Станок Advercut K45/2030

Станок Advercut K45/2030

Станок Advercut K45/2030 представляет собой фрезерный станок с числовым программным управлением и рабочим полем 2000x3000x200 мм. Хорошо подойдет под раскрой больших листовых материалов. Очень популярный размер рабочего поля в рекламной сфере.

Серия станков Advercut — это надежные фрезеры-раскройщики, в первую очередь, востребованные в рекламной отрасли. Современные качественные комплектующие, разумная цена и ничего лишнего. При этом, станок способен выполнять любые задачи: резку, точную гравировку, 3D-обработку.

Основные виды обработки:

• гравировка
• резка
• 3d-фрезерование
• сверление

• Дерево, пластик, оргстекло, ПВХ и т.п.
• Композитные материалы, ДСП, ДВП, МДФ, фанера
• Легкие металлы (дюраль, алюминий, латунь, медь).

Основные сферы применения:

• рекламная отрасль
• деревообработка
• сувенирная продукция
• интерьер и элементы декора

Предложение не является публичной офертой, внешний вид станка, а также комплектация может быть изменена по усмотрению производителя.

Все фрезерные станки и обрабатывающие центры HAAS

Видео

Внутришлифовальный многофункциональный 3-координатный станок с ЧПУ Supertec Grindmaster 45

• Описание
• Технические характеристики

Обзор и назначение:

Трех/четырехосный обрабатывающий центр с ЧПУ Master 33.3-38.3-45.3 PLUS предназначен для выполнения следующих операций:

Обработка кромки периферийным инструментом

Обработка кромки чашечным инструментом

Вырезы чашевидной пилой.

Преимущества и особенности:

Станки Master 33.3/38.3/45.3 PLUS представляют собой последнюю ступень, эволюции в ряду обрабатывающих центров с тремя осями. Они предназначены для предприятий, которые желают увеличить свою производительность путем приобретения надежного станка за умеренную стоимость.

Благодаря передовой технологии и гибкости применения Master 33.3/38.3/45.3 PLUS может быть приспособлен к особым производственным и экономическим запросам клиента и предоставляет возможность выбора одной из имеющихся конфигураций.

Возможность установить на Master 33.3/38.3/45.3 PLUS четвертую ось С еще больше увеличивает гибкость этих обрабатывающих центров и делает их идеально приспособленными к самым различным производственным нуждам.

Управление станком осуществляется при помощи имеющегося в продаже ПК с ОС Windows, чтобы обеспечить полную совместимость и большую простоту управления для оператора.

Качество продукции Intermac закладывается уже на этапе проектирования. Максимальная надежность обеспечивается выбором материала, качеством отдельных компонентов и многочисленными испытаниями, которым подвергаются станки перед поставкой.

Конструктивные особенности:

Механическая конструкция с подвижным порталом – сварная конструкция из стальных нормализованных элементов с надлежащими ребрами жесткости для обеспечения максимальной надежности. Структура станка позволяет осуществлять подачу и разгрузку заготовок прямо на/с рабочего стола машины при помощи вакуумных станций.

Новые размеры станков – уменьшение размеров станков позволяет эффективнее планировать размещение оборудования на производстве.

Длина станка

Экономия места

Сравнение габаритов станков

Старые размеры / Новые размеры

Новый формат открытия дверей в станке – створки обрабатывающего центра теперь раздвигаются и открываются наружу для увеличения полезного пространства по бокам станка

Вес станка (Master 33.3 – 5,8 тонн, Master 38.3 – 6.8 тонн, Master 45.3 – 8.6 тонн) – является существенной составляющей его прочности и обуславливает полное отсутствие влияния вибраций на точность и качество обработки.

Рабочий стол – сделан из экструдированного алюминия и закреплен на электросварной стальной раме. Крепление осуществляется посредством болтов способных компенсировать расширения, возникающие в результате перепадов температуры.

Система позиционирования и закрепления заготовок посредством присосок с двойным вакуумным контуром для быстрой установки без механических крепежных устройств.

Вакуумная система для обслуживания присосок крепления заготовок и упоров с водокольцевым насосом на 75 м 3 /час, не требующим никакого технического обслуживания; возможность разделения рабочего стола на две независимые части.

