Монолитный пенобетон краткий обзор технологии по шагам - Домашний уют - журнал
Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Характеристика монолитного пенобетона

Характеристика монолитного пенобетона

Пенобетон является вспененным цементно-песчаным раствором с легким весом, которому присуща плавучесть. Применяется в монтаже опалубок со съемной и несъемной конструкцией. Монолитный пенобетон обладает существенным рядом преимуществ и имеет большую область использования. В зависимости от предназначения, в состав пенобетона входит различных марок бетон, который обеспечивает зданиям и сооружениям необходимую устойчивость к морозу, огнеупорность, прочность и теплопроводность.

Строительство домов

Быстро, дешево, надежно — эти фразы как нельзя лучше подходят для характеристики домов из монолитного пенобетона. Хотите построить недорогой фамильный особняк своими руками? Монолитный пенобетон — наиболее экономически выгодное решение. Узнайте об основных секретах строительства и преимуществах монолитного домостроения.

Оглавление:

  1. Преимущества монолитного бетона и его характеристика
  2. Характеристика технологии монолитной заливки
  3. Оборудование для монолитного пенобетона
  4. Самостоятельное изготовление пенобетона — пошаговая инструкция
  5. Сооружаем монолитные стены своими руками
  6. Преимущества, недостатки монолитного строительства — уход за монолитными конструкциями

Преимущества монолитного бетона и его характеристика

Строительство частного дома — сложный и длительный и дорогостоящий процесс. Если финансовая сторона ограничена, рекомендуем присмотреться к методу строительства монолитного дома.

Пенобетон изготавливается непосредственно на строительном участке, выделяют такие его преимущества:

  • изготовление многоэтажных зданий;
  • создание проектов сложной конфигурации;
  • отсутствие стыковых соединений;
  • герметизация;
  • возможность регулировки толщины стен в доме;
  • создание объемных помещений.

Благодаря технологии монолитного строительства снижается расход арматуры на двадцать процентов. Снижаются энергетические расходы на сорок процентов.

Монолитный пенобетон отличается такими недостатками:

  • нельзя использовать при отрицательной температуре;
  • промерзание стен приводит к быстрому их разрушению.

Работая с пенобетоном в зимнее время года, придерживайтесь рекомендаций:

  • добавляйте в строительные составы ингредиенты противоморозного или связующего типа;
  • перед началом заливки состава, подогрейте его для получения оптимальной прочности соединений;
  • прогрев пенобетона выполняется специальными подогревателями, которые помещают вовнутрь емкости с бетоном;
  • возможен вариант использования покупного раствора, который также подогревается в миксерах;
  • некоторые строители используют опалубку с подогревом.

Стоимость зимнего строительства на порядок выше, чем летнего. Поэтому, если вы желаете сэкономить, выполняйте все работы в летнее время года.

Характеристика технологии монолитной заливки

Монолитные конструкции из разновидностей монолитного пенобетона изготавливают как на растворных узлах, так и на стройплощадках. В процессе приготовления раствора в него подается образователь пены, благодаря которому обеспечивается его прочность.

Для контроля пенообразования используют специальную высокоточную электронику. Подача готового состава на заливку выполняется насосным оборудованием.

Опалубка под заливку пенобетоном бывает двух видов:

  • съемного;
  • несъемного.

Самым оптимальный вариант — облегченная опалубка из пластика. Несъемные опалубки изготавливают из кирпича, отделочного камня или стеклолистов.

Улучшить теплоизоляционные характеристики конструкций из пенобетона поможет утеплитель на синтетической основе. Стены с дополнительным утеплением отличаются высокими показателями энергосбережения.

Благодаря однородности пенобетона — он отличается высокой прочностью. В стенах монолитного дома отсутствуют мостики холода. Стена отличается ровностью, не нуждается в дополнительном выравнивании. Время возведения домов из пенобетона — две, три недели. Так как в процессе работы используется мобильное оборудование, а трудоемкость является минимальной — стоимость работ получается довольно низкой, даже по сравнению с готовыми пеноблоками. Монолитные конструкции отличаются длительным сроком эксплуатации, безопасностью и экологичностью использования.

