand, Гидразин Гидрат (Hydrazine Hydrate) 64%. Сульфоуголь СК-1 ,СК-2. Самовывоз с любой точки РФ, РБ, KZ. Всегда купим сульфат алюминия , оксид алюминия , аниониты АВ17-8 , Гидрохим 140 , Гидрохим 170 и много другое Звоните. Всегда ответим на все вопросы. Купим в любых обьемах кокосовый уголь любых фракций . Этиленгликоль в любых обьемах и любой процентовки .

МПК / Метки

Привод качания пилигримовых валков стана холодной прокатки труб

Номер патента: 944692

. и калибры валков охвать 1 вают трубу своим зевом (зевом поворота), про- З 0исходит за время, равное времени поворота трубы, производить перемещениекаретки в направлении прямого хода,что вызывает соответствующий дополнительный поворот шкивов и валков, Ртак как радиус ручья валков по егогребню переменный и уменьшается откалибрующего участка к редуцирующему,то этот поворот вызывает размыканиеконтакта между поверхностью рабочего конуса заготовки и валками приобратном ходе валков с образованиемзазора по всей длине рабочего конусачто приводит к снижению растрескивания концов труб,2 ашкивов (два на каждый валок) прикреплены к рамке 5, которая имеет механизм ее продольного перемещения и установлена в горизонтальной плоскостина станине 6 между.

Устройство для автоматического регулирования формы полосы при прокатке на станах с индивидуальным приводом валков

Номер патента: 995941

. Ь 6, обозначен сигнал, пропорциональный разности фактической (М,) и допустимой (Ь 6) величине удельных натяжений, Позицией 1 обозначен усиленный по мощности сигнал, пропорциональный величине Ы . Позицией Ки обозначен сигнал, пропорциональный номинальной величине рассогласования окружных скоростей рабочих валков. Позицией ЬКч обозначен сигнал, пропорциональный приращению номинальной величины К,.В предлагаемом устройстве регулирующим воздействием является изменение скоростей рабочих валков относительно друг друга. Известно, что этот прием позволяет изменить в очаге деформации протяженность участка с противонаправленным действием сил трения. При этом увеличение соотношения скоростей валков приводит к увеличению указанной зоны, а.

Привод рабочей клети прокатного стана

Номер патента: 275972

. связаны между собой наружной зубчатой передачей 4. Валки б приводятся водилами б дифференциала.Передача 4 служит уравнительным звеном в приводе. Если по технологическим причинам нарушается соотношение крутящих моментов или скоростей на валках, то нарушается равновесие в передаче 4. Венцы начинают вращаться так, чтобы в кратчайшее время выравнять потоки мощностей в ветвях контура.По схеме, показанной на фиг. 2, привод имеет шестеренную клеть 7, связывающую солнечные колеса 1 дифференциальных редукторов 2,венцы 3 которых замыкаются передачей 4, аводила б соединяются с рабочими валками 5.Таким образом, и здесь в силовой контурвведено подвижное выравнивающее звено (передача 4),Пока в процессе прокатки ца зубчатых колесах указанной.

Устройство для непрерывной прокатки труб в раскатном стане трубопрокатной установки

Номер патента: 148774

. устройстве происходит следуюцим обрзом. ( тсржс;ь 1 с снравкоЙ 1 вводится в линио стана со стороны выхода трубы (между валками 18, гиперболоидальными роликами 19, раскрытыми секторами 9 и кулачками 5 перехватных механизмов). В этом положении стержень лежит на проводках качающегося рольганга. востановленного между перехватными механизмами. Поворотом секторов 9 в положение, показанное на чертеже пунктиром, стержень фиксируется в заданном положении.Стан подготовлен к работе. Труба, подлежащая прокатке, из положения А прп помощи задающего рольгага 15 и фрикционного ролика 1 б направляется на стержень 11 через раскрытые кулачки 5 и дальше при помощи подъемного рольганга — к невращающемуся перехват- ному механизму. После прохода заднего конца.

