Плюсы и минусы домов из керамических блоков

Плюсы и минусы домов из керамических блоков

Вокруг керамических блоков давно не утихают споры, так как мнения о них самые разные: от восторженных до негативных. Если вы задумали построить дом из керамических блоков, советуем ориентироваться не на отзывы других людей, а внимательно изучить характеристики данного материала. Простое сравнение свойств популярных строительных материалов поможет вам самостоятельно решить, подходит для ваших целей керамоблок или нет.

Достоинства керамических блоков

Такой строительный материал, как керамические блоки, ввиду своих конструктивных особенностей имеет ряд очень весомых преимуществ по сравнению с другими строительными материалами.

Керамоблоки среди иных материалов того же назначения выделяются следующими положительными качествами.

• так как материалом для производства является глина, то готовая продукция экологически безопасна и не воздействует на живые организмы, что очень хорошо при возведении дома;
• ещё один очень важный плюс – это низкая теплопроводность, которая составляет четвёртую часть от того же показателя для кирпича. Учитывая это, несложно понять, что расходы на отопление дома из керамоблока также будут значительно ниже от «кирпичных»;
• значительным плюсом для многих застройщиков может стать возможность относительно быстрого строительства домов из керамических блоков. Скорость возведения увеличивается за счёт размера блоков и их стыковки при помощи гребней и пазов на торцах;
• материал очень лёгок и позволяет использовать лёгкий фундамент, что влияет на стоимость всего проекта;
• несмотря на сравнительно большой объём одного блока, вес его не так значителен. Если провести сравнение с кирпичом, ставшим чуть ли не классикой для строительства, то объёмный вес керамоблока значительно ниже. Керамоблок более лёгкий, так как он пористый, да ещё и имеет множество пустот. Таким образом, для работы с данным материалом необходимо меньшее количество приложенной физической силы, а необходимость привлечения тяжёлой техники сводится к минимуму;
• высокая паропроницаемость материала обеспечивает автоматическую регулировку микроклимата в помещении;
• качественные блоки по своей несущей способности лишь немного уступают кирпичам марки М100, а это значит, что из них можно возводить несущие стены при малоэтажном строительстве, например, загородных домов;
• стены из керамоблока отлично поглощают звуковые колебания, и дом, построенный из них, имеет отличную звукоизоляцию.

Характеристика газобетона

Газобетонные блоки представляют собой один из видов ячеистых бетонов. Пористая структура блоков обеспечивает низкую теплопроводность и небольшой вес. Сырьем для блоков служат цемент, песок, известь и специальные газообразователи (обычно это алюминиевый порошок или паста).

Сухими компоненты тщательно смешиваются с водой, начинается химическая реакция, образуется пористая масса, ей дают чуть схватиться, а потом режут на блоки. Заготовки сушат в автоклаве, воздействуя высоким давлением и температурой.

Основные свойства материала, классификация изделий

По типу твердения газоблок может быть автоклавным (синтезного твердения) или неавтоклавным (гидратационный тип твердения).

Виды газобетона по плотности:

1. Конструкционный – с плотностью до 1000 кг/м3, низкой теплопроводностью и способностью выдерживать серьезные нагрузки
2. Теплоизоляционный – наименьшие показатели плотности (около 300-450 кг/м3) и теплопроводности, используется для теплоизоляции, выдерживает лишь нагрузку своего веса
3. Конструкционно-теплоизоляционный – самый популярный, с плотностью 500-800 кг/м3 и нормальной теплопроводностью, используется для строительства перегородок и несущих стен

По типу кремнеземистого компонента газобетон бывает сделанным на базе песка (кварцевого), золы, других вторичных отходов промышленности. По типу вяжущего различают: газобетон на цементе, шлаке, золе, извести, сочетании компонентов.

Категории материала по точности геометрии:

• Первая – отклонения от размера минимальны и составляют не больше 1.5 миллиметров
• Вторая категория точности – отклонения по ГОСТу не превышают 2 миллиметра по размеру и 3 миллиметров по диагонали, могут быть отбиты углы
• Третья – отбитость углов может достигать 1 сантиметра, а отклонения от размера – до 4 миллиметров. Кладутся такие блоки только на раствор, что существенно увеличивает число мостиков холода (обычно блоки выбирают для строительства сараев, гаражей, хозяйственных помещений и т.д.).