Монолитный пенобетон используется не только для создания внешних стен, но и для утепления пола, потолка, фундамента и других коммуникаций инженерного назначения.

На начальном этапе возводится деревянная, кирпичная или стальная опалубка. Далее выполняется отделка каркаса плитами из гипсокартона, кирпича или пористых блоков. Съемная опалубка возводится из фанеры или досок.

Далее следует процесс заливки бетона в опалубку. Если используется несъемная опалубка, то предварительно в него устанавливают кабели, проводку и другие коммуникации. Таким образом, получаем многослойное монолитное сооружение не нуждающееся во внешней отделке.

Оборудование для монолитного пенобетона

Самостоятельное изготовление пенобетона в домашних условиях, в несколько раз уменьшает затраты на возведение монолитного дома. На ниже представленном оборудовании удается создавать пенобетон марки Д600. В процессе работы потребуется наличие:

  • песка;
  • цемента;
  • воды;
  • пенообразователя;
  • оборудования.

Для изготовления формы используют дерево, металл или пластик. Размеры пеноблоков выбирают чаще всего стандартные. Используйте для изготовления формы металл. Этот материал наиболее долговечный и способен выдержать более ста рабочих циклов. Соорудите прямоугольную форму, разделенную на несколько ячеек. Все стыковые элементы находятся снаружи, таким образом, внутренняя поверхность блока получается гладкой.

Следующий элемент системы для изготовления пенобетона — смеситель. Возможен вариант использования бетономешалки. Для изготовления небольшого количества раствора подойдет и электрическая дрель со специальной насадкой. В таком случае, потребуется емкость для замеса в виде чана, большой ванны или кастрюли.

Размер резервуара для замеса раствора должен соотноситься с размерами формы пеноблоков. Не допускается частичное наполнение формы раствором. Это отрицательно скажется на качестве полученного материала.

Самый сложный элемент конструкции — образователь пены. Возьмите стальную бочку, установите в нее входные и выходные вентили и компрессорную установку. На выходном вентиле должна находиться мелкая решетка. Заполните емкость водой и вспенивающим веществом. Для регулировки вспенивания используйте компрессор и вещество для вспенивания. Пена подается под давлением, а мелкая решетка обеспечивает равномерное ее распределение. Проектирование пенообразователя — самый важный процесс, от качества выполнения которого напрямую зависит успех работы всей системы.

Самостоятельное изготовление пенобетона — пошаговая инструкция

Условно разделим производство монолитного пенобетона на два этапа:

  • заливку;
  • создание стен.

На начальном этапе организуйте рабочее место таким образом, чтобы обеспечить максимальное удобство работы. Подведите к строительному участку источник постоянного водоснабжения, электричество, подготовьте систему к работе, инструмент, емкости для раствора. Подготовьте компоненты в виде цемента, воды, заполнителей, пенообразователя.

Для того, чтобы не запутаться в пропорциях, распечатайте таблицу с точным количеством ингредиентом и всегда держите ее под рукой. Обратите внимания на естественные условия производственного процесса, оптимальная температура для работы 15-20 градусов тепла, влажность в пределах 40-60%.

Особенности создания монолитного дома — инструкция по заливке пенобетона:

1. Подготовьте формы для заливки. Установите их на ровной и твердой поверхности. Внутреннюю часть формы смажьте машинным или растительным маслом. Таким образом, удастся облегчить процесс вытаскивания блоков. Устанавливайте формы на защищенном от атмосферного воздействия участке.

2. Измерьте ингредиенты для приготовления газобетонного раствора. Соедините песок с цементом между собой в ранее подготовленной бетономешалке. Пропорции два к одному. Используйте желтый речной песок, очищенный и хорошо промытый. После тщательного перемешивания компонентов, добавьте к ним пенообразователь. Пропорция указывается производителем. Среднее значение пенообразователя на один килограмм цементного раствора — три грамма. Возможен вариант замены пенообразователя пенопластовыми шариками.