Система управления главным приводом обжимного реверсивного прокатного стана

Номер патента: 467439

. автоматического контроля буксования прокатных валков.Величина скорости и напряжения вращения двигателей задаются с помощью задающего устройства 1, выходной сигнал которого поступает на задатчик 2 интенсивности, содержащий переключающее устройство. Выходной сигнал задатчика 2, изменяющийся по заданному закону, подается на входы регуляторов 3 и 6 скорости. На другие входы регуляторов скорости поступают сигналы от датчиков скорости прокатных двигателей. Выходные сигналы регуляторов 3 и 6, являющиеся результатом сравнения заданного и фактического значения скорости, поступают на входу регуляторов 4 и 7 тока, задавая величину токов двигателей. Выходные сигналы регуляторов тока как результат сравнения заданного и фактического значений тока.

Радиальный пресс PO-51S.

Обжимной станок PO-51S. Общая характеристика:

Обжимной станок PO-51S изготовлен в России, хорошо зарекомендовал себя на российском рынке в течении более чем десяти лет. Может использоваться как индивидуально, так и в составе производственной линии. Имеет высокую производительность работы (до 530 обжимов в час), удобство и простоту в использовании. Данный обжимной станок идеально подходит для специализированных производственных участков в самых разнообразных сферах применения обжимного оборудования. Обжим может осуществляться в ручном и в автоматическом режиме. Для редуцирования стальных и дюралюминиевых трубок допустима толщина стенок до 5-6 мм.

Радиальный пресс оснащен рукояткой — винтом для точной регулировки величины обжатия трубы. Работает во всем диапозоне от 6 до 51мм. Задает степень обжатия с точностью до 0,1мм.

Данный обжимной станок имеет компактные размеры и небольшую массу, что исключает применение тяжелой грузовой техники при перемещениях и установки. Обжимной станок PO-51S имеет полиуретановые уплотнения гидроцилиндра, вместо рукавов РВД применены бесшовные стальные трубки. Встроенный фильтр обжимного станка предотвращает попадание грязи в гидросистему. Применен шестеренчатый насос итальянского производителя Marzocchi с цельнотянутым корпусом, развивающий давление до 30 МПа. Насос работает бесшумно, т.к. погружен в масло.

Читать еще:  Чем отличается обычный электрический конвектор от инверторного

Каждый вновь изготовленный обжимной станок обязательно проходит ресурсные испытания, процедуру «обкатки», что позволяет выявить дефекты до запуска оборудования в производство. Опрессовочный станок PO-51S имеет ножную педаль управления, заправлен гидравлическим маслом, при поставке покупателю не требует проведения пуско — наладочных работ.

Обжим профильной и круглой трубы

При изготовлении радиального пресса использованы качественные комплектующие следующих производителей:

  • Stauff (Германия)
  • MP Filtri (Италия)
  • ОМТ (Италия)
  • Marzocchi (Италия)
  • Emes (Испания)
  • IEK (Китай)

Возможны два варианта напряжения — для 220В и 380В.
А также два варианта мощности — 2,2 кВт и 4 кВт.

С радиальным прессом можно приобрести ряд сменных рабочих кулачков диаметром 6,8,10,14,16,18,20,23,27,30,38 мм. Возможны варианты изготовления сменных кулачков с размерами, отличными от размеров стандартного ряда.

Специальными кулачками можно обжимать трубу с шестигранной и четырехгранной гайкой, а также в виде конуса.

Преимущества использования данного пресса:

  • Обжимка трубы различного диаметра
  • Возможность работать с круглой и профильной трубой
  • Возможность обжимать в виде конуса
  • Обжатие с шести- и четырех-гранными гайками
Технические характеристики
Диапозон диаметров отверстия при обжатии, мм3 — 48
Усилие обжатия, т100
Объем гидравлического бака (max), л15
Раскрытие кулачков, мм+20
Максимальный диаметр отверстия при открывании, мм58
Управлениеавтоматическое
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм575*350*590
Масса станка (с гидравлическим маслом), кг117
Страна-производительРоссия
Напряжение электропитания, В380 220
Мощность электродвигателя, кВт4 2,2
Производительность, цикл/час530
Комплект кулачков, мм6,8,10,12,14,16,18,20,23,27,30,38
Гарантия1 год
Стоимость оборудованияСтоимость, руб
Напряжение электропитания380В162000
Мощность электродвигателя4кВт
Напряжение электропитания380В161000
Мощность электродвигателя2.2кВт
Напряжение электропитания220В165000
Мощность электродвигателя4кВт

Скоро в продаже

Рабочие кулачки

Стандартный комплект кулачков позволяет осуществлять обжим трубы глубиной, представленной в таблице слева.