Основные технические характеристики газобетона:

• Плотность – в среднем около 500 кг/м3, но может варьироваться от 250-300 до 1000
• Теплопроводность – зависит напрямую от плотности, средний показатель составляет 0.12-0.14
• Прочность на сжатие – от 1.5 до 3.5 кгс/см2
• Усадка – 0.3 мм/м2
• Огнестойкость – I-II категории

Сильные и слабые стороны

Как и любой другой строительный материал, газобетон обладает своими преимуществами и недостатками, которые влияют на окончательный выбор.

Основные преимущества газобетона:

• Небольшой вес – снижается нагрузка на фундамент
• Легкость и простота, высокая скорость монтажа – благодаря малому весу блоков, большим габаритам и идеальной геометрии
• Экологическая чистота материала, полная безопасность его для здоровья людей
• Высокая стойкость к открытому огню
• Простота в обработке – блоки можно легко пилить, резать, придавая любую форму
• Хорошая морозостойкость – некоторые производители указывают число циклов замораживания/оттаивания до F150
• Паропроницаемость – что способствует созданию благоприятного микроклимата в помещении

• Достаточная прочность для строительства дома в несколько этажей (D500, к примеру, можно использовать в возведении здания до 5 этажей)
• Низкий уровень теплопроводности, что дает возможность экономить на теплоизоляционных материалах и отоплении в процессе эксплуатации
• Сравнительно невысокая стоимость
• Широкий ассортимент блоков по размеру, характеристикам, производителям и т.д.

Недостатки газобетона, которые нужно обязательно учитывать:

• Хрупкость (из-за низкой стойкости на изгиб и небольшой прочности на сжатие) – прочность стен из газобетона зависит от правильного обустройства фундамента: он должен давать минимальную усадку, чтобы газоблоки не трескались. Лучше всего выбирать монолитный ленточный фундамент, а блоки класть с армированием каждые 2-3 ряда.

• Высокий уровень водопоглощения – газобетон требует правильной отделки и качественной защиты от воды глубоко проникающими грунтовками.
• Сложность надежной фиксации крепежей – этот недостаток решается использованием специальных элементов и укреплением узлов крепления заранее кирпичом, металлическими пластинами.
• Усадка газобетона – условно входит в список недостатков, так как усадка небольшая в сравнении с другими материалами.

Плюсы и минусы использования керамоблоков

Керамические блоки становятся все более востребованными при строительстве бюджетных домов и коммерческих объектов из-за своей экономичности и эксплуатационных характеристик.

Материал имеет такие преимущества:

Свои характеристики материал сохраняет длительное время. Его срок службы достигает до 150 лет.

Материал огнеупорен, поскольку его производят методом высокотемпературного обжига. Он является негорючим и относится к пожаробезопасным изделиям.

Керамоблоки обладают способностью поддерживать нужную влажность в помещении. Стены из них идеально удерживают тепло и создают здоровый микроклимат в помещении.

Что касается недостатков, то главным из них является хрупкость и повышенное впитывание влаги. Материал следует осторожно транспортировать и хранить на закрытых площадках.

Технология производства керамоблоков

В состав керамического блока входят следующие компоненты:

1. Цемент.
2. Вода.
3. Керамический порошок и иные специальные смеси.
4. Песок.

Плотность данного раствора напрямую зависит от компонентов, входящих в его состав. К примеру, если в керамоблоке содержится большое содержание песочных гранул, то такой песок является наиболее разрушимым и подверженным распаду, а также менее плотным раствором. По этой причине, к выбору компонентов керамического блока нужно подходить наиболее качественно и анализировано.

К тому же, расчеты на пропорции элементов в керамическом блоке являются основными факторами прочности и качества будущих зданий и сооружений, где данный материал использовался как строительное средство.