Читать еще:  Дом из силикатного кирпича: строительство, достоинства и недостатки

3. Заполните формы раствором, выполняйте работу быстро. Раствор просушивается на протяжении двух суток в летнее время. Готовые пеноблоки извлеките из формы и используйте по назначению.

Для того, чтобы создать монолитные стены из пенобетона, формы заменяют опалубкой. Выделяют два ее варианта — съемная и несъемная. Получается бесшовная, идеально гладкая стена с хорошими теплоизоляционными характеристиками.

Сооружаем монолитные стены своими руками

Для заливки стен пенобетоном рекомендуем остановиться на постоянном варианте опалубки. Несъемная опалубка обеспечивает большую теплоизоляцию и увеличивает срок эксплуатации всего строения. В процессе работы над стенами дома потребуется наличие:

  • пенобетона;
  • древесины для возведения опалубки;
  • гвоздей и молотка;
  • влагостойкого гипсокартона;
  • саморезов;
  • шуруповерта.

Перед началом заливки, подготовьте каркасную конструкцию. Пенобетон отличается жидкой консистенции, поэтому емкость для заливки должна быть абсолютно герметичной. Сначала соорудите стену из бруса и досок. Для их фиксации между собой используйте гвозди. Проверяйте конструкцию на ровность строительным уровнем.

Зафиксируйте брусок на полу и на потолке, с интервалом в полметра установите следующий. Для фиксации бруса используйте стальные скобы. Поперечно по отношению к брусу установите доски, интервал их фиксации составляет также полметра. На каркасную часть устанавливается отделка в виде гипсокартона. Зафиксируйте его саморезами. Шаг установки саморезов должен быть минимальным, так как конструкция должна обладать максимальной герметичностью. Дополнительно обработайте стыки между гипсокартоном герметиком на силиконовой основе.

Ранее подготовленный пенобетон заливается во внутрь конструкции. Для заливки пенобетона используйте ведро или ковш. При больших объемах работы, используйте специальное насосное оборудование. Предварительно внутри стен проводится водопровод, отопление, электричество.

Еще один вариант создания монолитных пенобетонных стен — использование съемной опалубки. Так как пенобетон обладает жидкой консистенцией, данный метод является неудобным и трудным в исполнении. В таком случае, рекомендуем заменить пенобетон полистиролбетоном.

Для изготовления съемной опалубки используйте уже готовые листы или ламинированную фанеру. После полного застывания пенобетона, опалубка демонтируется. Стены, изготовленные таким методом, менее прочные и обладают низкими теплоизоляционными характеристиками.

Внутренняя часть съемной опалубки должна отличаться максимальной гладкостью, для безопасного ее демонтажа после заливки. Поэтому, используйте пластиковую или ламинированную конструкцию.

Преимущества, недостатки монолитного строительства — уход за монолитными конструкциями

Строительство монолитного дома — довольно быстрый и экономически выгодный процесс. Использование пенобетона значительно удешевляет все работы. Среди преимуществ монолитных домов отметим:

  • создание различных по форме и конфигурации зданий;
  • возможность самостоятельного возведения дома;
  • ускорение строительного процесса в несколько раз, по сравнению с другими технологиями;
  • отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики;
  • выполнение всего производственного процесса непосредственно на участке;
  • легкость установки инженерных коммуникаций;
  • отсутствие необходимости в подготовке дома к внешней отделке;
  • отсутствие швов, мостиков холода, высокая прочность полученного строения.

Среди недостатков монолитного строительства отметим:

  • необходимость использования специального оборудования для производства пенобетона;
  • большое количество “мокрых” работ;
  • проведение работ исключительно в теплое время года, в противном случае, снижается качество полученного строения;
  • внушительный вес полученной конструкции, которая нуждается в массивном фундаменте;
  • низкая паропроницаемость стен, из-за отсутствия в них швов.