Для включения системы вакуума и упоров для заготовки оператор использует единую ножную педаль.

Перемещение по осям X и Z– на станках Intermac движение осуществляется посредством шаро-винтовой пары (ШВП) со скоростью 60 м/мин и с ускорением, которое позволяют достигнуть максимальной скорости за кратчайшее время. Принимая во внимание тот факт, что станок работает с такими твердыми материалами как стекло и камень, обеспечивая высокое качество обработки с низкими временными затратами, ШВП – это самое лучшее решение, которое может быть для обеспечения постоянного движение по осям.

Особенности данной системы:

закаленные и отшлифованные направляющая и шестерни максимально снижают люфты;

двойная шестерня снижает вероятность перекоса рабочего моста;

направляющая, благодаря полному контакту с рамой, имеет более быстрое охлаждение, снижающее последующую механическую деформацию;

направляющие позволяют увеличить максимальную скорость и ускорение

Назначение:

Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KP-3013 предназначен для точной, высокоскоростной фрезерной обработки и присадки отверстий в различных листовых и композиционных материалах, а также массиве древесины мягких и твердых пород. Он будет полезен как на предприятии начального уровня, так и на крупносерийном производстве.

Отличительные особенности:

• Зона обработки 3250*1250 мм;
• Тип стола: Подвижные траверсы «SCHMALZ»
• Шпиндель: HSD (Италия) – мощностью 13,2 кВт с патроном HSK-63F;
• Сверлильно-присадочная группа: HSD 9V+3H+1S;
• Серводвигатели перемещения портала и шпинделя по осям X/Y/Z: — 1,3 кВт;
• Скорость перемещения по осям X/Y/Z: – 80/70/20 м/мин;
• Механизм автоматической смены инструмента револьверного типа на 16 инструментов;
• Стойка управления TPA на Русском языке (Италия) – включает в себя: Тра WSCM – управление станком;
• Tpa Cad – моделирование; редактирование, создание управляющих программ;
• KDT Remote Services — (теле сервис) дистанционное обслуживание с помощью подключения через интернет с целью обнаружения неисправностей, диагностики, обслуживания, ремонта или оптимизации процесса.
• Датчик калибровки инструмента;
• Двухконтурная система смазки;
• Возможность работы в маятниковом режиме;
• Защитное ограждение;

Станина, это фундамент всей конструкции, от надежности и качества которой зависит дальнейшая работа обрабатывающего центра на протяжении всего срока эксплуатации. Станина имеет форму рамной конструкции с ребрами жесткости и перекрытиями из цельнометаллического листа, это обеспечивает надежную базу для дальнейшего крепления на нее всех узлов и агрегатов. Высокая точность исполнения гарантирует точное передвижение консоли и шпинделя, что в последствии влияет на точность обработки.

Станина и консоль после сварки, для снятия внутренних напряжений, отжигаются в специальной печи и затем обрабатываются на тяжелом портальном фрезерном центре за одну установку.

Точность фрезеровки обеспечивает правильную геометрию для дальнейшего крепления направляющих ШВП и зубчатых реек. На заводе KDT осуществляется проверка геометрии на каждом этапе сборки, с помощью эталонного камня и индикаторной стойки.

Наш станок оснащен современным мощным электрошпинделем 13,2 кВт от итальянского производителя HSD, «ES951 e-core». Это первый шпиндель с собственным интеллектом, который самостоятельно диагностирует свою работу и отправляет информацию в систему управления станком в режиме реального времени. Это позволяет точно контролировать режимы работы шпинделя и соблюдать требуемую технологию обработки детали, что обеспечивает стабильную работу станка, высокое качество обработки и продлевает время эксплуатации инструмента.

Установленный в базовой комплектации станка обдув инструмента обеспечивает эффективное удаление стружки из зоны резания, что значительно повышает качество обработки и стойкость инструмента.

Магазин автоматической смены инструмента на 16 позиций обеспечит станок необходимым запасом используемых фрез и позволит производить сложные операции с использованием большего количества инструмента.
Магазин оснащен сервоприводом, который позволяет производить замену инструмента с высокой точностью и скоростью.