Изготавливаем кулачки по индивидуальным размерам.
Максимальный диаметр обжимаемой трубы составляет 51 мм.

Максимальный размер кулачков может достигать 47 мм, длина обжатой части — не более 80 мм.

Можно обжать трубу диаметром 70 мм до 60 мм без применения основных кулачков, только на промежуточных. (Из расчета открывания отверстия без основных кулачков — 70 мм, 10 мм холостого хода и 10 мм — обжатие.)

Специальными кулачками можно обжимать трубу с шестигранной и четырехгранной гайкой.

Стоимость одного типа/размера — 4000 руб.

Стоимость одного типа/размера по индивидуальному проекту — 6500 — 8000 руб в зависимости от сложности.

Размер кулачков, ммГлубина, мм
645
845
1045
1245
1445
1645
1845
2045
2345
2745
3055
3863

Область применения

Обжимное оборудование для мебельной трубы

Обжимное оборудование для мебельной трубы — редуцирование круглой и профильной трубы.
Применяются для создания быстроразъемных трубных соединений, телескопических соединений.

Преимущества применения для трубных конструкций:

  • различные толщина и степень обжима стенок трубы;
  • различные натяжение соединения, плотность, пружинистость трубы;
  • возможность изменения степени обжима в сварных конструкциях для обеспечения сборки;



Решение задач

Радиальный пресс для профильной трубы

При редуцировании трубы квадратного сечения грани деформируются вовнутрь.

Тем не менее это не мешает выполнять надежное и крепкое соединение.

Для придания более эстетического вида можно применять дорн, позволяющий формировать внутреннюю часть.

Применение дорна возможно только для тонкостенной трубы.

В противном случае есть вероятность, что его «закусит» в процессе обжима.

Кулачки новой модификации, позволяющие придавать более правильную форму толстостенным трубам в процессе обжимки без приминения дорна.

Обжим трубы с гайкой.

Применение специальных кулачков позволяет использовать пресс для обжимки трубы с шестигранной и четырехгранной гайкой.

Что дает возможность соединять трубу с трубой либо с площадкой с помощью винта.

В обжатую в конце трубы гайку можно вкручивать регулировочную ножку.

Обжатая шестигранными (четырехгранными) кулачками гайка надежно фиксируется в трубе от проворота и от осевого перемещения в наружную часть трубы.

Для исключения осевого перемещения под нагрузкой во внутреннюю часть трубы необходимо осуществить дополнительный обжим специальными кулачками.

Обжим круглой трубы.

При редуцировании круглой трубы на радиально-обжимном прессе, имеющем кулачки, состоящие из 8 сегментов, получается обжатый конец идеальной формы.

На одном размер-комплекте кулачков можно уменьшить размер трубы до 10мм с точностью до 0,1 мм.

Точность обжима достигается регулировочной ручкой, расположенной на лицевой части станка.

Обжим трубы овального, прямоугольного сечения.

На данном станке нет возможности придать правильную овальную либо прямоугольную форму трубы после обжимки.

Боковые стенки имеют тенденцию деформироваться вовнутрь.

При обжимке тонкостенных труб можно применять дорн для придания необходимой формы. Но при усадке трубу с достаточной толщиной стенки дорн «закусывает».

Выполнять обжим для достижения необходимого соединения «труба в трубу» возможно с любой точностью.

Обжим трубы с заданной формой перехода.

При решении поставленной задачи были разработаны специальные кулачки, позволяющие осуществлять плавный переход от одного диаметра к другому.

Обжим трубы в виде конуса.

Применение специальных кулачков позволяет использовать пресс для обжимки трубы в виде конуса.

Уменьшение диаметра трубы на 1мм.

Обжим круглой трубы с целью соединить с квадратной.

Эксплуатация

Для обеспечения безопасной эксплуатации оборудования необходимо:

  • устанавливать автоматическую систему контроля за процессом проката;
  • перед запуском проверять исправность установки;
  • движущиеся части и механизмы следует ограждать;
  • проводить обслуживание подшипниковых соединений и роликов;
  • зоны подверженные действию высоких температур снабжать дополнительной вентиляцией.