Для того, чтобы улучшить качество полученной стены, после заливки монолитного пенобетона, он нуждается в дополнительном уходе:

  • чтобы состав равномерно и плавно схватился, засыпьте его песком или опилками;
  • в летнее время года, орошайте стены водой, чтобы предотвратить их пересыхание;
  • наносите на стены пленчатый лаковый или эмульсионный раствор, который обеспечивает дополнительную защиту от внешних раздражителей;
  • чтобы предотвратить чрезмерное высыхание раствора, накройте его пленкой из полиэтилена.

Если монолитный пенобетон используется в зимнее время года, то в процессе его приготовления используйте морозостойкие добавки, предотвращающие замерзание воды.

Монолитный дом своими руками видео:

Простая стройка

Дом из монолитного пенобетона своими руками создать вполне возможно, но тут нужно тщательно изучить весь процесс и ряд особенностей. Все этапы нужно выполнять правильно и в определенной последовательности.

Сначала подготовка

До того, как возводить дом на готовом фундаменте, методом укладки блоков или заливки материала, выполняют подготовку. Вначале нужно соорудить несущий каркас, потом смонтировать опалубку, проложить электрический кабель, установить вентиляционные короба. Строительство выполняют в теплое время года – точно не зимой, когда может пострадать показатель прочности материала.

Три способа

Строительство дома из пенобетона может осуществляться с использованием нескольких технологий, каждая из которых предполагает свои плюсы и минусы, особенности.

Способы возведения дома:

  • Жесткий – когда несущие стены выполняются из кирпича, а пенобетон используется в качестве теплоизолирующего материала. Между внутренней и наружной кладкой оставляют место, предусмотрев перевязку. Потом в ряды закладывают металлическую сетку для армирования, выпуская ее внутрь. Массу заливают в созданные ниши.
  • Легкий – с использованием теплопроводящего профиля. Несущие металлоконструкции монтируют под будущую заливку с целью поддержания опалубки (может быть съемной, несъемной). Крышу также отливают из пористого бетона.
  • Комбинированный – когда наружную стену кладут из облицовочного кирпича, а внутреннюю делают из щитов, заливая пенобетоном. Потом щиты либо демонтируют, либо оставляют для последующей отделки.

Вариант заливки пенобетона в несъемную опалубку самый простой и быстрый – конструкция собирается легко и быстро, потом заливается, гарантирует ровность стен и требует минимальной отделки.

Неспециализированные сведения

Пенобетон представляет собой легкий пористый материал, который кроме того не тонет в воде. Наряду с этим, он соответствует всем требованиям нормативных документов, каковые предъявляются к строительным материалам по морозоустойчивости, прочности и некоторым другим параметрам.

По сути, он представляет собой вспененный цементно-песчаный раствор. Причем, процесс образования пор контролирует особая электроника, которая снабжает высокую точность его изготовления.

Преимущества

Монолит из пенобетона владеет рядом преимуществ, среди которых возможно выделить следующие моменты:

  • Теплоизоляционные свойства в 5-10 раз лучше, чем у кирпичной стенки той же толщины.
  • Владеет свойством «дышать», благодаря чему в помещении образуется благоприятный микроклимат, фактически аналогичный микроклимату в деревянных зданиях.
  • Хорошие огнезащитные свойства.
  • Легкость, благодаря чему значительно уменьшается нагрузка на фундамент.
  • Цена материала ниже, чем на простой бетон.
  • Влагостойкость – неавтоклавный материал, в отличие от автоклавного, владеет закрытой пористой структурой.
  • Экологичность – материал не содержит в своем составе вредных веществ.
  • Высокая скорость строительства.
  • Простота обработки – к примеру, не потребуется алмазное бурение отверстий в бетоне либо резка железобетона алмазными кругами, поскольку разрезать материал возможно простой ножовкой, а для исполнения отверстий возможно воспользоваться дрелью.