Инструментальный и шпиндельный конус HSK 63 F Система оснасток HSK была разработана немецкими специалистами специально для высокоскоростной и высокоточной обработки.

Применение конуса HSK обеспечивает радиальную и осевую точность. HSK 63 F предназначен для использования высокоскоростного инструмента.

СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНАЯ ГРУППА HSD 9V+3H+1S (ИТАЛИЯ) 9 шпинделей для сверления по плоскости, 2+2/1+1 для сверления в торец, дисковая пила.

Зубчатая рейка и шестерня YYC (Yuan Yi Chang), Направляющие качения и каретки PMI Group – Обеспечивают плавность хода за счет минимального трения, при этом сохраняя жесткое сцепление и прецизионную точность.

Сервомоторы Delta Electronics повышенной мощности 1,3 кВт и прецизионные планетарные редукторы SESAME Motor Тайвань. Обеспечивают синхронное перемещение, высокую точность и динамику. Скорость перемещения по осям X/Y/Z – 80/70/20 м/мин.

Двухконтурная система смазки — Осуществляет смазку всех необходимых узлов и агрегатов. По оси Х/Y автоматическая система смазки, по оси Z ручная.

НАДЕЖНЫЙ И ЭФФЕКТИВНЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ с подвижными траверсами и вакуумными присосками «SCHMALZ» Возможна работа в маятниковом режиме и с деталями малых форм.

СТОЙКА УПРАВЛЕНИЯ TPA на Русском языке (Италия) – включает в себя 2 модуля:

Тра WSCM – управление станком

• Позволяет загрузить весь список программ сменного задания
• 3D визуализация обрабатываемых деталей
• Обеспечивает возможность работы в маятниковом режиме
• Поддерживает работу с автоматической загрузкой и выгрузкой. Опционально.
• и многое другое.

Tpa Cad — моделирование, редактирование, создание управляющих программ

Профессиональный, оперативный и качественный сервис.

3.2 Лазерные гравировальные станки.

Лазерный ЧПУ станок используется на любом современном производстве, которое занимается нарезкой, гравировкой и любым другим типом обработки различных материалов. Это многофункциональные и высокотехнологичные устройства, при помощи которых можно обрабатывать стекло, древесину, резину, акрил, фанеру, ткань и другие материалы.

Лазерный станок с ЧПУ имеет массу преимуществ перед обычными аналогами:

• заготовки остаются нетронутыми, поэтому благодаря лазерному агрегату можно работать с материалами, обладающими повышенной хрупкостью;
• станок с лазерной резкой успешно справляется с резиной (это один из немногих вариантов, который используется в современной промышленности для работы с этим материалом);
• высокая скорость работы с заготовками — помимо прочих плюсов, вы обеспечите своё производство высокоскоростным аппаратом, способным за короткое время переработать большое количество материала;
• высокая производительность;
• издержки на производство сводятся к нулю — благодаря специфике работы исходный материал расходуется очень экономно;
• точность изготовления изделий — агрегаты будут выпускать продукцию любых форм и конфигураций;
• простой алгоритм работы — благодаря наличию ЧПУ справиться со сложными задачами сможет даже оператор без опыта, главное — обучить его базовым правилам работы с программным обеспечением.

Лазерные станки делятся на три основные группы:

• «Твердотельные лазеры». Производят достаточно длинное световое излучение , которого будет достаточно для обработки чистого метала и даже заготовок из особо прочных стальных сплавов
• «СО2 Граверы». Их обработка заключается в создании молекулами СО2 инфракрасного излучения, которое впоследствии и используется для резки или гравировки заготовки. Основными преимуществами данных граверов является доступная цена и простота в эксплуатации.
• «Волоконные граверы» . В данных моделях используются светодиоды волоконного типа, отличающиеся достаточно экономичным энергопотреблением и солидным сроком службы. Данными моделями обрабатывают миниатюрные заготовки из за малого диаметра лазерного пятна.