Соблюдение требований безопасности при эксплуатации оборудования предупредит возможные травмы и несчастные случаи. В результате проката на исправных станках потребитель получает материал высокого качества.

В чем ваша выгода?

Надежность

Благодаря специальной конструкции и стали повышенной прочности СТ 45

Экономия денег

Вы не оплачиваете наценки дилеров, т.к. мы являемся производителем станков

Безупречная прокатка

За счет насечки и ограничителей на роликах труба не проскальзывает и не ходит в стороны

Гарантия возврата

Если вас не устроит профилегиб, мы вернем вам его полную стоимость без лишних вопросов

Трубогибочные станки ООО «ИНТех» Тверь

Трубогиб профильной трубы Умелец Ручной без насечки

Станок используется для прокатки /по радиусу/ прямоугольной трубы до 50х25 мм, стенка 2 мм — минимальный радиус гиба 500мм; для трубы 40х40 мм, стенка до 3мм — минимальный радиус гиба 1000 мм; полосы, прутка и трубы 20х20 мм — минимальный радиус гиба 200 мм. Скорость проката: 70 мм/оборот Валы гладкие, ширина 52 мм Габаритные размеры 350х200х350 мм. Диаметр вер..

ЗАКАЗАТЬ ЗА 6 990ք 9 490ք

Трубогиб профильной трубы Умелец Ручной с насечкой

Станок используется для прокатки /по радиусу/ прямоугольной трубы до 50х25 мм, стенка 2 мм — минимальный радиус гиба 500мм; для трубы 40х40 мм, стенка до 3мм — минимальный радиус гиба 1000 мм; полосы, прутка и ВГП трубы 20х20 мм — минимальный радиус гиба 200 мм. Скорость проката: 70 мм/оборот. Валы с насечкой, ширина 52 мм. Габаритные размеры 350х200х350 мм. Ди..

ЗАКАЗАТЬ ЗА 7 990ք 10 990ք

Трубогиб профильной трубы ТВ-2 Ручной

Станок используется для прокатки /по радиусу/ прямоугольной трубы до 50х25 мм, стенка 2 мм — минимальный радиус гиба 1500мм; для трубы 40х40 мм, стенка до 3мм — минимальный радиус гиба 1000 мм; полосы, прутка и ВГП трубы 20х20 мм — минимальный радиус гиба 160 мм. Скорость проката: 220 мм/оборот. Валы с насечкой, ширина 52 мм. Габаритные размеры 500х200х400 мм. ..

ЗАКАЗАТЬ ЗА 13 490ք 18 990ք

Трубогиб профильной трубы ТВ-2H Ручной

Станок используется для прокатки по радиусу прямоугольной трубы до 50х25 и 40х40, полосы, прутка минимальный радиус гиба 160 мм Комплектуется стопорными кольцами для фиксации профиля. Так же со временем выявилось, что средний(прижимной) ролик при интенсивной работе обрастает бороздами что влияет на качество прокатки профиля. с мая 2015 года было принято решение средний ролик подвергать закал..

ЗАКАЗАТЬ ЗА 12 490ք 14 990ք

Трубогиб профильной трубы ТВ-2У Ручной усиленный

Квадратная труба: 40×40 стенка 2 мм Прямоугольная труба: 60×30 стенка 2 мм ВГП труба: д/у 32 мм стенка 2,5 мм Круг: д/у 20 мм Полоса: 60×4 мм Цвет готовых изделий может отличаться от представленных в каталоге. Полное описание и общие характеристики профилегибов ИНТех ..

ЗАКАЗАТЬ ЗА 14 990ք 19 990ք

Трубогиб профильной трубы ТВ-3 Ручной

Станок используется для прокатки профильной трубы по радиусу до 50x50x2 мм , полосы 60×8 мм, пруток 20 мм. Цвет готовых изделий может отличаться от представленных в каталоге. ..