Недостатки

Недостатки монолитного пенобетона заключаются прежде всего в том, что уровень качества материала зависит от точности соблюдения рецептуры. Изготовление пенобетона требует лабораторной скрупулезности, и любое отклонение существенно снижает уровень качества материала, что в этом случае недопустимо.

Читать еще:  Как должна производиться обратная засыпка фундамента?

Но, данный недостаток решается при помощи особых установок с дозаторами, каковые размешивают бетон а также поставляют его на место заливки при помощи трубопровода. Помимо этого, низкая плотность цементного материала ведет к необходимости возведения несущих каркасов. Это требует дополнительное время и денежные затраты.

  • Отгрузка щебня
  • Отгрузка песка
  • Потребление щебня
  • Потребление песка
  • Производители и продавцы
  • Обзоры рынка
  • ГОСТы и СНиПы
  • Добавки и пигменты
  • Оборудование
  • Перевозки
  • Стеновые материалы
  • Сухие строительные смеси
  • Научные учреждения

Аренда лебедок электрических спб

Дата публикации: 15.01.2005Количество просмотров: 12323

В связи с вводом в действие новых жестких требований по теплозащите зданий и сооружений последние несколько лет в России и ближнем зарубежье произошел всплеск оправданного интереса к производству высокоэффективных теплоизоляционных материалов. В ряду этих материалов одним из наиболее перспективных являются ячеистые бетоны, причем приоритетным направлением для разного рода предприятий стало производство неавтоклавного ячеистого цементного бетона, или используя коммерческое название этого материала — пенобетона.

Чаще всего в современном строительстве используются мелкие стеновые блоки для возведения наружных несущих ограждающих конструкций средней плотностью 700-900 кг/м 3 , наружных ненесущих ограждающих конструкций, внутренних межкомнатных и межквартирных перегородок средней плотностью 500-600 кг/м 3 и конструкционно-теплоизоляционный материал средней плотностью 400-500 кг/м3. На сегодняшний день уровень технического оснащения и культуры производства большинства предприятий, выпускающий неавтоклавный пенобетон таков, что лишь отдельные производители могут приблизиться к требованиям ГОСТ 21520-89 по соблюдению геометрических размеров мелкоштучных изделий для кладки на клею, также единичные предприятия выпускают пенобетон средней плотностью ниже 400 кг/м3.

Вышеизложенное порождает следующие проблемы:

На текущий момент реальным решением заявленных вопросов является применение в строительстве монолитного пенобетона вообще, и монолитного теплоизоляционного пенобетона низких плотностей в частности. Кроме того, производство монолитного пенобетона, в сравнении с пенобетоном, произведенным в стационарных условиях, позволяет значительно сократить транспортные расходы, уменьшить время работы подъемно-транспортных механизмов, а это в свою очередь приводит к снижению себестоимости материала. ООО «Экостройматериалы» производит монолитный конструкционный, конструкционно-теплоизоляционный и теплоизоляционный пенобетон в течение четырех лет. За это время сотрудниками был накоплен достаточно большой положительный опыт применения монолитного пенобетона. В ООО «Экостройматериалы» разработано 2 вида установок по производству пенобетонной смеси производительностью 3 и 7 м 3 в час. Монолитные работы по выпуску пенобетона производятся при температуре наружного воздуха не ниже -2°С, при более низкой температуре на этих же установках организован выпуск мелкоштучных изделий в условиях цеха.

Установки прошли четырехлетнюю апробацию на производстве по истечении, которой можно отметить их:

Для получения пенобетона мы используем метод аэрации цементно-песчаного раствора:

После заполнения рабочей емкости высокооборотистого пенобетоносмесителя водой в нее одновременно подаются, предварительно отдозированные, цемент и песок, после чего оператор заливает в эту же емкость концентрированный отечественный пенообразователь. Затем непродолжительное перемешивание и подача готовой пенобетонной смеси давлением на расстояние до 80 м и высоту до 20 м . Такой технологический передел, как приготовление пены в пеногенераторе исключается, что позволяет при неизменном качестве пенобетона:

Структура материала формируется в условиях интенсивных динамических воздействий в краткий промежуток времени, поэтому температура окружающей среды, точность дозирования компонентов, в том числе строгое выдерживание водо-твердого отношения, постоянство свойств вяжущего и кремнеземистого заполнителя не оказывают определяющего влияния на характеристики получаемого материала.