В комплектующие хороших лазерных станков обычно входят:

• Оптика с длиннофокусными линзами изготовленные с основой на цинке. Данные линзы подойдут для резки материалов широкого спектра. НО для более точной гравировки нужно будет ставить короткофокусные линзы.
• Материнские платы, желательно с DSP контроллером , чтобы не приходилось выполнять каждую операцию, как отдельную задачу.
• Стол для резки. Желательно,чтобы он был реечным ромбовидным, так как при его использование вы повысите качество резки за счёт того,что лучи лазера будут не отражаться от материала стола, а уходить в пространство по касательной.
• Система охлаждения. Советуем не экономить на данной системой, так как она служит проводником для прохождения воды сквозь лазерную трубку и её охлаждения до корректной температуры. Это во много раз увеличивает срок службы трубок и уберегает от неприятных инцидентов.
• Крепежи для излучателя. Они помогут надёжно зафиксировать лазерную трубку, не нарушая лазерного потока.

Обзор фрезерного станка с ЧПУ SolidCraft CNC-6090

Здравствуйте! Мы провели тестирование фрезерного станка Solid Craft, результаты которого предлагаем в этом обзоре.

В этой статье: характеристики, комплектация, обзор теста работы, с фото и видео, плюсы, минусы и нюансы работы со станком.

Что это

Характеристики

60Hz

SolidCraft CNC-6090 800Вт — самый крупный в своей серии настольный станок, с популярным размером стола — 615х905х90 мм, он достаточно велик для большинства задач, но относительно компактен.

Стоит дешевле станков со станиной. Интересен не только размерами, но и шпинделем, который справляется не только с деревом и пластиком, но и с гравировкой цветных металлов. 800-ваттный шпиндель снабжен водяным охлаждением, за это отвечает имеющаяся в комплекте помпа.

Станок может применяться в мебельном и рекламном производстве, творчестве, в образовательных учреждениях и лабораториях. У станка металлический корпус, качественные комплектующие и сборка.

Мощный 800-ваттный шпиндель.

Комплектация

Комплектация: станок, плата управления, блок управления с блоком питания, драйверами двигателей и частотным преобразователем, водяная помпа для охлаждения шпинделя, щетка, цанги на 3, 4 и 6 мм, 4 зажима, два гаечных ключа, набор фрез и 2 переходника, диск с софтом.

PCI карта, для работы ПК с Mach3 или NC Studio в комплекте. Без нее работать со станком нельзя.

Набор кабелей, уже подсоединенных.

Блок питания и управления.

Набор фрез и граверов, количество и вид зависят от поставки.

Инструменты для сборки и кисть для удаления опилок.

Помпа водяного охлаждения шпинделя. Шпиндель мощный, без этого никак.

Обзор работы

Первая модель для 3D-фрезеровки — барельеф совы на листе пергамента. Работали в программе ArtCam 2008.

50 минут черновой обработки, 3 часа чистовой, 15 минут обрезание, минут 15-20 доводки дремелем. Материал — мебельный щит из лиственницы.

Сборная модель оленя делалась из фанеры 6 мм. Было задействовано все рабочее поле станка 600 х 900 мм. Фрезеровалось однозаходной спиральной фрезой 3,175 мм, общее время — около 3-х часов, собирается без клея.

Часы-компас фрезеровались около 4-5 часов, сразу начисто. Для этой модели была взята слишком большая фреза, поэтому получилось не очень детально. Да и материал — мебельный щит лиственницы, — недостаточно тверд для более детальных изделий.

Маска Дарта Вейдера делалась в два прохода — 3 часа черновой обработки, 8 часов чистовой, 20-30 минут обрезка, последующее удаление ворса и шлифовка. Мебельный щит из лиственницы.

Изделие покрыли лаком, отшлифовали и покрыли лаком повторно.