Керамоблок или по-другому арболит является отличным материалом для возведения стен в доме, и имеет целый ряд преимуществ в своей эксплуатации:

1. Первое, о чем стоит упомянуть — это состав смеси керамического блока, который влияет на теплосохранения в доме. Керамика с древности считается лучшим материалом для сохранения тепла, по этой причине и произошло их использование в строительных целях. Хорошая теплопроводность керамоблока является большим фактором для конкурирования с иными блочными материалами, к примеру, газоликаты или пенобетон.
2. За счет своего простейшего состава и грамотной пропорции каждой смеси арболита, его можно использовать как средство в борьбе за шумоизоляцию. Наличие керамической смеси способствует также и тому, что блок является наиболее гибким и осадочным строительным средством. Но осадка такого материала относительно мала и варьируется в размерах ГОСТа.
3. Многие факторы керамоблока говорят о том, что данный строительный элемент является легко воспламеняемым, но это вовсе не так. В производстве керамических блоков применяется определенный ряд химических элементов, которые могут позволить блоку устоять с гнилостными бактериями, также блокирующие и не допускающие процесс разрушения бетона во время его затвердевание.
4. Более того, керамический блок устойчив ко многим факторам влажности. Большой процент увлажнения совершенно нестрашен данному типу строительного материала. Поэтому, установка блоков стен разрешена только на уровне земли.

Стоит систематически выделить ряд основных характеристик арбалита (керамического блока):

1. Материал, из которого изготавливает блок, является абсолютно безвредны и экологически чистым.
2. Замечательная теплопроводность и хорошая морозоустойчивостью.
3. Не вступает в контакт с различного рода грибками, лишайниками, мхом. Не подвержен гниению за счет наличия химических реагентов, останавливающих результат гниения органических веществ в составе керамического блока.
4. Замечательно просверливается и бурится. Удерживает в своем каркасе шурупы и гвозди.
5. Легкая фрезеровка материала, несмотря на его твердость и прочность.
6. Состав керамического блока таков, что его поверхность замечательно контактирует с любого вида штукатуркой и раствором цемента.
7. Все грани блока легко подвергаются раскрашиванию его (каркаса всей стены) в декоративную краску или лак.
8. Не имеет свойства возгораться.
9. Керамический блок имеет отличную шумоизоляцию и хорошо подходит для многоквартирных домов.

Содержание

Нередко керамоблок с порами внутри называют крупноформатным камнем либо поризованной или теплой керамикой. Это более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу. По исходному сырью и многим эксплуатационным параметрам они схожи. Но по размеру керамический блок превосходит аналог как минимум в 2,1 раза.

Варианты керамических блоков

Форма у этого стройматериала сложная с системой «паз-гребень» с двух длинных сторон. Подобная гребенка позволяет минимизировать количество сквозных швов в кладке, что снижает общий коэффициент теплопроводности стены. В сравнении с возведенными из обычного кирпича строениями дома из керамических блоков получаются заведомо более теплыми.

Производство керамических блоков

При производстве этого стройматериала сначала глиняную массу формуют с добавлением внутрь поризаторов, а затем высушивают в сушилке и обжигают в печи. Весь цикл изготовления такого искусственного камня занимает несколько суток. Это не кустарное, а фабричное изделие. Покупая этот материал, владелец будущего дома может быть уверенным, что товар качественный и соответствует ГОСТ. На фабриках за этим следят строго.

Смесь глины и опилок для дальнейшего получения пустот

В качестве поризатора могут выступать:

Шелуха семечек или риса;

Все это сгораемые материалы натурального происхождения. Главная их задача – выгореть дотла при обжиге керамического камня в печи. После них внутри остаются лишь многочисленные пустоты, которые и придают им высокие теплотехнические характеристики.

Виды и размеры керамических блоков

У каждого завода-изготовителя (подробнее о производителях поризованной керамики Porotherm-Wienerberger, Braer и других) могут быть свои обозначения и особенности маркировки. Иногда даже размер может незначительно отличаться. Так, ряд брендов выпускает керамические камни высотой не 138мм, а 140мм. Вот список размеров поризованного кирпича и крупноформатных блоков, часто встречающихся на рынке:

• Одинарный 1NF – 250мм (длина) х 120мм (ширина) х 65мм (высота).
• Полуторный 1,35NF – 250мм х 120мм х 88мм.
• Двойной 2,1NF – 250мм х 120мм х 138 или 140мм.
• Поризованный строительный камень 4,5NF – 250мм х 250мм х 138мм.
• Блок 10,8NF – 380мм х 250мм х 219мм.
• Блок 11,3NF – 398мм х 253мм х 219мм.
• Блок 14,5NF – 510мм х 250мм х 219мм.

Ниже приводим таблицу сравнения характеристик кирпича, керамического и газобетонного блоков.