Качество получаемого пенобетона постоянно контролируется:

На сегодняшний день доля монолитного пенобетона в общем выпуске неавтоклавного пенобетона крайне мала, достаточно сказать, что в Белгороде известно более 5 производителей мелкоштучных изделий из пенобетона, а монолитный пенобетон производит лишь ООО «Экостройматериалы». Между тем опыт зарубежных производителей и здравый смысл подсказывает, что монолитный пенобетон может применяться намного шире. Рассмотрев результаты конкретной работы, можно уверенно рекомендовать монолитный пенобетон для применения в следующих случаях:

I. Утепление 14-ти этажного жилого дома с переменной толщиной стены.

Фото №1. Заливка теплоизоляционного пенобетона плотностью 250 кг/м 3 в колодцевую кладку наружных стен 14-ти этажного жилого дома.

Согласно теплотехническому расчету, проведенному ОАО «Белгородгражданпроект» для теплоизоляции жилого дома с несущей стеной из силикатного кирпича толщиной 510 мм и облицовкой из силикатного кирпича толщиной 120 мм требуется слой теплоизоляции из пенобетона средней плотностью 250 кг/м 3 и теплопроводностью 0,055 Вт/(м ? К) с толщиной 120 мм . Технология, применяемая ООО «Экостройматериалы» позволила добиться получения пенобетона данной марки по плотности и теплопроводности. Пенобетон производился в условиях стройплощадки при температуре наружного воздуха до 0°С. Заливка монолитного материала выполнялась непосредственно в полости колодцевой кладки. Применение монолитного пенобетона:

II. Устройство теплоизоляционного слоя плоской кровли.

На достаточно большом количестве строительных объектов ООО «Экостройматериалы» была выполнена монолитная теплоизоляция плоской кровли. Установку для производства пенобетона поднимали на отметку работ, туда же подавали сырьевые материалы. Утепление плоской кровли выполняли из теплоизоляционного пенобетона плотностью 250 кг/м 3 , толщиной в зависимости от теплотехнического расчета 120-250 мм. Вышележащий слой, защитный слой производился из конструкционно-теплоизоляционного пенобетона плотностью 500-600 кг/м 3 , что позволяет произвести качественную гидроизоляцию битумными наплавляемыми материалами. Опыт 3-х годичной эксплуатации показал, что по сравнению с традиционными способами теплоизоляции и гидроизоляции плоской кровли, применение монолитного пенобетона:

III. Устройство чердачного перекрытия из теплоизоляционного пенобетона.

Рисунок 1. Устройство плиты перекрытия чердачного помещения.

Одним из перспективных направлений применения монолитного теплоизоляционного пенобетона является устройство плит покрытий для чердачных помещений. Именно такими были сделаны чердачные плиты перекрытий на одном из реконструируемых зданий в г. Белгороде. После демонтажа старого перекрытия на несущих стеновых конструкциях здания были смонтированы металлические балки, которые застилались оцинкованным профлистом. На получившуюся поверхность укладывался пенобетон средней плотностью 250 кг/м 3 толщиной 200 мм. Для повышения долговечности перекрытий и удобства обслуживания кровли теплоизоляционный пенобетон защищался слоем теплоизоляционно-конструкционного пенобетона плотностью 500 кг/м3 .