Плюсы и минусы станка

• Относительно малые габариты, что позволяет разместить его на верстаке
• Водяное охлаждение шпинделя
• Возможность вручную подвести фрезу, благодаря ручкам на двигателях
• Простота подключения и запуска
• Надежная металлическая конструкция

Минусы:

• При интенсивном съеме большого количества материала на больших скоростях наблюдается недостаточная жесткость по оси Х. Решение: не перегружать фрезу, давать менее интенсивные режимы работы.
• Небольшая рабочая область по оси Z, 90 мм в высоту. Для большинства декоративных и мебельных задач, однако, этого хватит с запасом.
• АrtCam со станком идет на английском, без русификации. Решение: использовать другое ПО, с поддержкой русского языка.
• Надо быть готовым к шуму и большому количеству отходов. Решение: к станку отдельно продается закрытый корпус, который не позволит опилкам разлетаться по помещению.

Нюансы работы

Доступные модификации

• Скорость шпинделя: 24 000 об/мин
• Размер рабочего поля: 300х400х55 мм
• Мощность шпинделя: 400 Вт
• Цена: от 99 900 рублей

Интересен компактным размером и шпинделем на 400 Вт, заточенным под работу с деревом и пластиком. Благодаря невысокой цене, доступен для домашнего использования в творчестве и для образовательных учреждений. Отличается от конкурентов металлическим корпусом, качественными комплектующими и сборкой.

Доступен также со шпинделем на 800 Вт, в такой модификации справляется не только с деревом и пластиком, но и с гравировкой цветных металлов.

Станок интересный и, как мы считаем, очень неплохой. Подойдет для изготовления наружной рекламы, интерьерного декора, мебельных панелей, барельефных и резных изображений, в том числе — для брендированных сувениров и промо-продукции из дерева, фанеры, пластиков, композитов и цветных металлов.

Относительно невысокая цена позволяет использовать станок и для домашнего или дачного производства, а также для кабинетов труда в школах. Есть у него и свои недостатки и тонкости, мы перечислили выше, но положительных свойств больше.

Можем рекомендовать его к покупке всем, кого устраивают размеры рабочего поля станка и перечень обрабатываемых материалов.

Для выбора станка с помощью квалифицированного специалиста, с учетом ваших целей и потребностей, обращайтесь на sales@top3dshop.ru

Хотите больше интересных новостей из мира 3D-технологий?

Внутришлифовальный многофункциональный 3-координатный станок с ЧПУ Supertec Grindmaster 45

• Изготовление деталей на заказ по чертежам заказчика
• Металлообработка
• Изготовление корпусов и приборов из металла
• Гидроабразивная резка металла
• Гидроабразивная резка камня
• Гибка листового металла
• Сварочные работы
• Токарные работы
• Фрезерные работы
• Пескоструйная обработка деталей
• Термическая обработка деталей

• Изготовление деталей на заказ по чертежам заказчика
• Металлообработка
• Изготовление корпусов и приборов из металла
• Гидроабразивная резка металла
• Гидроабразивная резка камня
• Гибка листового металла
• Сварочные работы
• Токарные работы
• Фрезерные работы
• Пескоструйная обработка деталей
• Термическая обработка деталей

• Профессиональное образование
• Школьное оборудование
• Помощь в выборе учебного оборудования

• Профессиональное образование
• Школьное оборудование

Учебные фрезерные станки с ЧПУ серии KOSY3 Standard (Германия) являются настольными трехкоординатными станками, относящимися к категории станков с открытой системой ЧПУ (с компьютерным ЧПУ).

Учебные фрезерные станки с ЧПУ серии KOSY3 Standard применяются для:

• изучения основ систем управления и программирования на станках с ЧПУ;
• изучения технологии обработки материалов резанием.

Станки с ЧПУ серии KOSY3 Standard полностью соответствует требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.009-99, ГОСТ Р 50786-95, ГОСТ Р 50787-95.

Учебные фрезерные станки с ЧПУ серии KOSY3 Standard являются настольными трехкоординатными станками, относящимися к категории станков с открытой системой ЧПУ (с компьютерным ЧПУ).

Они не имеют традиционной стойки управления, характерной для станков с числовым программным управлением, и управляются с помощью специального программного обеспечения NCCAD, установленного на компьютере, управляющем станком.

При этом клавиатура и мышь выполняют функцию устройства ввода управляющих команд, а экран монитора — дисплея стойки ЧПУ. В самом станке лишь смонтирован микропроцессор, который связан с компьютером через стандартный последовательный порт и управляет приводами станка.