Руководитель отдела строительства Render House Максим Борисюк рассказывает о строительстве из керамических блоков:

Наша компания использует крупноформатные керамоблоки Porotherm Wienerberger по следующим причинам:

• Для нас важны сроки производства работ, чтобы клиент максимально быстро смог заехать в дом. С помощью этого материала стена дома возводится в 2,5 раза быстрее, чем из обычного кирпича, и исключаются этап утепления.
• Стена из пустотелой керамики толщиной 0,38 м по качеству заменяет 1,02 м стены из стандартной кирпичной кладки. Керамоблоки — это идеальный материал для возведения стен без дополнительных расходов на их теплоизоляцию.
• Сцепления «паз-гребень» скрепляют блоки без раствора, что даёт экономию на материалах и увеличивает скорость строительства. По сравнению с кирпичом раствора при укладке керамоблоков требуется меньше в 2-3 раза.
• Шероховатая поверхность и рифление обеспечивают надёжное сцепление блоков. Для оштукатуривания стены понадобится в 1,5 раза меньше раствора, чем для кирпичной стены.
• Мы уверены в его полной безопасности. Он изготовлен из природной глины, как и посуда, из которой мы едим.
• Стены из керамоблока остаются сухими в любое время года. Материал действует как природный кондиционер. Тёплая керамика обеспечивает комфортный баланс температуры и влаги внутри дома и препятствует появлению плесени и грибка.

Чаще всего с керамоблоками непрофессиональные строители допускают такие ошибки:

• Кладку делают без перевязки блоков. Просто укладывают блок один на другой, что снижает прочность стены.
• Стены из блоков бурят перфоратором, а этого делать нельзя. В идеале используют дрель с перьевым сверлом по керамике.
• Крепить дюбеля или анкера можно только на крепёж для щелевой керамики.
• Многие неопытные бригады скалывают блоки, вместо того, чтобы пилить их сабельной пилой.
• При монтаже кладку нужно закрывать, чтобы избежать попадания влаги.

Поэтому так важно обращаться в компанию, которая давно на рынке, имеет в штате опытных строителей и даёт гарантию на свои работы. Кстати, у нас она составляет 15 лет.

Мы являемся официальными партнерами Wienerberger, и в дополнение к технадзору от нашей компании заказчику доступен технический надзор от производителя. В рамках сервиса эксперты Wienerberger проверяют качество кладки блоков по чек-листам международных стандартов, а в случае выявления ошибок составляются предписания по устранению.

Керамические блоки: особенности производства, размеры и характеристики

Одной из основных особенностей керамических блоков является наличие системы «папа-мама» на торцевой части. Такая конфигурация позволяет избежать сквозной стыковки, что обеспечивает дополнительную теплоизоляцию кладки.

Для производства блоков специальные формы заполняются смесью глины и наполнителя, после чего полученные брикеты сушат и подвергают высокотемпературному обжигу. В качестве поризаторов может использоваться торф, солома, древесные опилки и т.д. В процессе обжига наполнитель выгорает, а на его месте образуется пористая структура, обеспечивающая повышенную теплоизоляцию.

Возможные размеры керамического блока приведены в таблице:

Помимо указанных размеров, в некоторых случаях производители изготавливают блоки других размеров, однако в строительстве целесообразно использовать именно стандартный керамический камень, поскольку его размеры кратны размерам стандартного кирпича (250х120х65).

Как и любой другой материал, керамоблоки имеет как достоинства, так и определенные недостатки.

Минусы керамических блоков

• хрупкость

из-за большого количества пустот, керамоблок отличатся большей хрупкостью. Это усложняет транспортировку, повышает количество отходов при строительстве. Для данного материала (камень керамический и кирпич) предусмотрен ГОСТ 530-2012, который предусматривает не более 5% боя при доставке на объект. Как правило, количество боя бывает даже меньше благодаря правильной системе выявления брака, грамотной настройке отделов ОТК.

• мало грамотных специалистов

умеющих работать с керамическим блоком. При укладке керамоблоков нужно четко придерживаться технологии, с которой многие строители не знакомы. Эту проблему может решить прохождение специального курса или самостоятельное изучение брошюр и инструкций по кладке.

• более сложный распил

это один из следующих минусов. Если доборные элементы не выпускаются, то для распила необходимо использовать сабельную пилу или пилу со специальным полотном для керамики.

• толстый шов

геометрия керамических блоков имеет отклонения (по ГОСТу максимально по длине +-10 мм, ширине +-5, толщине +-4)