ЗАКАЗАТЬ ЗА 22 990ք 26 990ք

Трубогиб профильной трубы ТВ-3У Ручной усиленный

Квадратная труба:50×50 стенка 2 мм Прямоугольная труба: 120×60 стенка 2 мм ВГП труба: д/у 36 мм стенка 2,5 мм Круг: д/у 25 мм Полоса: 60×6, 100х4 мм Станок идеально подходит для выполнения любых тяжелых задач. Цвет готовых изделий может отличаться от представленных в каталоге. ..

ЗАКАЗАТЬ ЗА 32 990ք 36 990ք

Трубогиб профильной трубы ТВ-1У Ручной

Станок используется для прокатки профильной трубы по радиусу труба до 60х40х2 мм, полоса 60х8 мм, пруток до 20 мм минимальный радиус гиба 400 мм.Так же возможно укомплектовать роликами под любую круглую трубу до ф50.8 Цвет готовых изделий может отличаться от представленных в каталоге. ..

Читать еще:  Предлагают станок деревообрабатывающий УОДМ-1за 15 000р.

ЗАКАЗАТЬ ЗА 24 990ք

Трубогиб профильной трубы ТВ-4 Электрический

Станок используется для прокатки профильной трубы по радиусу до 50х25х1,5 мм, полосы 50х8 мм, пруток 16 мм Комплектуется стопорными кольцами для фиксации профиля. Аналог ТВ-2, но имеющий электропривод. Станок идет под напряжения 380В. Станок подходит для применения в домашних и дачных условиях. Цвет готовых изделий может отличаться от представленных в каталоге. ..

ЗАКАЗАТЬ ЗА 32 990ք

Трубогиб профильной трубы ТВ-5 Электрический

Станок используется для прокатки профильной трубы по радиусу до 50x25x2мм, полоса 50х4 мм , пруток 16 мм. Полезная ширина роликов 52мм. Минимальный радиус гиба профильной трубы 20х20х2мм -125мм. Есть возможность подключения на 220В (10000 руб.) Цвет готовых изделий может отличаться от представленных в каталоге. ..

ЗАКАЗАТЬ ЗА 39 990ք

Трубогиб профильной трубы ТВ-6 (380В) Электрический

Станок используется для прокатки профильной трубы по радиусу труба до 60х40х2 мм, полоса 60х8 мм, пруток до 20 мм и профильная труба 20х20х2мм минимальный радиус гиба 160мм. Трубогиб в базовой комплектации на 380В. по заказу можем изготовить на 220В дополнительно установив частотный привод (10000 руб) Также возможно укомплектовать роликами под круглую трубу ВГП ф40 стенка 2мм, нержавей..

ЗАКАЗАТЬ ЗА 54 990ք

Трубогиб профильной трубы ТВ-7 Электрический эконом

Станок используется для прокатки профильной трубы по радиусу труба до 60х40х2 мм, полоса 60х8 мм, пруток до 20 мм, минимальный радиус гиба 400 мм. Комплектуется регулируемыми кольцами для фиксации материала. Цвет готовых изделий может отличаться от представленных в каталоге. ..

ЗАКАЗАТЬ ЗА 44 990ք

Трубогиб профильной трубы ТВ-8 (380В) Электрический двухсторонний

Станок используется для прокатки по радиусу прямоугольной трубы до 60х60, полосы, прутка минимальный радиус гиба 150 мм. Комплектуется роликами на большую ширину прокатки 42 мм и 82 мм. Станок отлично подходит для различного производства.Так же возможно укомплектовать роликами под любую круглую трубу до ф57 Имеется возможность подключения 220В (15000 руб.) Цвет готовых изделий может от..

ЗАКАЗАТЬ ЗА 87 990ք

Трубогиб профильной трубы ТВ-9 Горизонтальный

Станок используется для прокатки профильной трубы по радиусу до 80х40х2 мм, 80х80х2 мм. Полоса 60х8 мм, пруток 25 мм, круглая труба до 57х3.5 мм. Комплектуется роликами для прокатки профильной трубы шириной 82 мм.Так же возможно укомплектовать роликами под любую круглую трубу до ф60 Имеется возможность подключения 220В (15000 руб) Цвет готовых изделий может отличаться от представленных в ..