Управляющая программа, созданная в CAD/CAM-модуле, экспортируется непосредственно к станку KOSY в машинных двоичных кодах, минуя постпроцессор.

При необходимости в CAD/CAM-модуле можно создавать управляющие программы для станка с ЧПУ другого производителя и экспортировать их к этому станку через постпроцессор соответствующей системы управления.

Возможен также обмен графической информацией между NCCAD и другими CAD и CAD/CAM системами, например, в формате «dxf» или «hpgl».

Все учебные станки KOSY имеют 3/4 управляемых координаты, т.е. они имеют согласованное управление по трем линейным координатам X,Y и Z одновременно и, кроме того, одну из указанных координат можно переключить на угловую координату для поворотно-делительной головки, с помощью которой выполняется обработка тел вращения.

Учебные фрезерные станки с ЧПУ серии KOSY3 Standard предназначены для следующих видов обработки материалов резанием:

• Двух- и трехкоординатное фрезерование изделий из дерева и пластиков;
• чистовое (тонкое) двух- и трехкоординатное фрезерование изделий из цветных металлов;
• двух- и трехкоординатное гравирование изделий из дерева, пластиков, цветных металлов и термически необработанных конструкционных сталей;
• фрезерование и гравирование изделий из дерева и пластиков, имеющих конфигурацию тел вращения, при наличии в комплектации станка поворотно-делительной головки.

Учебные фрезерные станки с ЧПУ серии KOSY3 Standard поставляются с тремя типоразмерами рабочей зоны: близким к формату А5, формату А4 и формату А3. В соответствии с этим модели станков данного типа подразделяются на модель KOSY3 Standard А5, модель KOSY3 Standard А4 и модель KOSY3 Standard А3.

В базовом варианте все модели комплектуются универсальной шпиндельной головкой.

По требованию заказчика станки серии KOSY3 Standard А3 могут быть укомплектованы вместо универсальной шпиндельной головки либо высокочастотной, либо трехфазной шпиндельной головкой.

Основные технические характеристики учебных станков серии KOSY3 Standard в базовом варианте приведены в таблице.

Параметр

KOSY3 Standard А5

KOSY3 Standard А4

KOSY3 Standard А3

Электрическое питание станка:

Напряжение питания, В

Наибольшая подача в режиме холостого хода, мм/с, не менее:

Модель GI

Шлифовальные станки SUPERTEC имеют высокие характеристики точности, производительности, стабильности, долговечности, удобства в работе и требуют минимального обслуживания.

Рис.1 — внутришлифовальный станок с ЧПУ SUPERTEC GI-150CNC

Основные характеристики станка

Диапазон диаметров шлифуемых отверстий (мм)

Наибольший устанавливаемый диаметр заготовки (мм)

Диапазон частот вращения заготовки (об/мин)

Диапазон частот вращения круга (об/мин)

Угол поворота стола º

Перемещение по Х (мм)

Перемещение по Z (мм)

Ускоренное перемещение по Х (м/мин)

Мин. приращение подачи по Х (мм)

Ускоренное перемещение по Z (м/мин)

Мин. приращение подачи по Z (мм)

ПРИВОДЫ

Мощность привода шлифовального шпинделя (кВт)

Мощность привода шпинделя изделия (кВт)

Сервопривод по Х

Сервопривод по Z

Мощность привода насоса гидростанции (кВт)

ГАБАРИТЫ

Упаковочные размеры (ДхШхВ) мм

Производитель EMCO

Компания EMCO Group представляет собой объединение ведущих производителей в области станкостроительной промышленности, которые совместно трудятся над созданием интеллектуальной и инновационной продукции для металлорежущей промышленности.

Высококачественные компоненты станков, серийное производство и продуманная конструкция отличает станки EMCO от конкурентов. Укомплектованные принадлежностями для автоматизации, эти станки могут быть адаптированы для выполнения разнообразнейших задач металлообработки.

Станки Emco в России. В нашем каталоге товаров Эмко представлена большая часть оборудования официального сайта Emco group. Оборудование от производителя.