ЗАКАЗАТЬ ЗА 89 990ք

Трубогиб профильной трубы ТВ-10 Горизонтальный

Станок используется для прокатки профильная трубы 80х40 и 100х50 стенка от 2 до 4 мм, полоса 100х8 мм, пруток до 25 мм, круглая труба до 76х3.5 мм, швеллер 100 мм, мин. радиус прокатки 300 мм. Комплектуется роликами для прокатки профильной трубы шириной 105 мм. Имеется возможность подключения 220В (15000 руб.) Цвет готовых изделий может отличаться от представленных в каталоге. ..

ЗАКАЗАТЬ ЗА 147 990ք

Станок усиление профильной трубы (3 ручья)

Предназначен для снятия напряжения профильной трубы 10х10мм,15х15мм,20х20мм + сплющивание проф трубы ..

ЗАКАЗАТЬ ЗА 12 999ք

Станок усиление профильной трубы (4 ручья)

Предназначен для снятия напряжения профильной трубы 10х10мм,15х15мм,20х20мм, 25х25мм.+ заплющивание концов проф трубы для художественной ковки Цвет готовых изделий может отличаться от представленных в каталоге. ..

ЗАКАЗАТЬ ЗА 14 999ք 18 990ք

Станок усиление профильной трубы электрический

Предназначен для снятия напряжения профильной трубы 10х10мм,15х15мм, 20х20мм. Цвет готовых изделий может отличаться от представленных в каталоге. ..

ЗАКАЗАТЬ ЗА 44 990ք

Кузнечная улитка для холодной ковки

Технические характеристики. Квадрат до 12х12 мм. Круг до 10 мм. Полоса до 20х5 мм. Вес 10 кг. Цвет готовых изделий может отличаться от представленных в каталоге. ..

ЗАКАЗАТЬ ЗА 9 990ք 13 990ք

Оригинальный завиток 3 в 1 (ручной) для холодной ковки

Технические характеристики. Квадрат до 12х12 мм. Круг до 12 мм. Полоса до 20х5 мм. Вес 10 кг. ..

ЗАКАЗАТЬ ЗА 12 990ք 17 990ք

Комплект станков для холодной ковки

ДЛЯ СТАРТА БИЗНЕСА ИЛИ УКРАШЕНИЯ КУЗНЕЧНЫМИ ЗАВИТКАМИ ВАШЕГО УЧАСТКА. Комплект из 3-х станков (5 функции). Торсион+Корзинка для холодной ковки;Кузнечная улитка для холодной ковки;Насадки от станка оригинальный завиток. Торсион+Корзинка для холодной ковки Технические характеристики. Квадрат до 14х14 мм. Полоса до 20х4мм, 25х4 мм. Вес 17 кг. Кузн..

ЗАКАЗАТЬ ЗА 32 999ք 46 000ք

Торсион для холодной ковки

Станок для закручивания прутков и полосы. Рабочие детали выполнены из стали 45 и прошли термическую обработку. В станке установлен подшипник 6009. Технические характеристики. Квадрат до 14х14 мм. Полоса до 20х4мм, 25х4 мм. Вес 17 кг. Работает с квадратом 10,12,14мм. Полоса 20х4мм, 25х4мм. Цвет готовых изделий может отличаться от представленных в кат..

ЗАКАЗАТЬ ЗА 9 999ք 16 990ք

Торсион+Корзинка для холодной ковки

Станок для закручивания прутков и полосы. Также для формирования корзинок и скручивания спирали. Рабочие детали комплектации торсион+корзинка выполнены из стали 45 и прошли термическую обработку. В станке установлен подшипник 6009. Технические характеристики. Квадрат до 14х14 мм. Полоса до 20х4мм, 25х4 мм. Вес 17 кг. Цвет готовых изделий может отличаться от ..

Что такое трубогибочный станок

Для работы с трубопрокатными изделиями круглой формы существует различное оборудование:

  • Ручное
  • Пружинное
  • Гидравлическое
  • Сегментное
  • Арбалетное
  • Электромеханическое

Каждый из этих типов трубогибочных станков обладает как преимуществами, так и недостатками, но любой из них в полной мере справляется со своей основной задачей – быстро, без особых усилий согнуть круглое металлическое изделие.

Гидравлические и электрические станки для гибки труб чаще всего используют в производственных условиях – на фабриках, заводах и т.д. Такое оборудование позволяет выполнять широкий спектр задач.