История успеха фирмы EMCO началась в 1947 году с производства универсальных токарных станков на предприятии в г. Халяйн, Австрия. Станки совершенствовались, спрос на них увеличивался – и фирма EMCO быстро заняла лидирующие позиции среди крупнейших европейских производителей. Сегодня группа предприятий EMCO имеет производственные площади в Австрии и Италии, собственные филиалы по сбыту в Германии, США, Восточной Европе и Азии. Численность сотрудников компании EMCO достигает 900 человек. Представители в 160 филиалах занимаются продажами и сервисным обслуживанием по всему миру.

Производственная программа EMCO:

• токарные обрабатывающие центры с ЧПУ;
• фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ;
• токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ;
• гибкие производственные модули;
• универсальные токарные станки;
• универсальные фрезерные станки;
• учебные классы и учебные станки с ЧПУ.

Компании, доверяющие EMCO:

• Airbus
• ABB
• AEG
• Alcatel
• Ford
• BMW
• Audi
• Black & Decker
• Bosch
• Caterpillar
• Gkn
• DiamlerChrysler
• Miele

Все выпускаемые станки укомплектованы в соответствии с принципом «Made in the heart of Europe» («Произведено в сердце Европы»). А это значит – высокое европейское качество вплоть до малейших деталей станка. Компания EMCO предоставляет годовую гарантию на все металлорежущее оборудование без ограничений часов работы и загрузки оборудования. При производстве станков EMCO реализуется модульный принцип. Проектирование оборудования с использованием унифицированных узлов дает возможность существенно снизить стоимость оборудования, а его индивидуализация под конкретные потребности заказчика значительно повышает производительность.

Передовые ноу-хау всемирно известных производителей Siemens, Fanuc, Rexroth-Star нашли воплощение в конструкции станков EMCO благодаря политике специализации, которой придерживается компания. Это сделало сервисное обслуживание еще более легким.

Высококачественные компоненты станков, серийное производство и продуманная конструкция отличает станки EMCO от конкурентов. Укомплектованные принадлежностями для автоматизации, эти станки могут быть адаптированы для выполнения разнообразнейших задач металлообработки.

Компания EMCO Group разрабатывает и производит инновационные высокотехнологичные станки для металлорежущей промышленности.

Широкая программа компании EMCO включает: универсальные токарные и фрезерные станки, токарные, фрезерные и токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ, гибкие производственные модули, учебные станки управляемые от ПК. При производстве станков EMCO реализуется модульный принцип. Проектирование оборудования с использованием унифицированных узлов дает возможность существенно снизить стоимость оборудования, а его индивидуализация под конкретные потребности заказчика значительно повышает производительность.

EMCO – «Целое лучше, чем сумма отдельных частей»

Начиная с 1947 года, предприятие EMCO разрабатывает и производит станочное оборудование в Халлайн рядом с Зальцбургом. Как часть семейного холдинга Kuhn, Группа EMCO является сегодня объединением ведущих поставщиков станочного оборудования с местом нахождения в Халлайн, обладая 6 производственными заводами и филиалами по сбыту в Германии, Италии, Чехии, США и Китае.

Широкий ассортимент модульных продуктов всех масштабов, начиная с XXL, заканчивая S, обеспечивающий максимальную выгоду для клиента. В рамках Группы EMCO итальянская компания EMCO MECOF разрабатывает и производит под заказ подвижные стойки и продольнофрезерные станки портального типа с широкой программой фрезерных шпиндельных головок и различными опциями, а также токарные и фрезерные станки с ЧПУ с широкими возможностями автоматизации. Идеальные условия для обучения операторов ЧПУ обеспечивает концептуальное оборудование с программным обеспечением и обучающими программами.

Являясь частью семейного предприятия Kuhn, Группа EMCO ‒ это надежный и честный работодатель, предлагающий стабильные условия труда с многочисленными перспективами развития для 690 сотрудников. Поскольку «образование» разрабатывается и предлагается у нас в качестве продукта, оно каждый день в равной степени воплощается в жизнь в рабочей практике. Наша компания является инновационным производителем высокотехнологичной продукции, в связи с этим от наших сотрудников мы ожидаем постоянного развития и совершенствования.