Роликовые станки – одни из наиболее производительных. Работают они как на электро- так и на гидроприводе.

Трубогибочный станок гидравлического типа дает возможность удобно работать с круглыми изделиями малого и среднего и большого размера. Именно такие устройства наиболее распространены в промышленности на сегодняшний день.

Арки для теплиц и парников

Разные виды теплиц используются в практике огородников

Металлокаркас теплицы 3·4 м:

Чаще всего выбирают трехметровые дуги. С торцов создают вход. Дополнительно устанавливают форточку, которую можно открыть, оставив дверь закрытой. Используют профильные трубы 20·20 и 25·25 мм.

Усиленная дуга арочной теплицы:

В зимний период нагрузка может достигать свыше 200 кг/м². Поэтому к наружному контуру приваривают изогнутую дугу внутри. Дополнительно варят радиальные связи. Теперь работает более жесткий контур, который выдержит высокое нагружение.

Парник стационарный «Бабочка»:

Небольшие конструкции парников можно делать стационарными и переносными. Они удобны тем, что для работы с выращиваемыми растениями не нужно заходить внутрь. Достаточно приоткрыть дверки, чтобы получить доступ. Парники получили название «Бабочка», так как они открываются в обе стороны. С торца приподнятые дверки выглядят похожими на крылья бабочки.

На грядках на весенний и осенний периоды устанавливают переносные парники «Хлебница». В этой конструкции дверка открывается подобно тому, как это вопрос решен в хлебницах. Она приподнимается вверх и перемещается вдоль задней стенки. Подобные устройства пользуются завидным спросом у овощеводов.

Стремление снизить снеговую нагрузку и создать прочный металлокаркас подвигает конструкторов на создание теплиц, похожих на каплю. Образующие стенок построены по сложным кривым. Верх остроконечный, снег скатывается вниз, не задерживаясь на поверхности.

Стыковка полуарок в теплице «Капелька»:

Внутри полуарки соединяются в центре каркаса. Подобное решение облегчает изготовление и доставку изделий на участок огородника. Остается изготовить половинки и собрать их на месте.

Чертеж радиальной арки для теплицы из профильной трубы 20·20 мм. Дверной проем:

Самая распространенная конструкция выполняется по радиусу 1500 мм (наружный профиль). В ней в центре конструкции достигается высота 2115 мм. По бокам образующей дуги создаются вертикальные участки, их длина составляет 615 мм. Пользователи будут проходить внутрь через дверной проем шириной 780 мм. Высота проема 1830 мм достаточна для прохода людей среднего роста.

Практика показывает, что подобная теплица востребована в большинстве районов. Внутри достаточно места для размещения грядок и проходов.

Арка для телицы шириной 2800 мм:

Некоторым нравится использовать теплицу, имеющую несколько меньшую ширину (2800 мм). В ней высота в центральной части несколько выше, составляет 2195 мм. Здесь вертикальные участки по краям имеют высоту 795 мм. Радиус образующей кривой составляет 1400 мм (наружный размер).

Привлекает большая высота (2085 мм) и ширина (800 мм) дверного проема. Даже пользователи высокого роста будут свободно проходить внутрь, не сгибаясь при входе.

Для теплицы длиной 6 м требуется:

  • 7 дуг, их расставляют на расстоянии 1 м друг от друга;
  • для изготовления торцевых элементов требуется 33,3 м;
  • продольные элементы между дугами суммарно составят 42 м;
  • для изготовления металлокаркаса потребуется 20 профильных труб (6 м) . Расчет выполнен для профильной трубы 20·20 мм с толщиной стенки 1,5 мм. Общая масса составляет 99 кг.

Арка для теплицы типа «Павильон»:

При изготовлении конструкции типа «Павильон» создают усиленную дугу. Расстояние между вертикальными опорами составит 5400 мм. Используются профильные трубы 40·60 мм (стенка 2 мм). В качестве опор применяют трубы 40·40 мм (можно и большего размера при изготовлении навесов для автомобилей).

Чертеж малогабаритного парника хлебница:

Используя станок для прокатывания профильных труб, можно изготовить для себя и на заказ самые разнообразные дуги для теплиц и парников.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×