В данном случае применение монолитного пенобетона позволило:

IV. Производство монолитных пенобетонных половых стяжек в жилом доме.

Пенобетонные половые стяжки производились из конструкционного пенобетона средней плотностью 800 кг/м 3 . Установка по производству пенобетонной смеси поднималась автокраном на отметку работ. Сырьевые материалы для производства пенобетона представляли собой цементно-песчаный раствор, приготовленный по специально подобранной рецептуре. Цементно-песчаный раствор подавался на отметку работ при помощи штукатурной станции. Приготовленный по данной технологии пенобетон имел при плотности 800 кг/м 3 прочность 3,5 МПа. Применение монолитного пенобетона для производства половых стяжек позволило получить полы с поверхностью, качество которой достаточно для последующей оклейки линолеумом или другими рулонными материалами. Кроме того уменьшается нагрузка на здание, повышается звукоизоляция перекрытий, жилье становится более комфортным за счет малой теплопроводности пенобетона.

Читать еще:  Пароизоляция полимерная на бетонное основание крепление

V. Утепление дымовой трубы Новолипецкого металлургического комбината.

Фото №2 и №3. Общий вид дымовой трубы НЛМК (2), общий вид рабочего места по производству монолитного пенобетона

Вследствие долгого срока службы, заложенный при строительстве утеплитель (минеральная вата) перестал выполнять свои функции (минеральная вата «слежалась»), и на поверхности стен трубы в процессе эксплуатации стал образовываться конденсат, что в свою очередь должно было привести к значительному снижения сроку службы бетонных конструкций трубы. Дымовую трубу утеплили пенобетоном плотностью 400 кг/м3 . Пенобетонную смесь приготавливали на уровне нулевой отметки, затем выгружали в емкость и с помощью электрической лебедки подавали на отметку 20 метров. На этом уровне емкость с пенобетоном перегружали внутрь трубы. По всей высоте трубы с помощью 4-х домкратов перемещалась площадка, на которой размещались рабочие-ремонтники. На эту площадку с помощью еще одной лебедки подавали пенобетонную смесь, которую по лотку заливали в полость между наружной бетонной обечайкой трубы и внутренним облицовочным слоем из кирпича. Полностью теплоизоляционный слой трубы был выполнен в течение 5-ти недель. Дальнейшая эксплуатация объекта показала правильность выбранного решения по устройству теплоизоляционного слоя именно их монолитного пенобетона.

Рисунок 2. Разрез дымовой трубы НЛМК, утепленной пенобетоном плотностью 400 кг/м 3 .

В своем выступлении я рассмотрел лишь несколько вариантов применения монолитного пенобетона из множества возможных. Одной из основных задач производителей монолитного пенобетона является совместный с проектными и строительными организациями целенаправленный поиск решений по использованию в современном строительстве именно монолитного пенобетона, поскольку производство монолитного пенобетона является одним из редких случаев, когда при снижении себестоимости материала мы одновременно значительно улучшаем его качество. Для сравнения скажем, что срок окупаемости оборудования для производства мелкоштучных изделий составляет 1-1.5 года, тогда как окупаемость оборудования для производства монолитного пенобетона всего лишь 1-3 месяца, причем продажная цена монолитного материала на 10-15% ниже, чем мелкоштучного. В целом же можно отметить, что у монолитного пенобетона большое будущее, поскольку он лишен недостатков мелкоштучных изделий из пенобетона, устранить которые, на сегодняшний день производители не в силах.

Вывод

Пенобетон новейшей технологии (без автоклавного и без парового циклов) улучшил свои качества:

  • отличные тепло- и шумозащитные свойства;
  • усиление противопожарной устойчивости;
  • долговечность;
  • его экологическую чистоту подтверждает сертификат Минздрава России;
  • очень экономичен: 1 м3 в 2,5 раза дешевле керамзитобетона и кирпича.

Сейчас есть 3 ценные технологии производства ячеистого бетона.

  1. Классическая: в раствор из цемента и песка добавляем пену из пеногенератора. Органические пенообразователи -гидролизаты протеинов – усиливают прочность пеноблоков.
  2. Сухая минерализация: в пенобетонную смесь пеногенератор подает низкократную пену с особыми порами, у которых гладкие стенки.
  3. Баротехнология: пеномасса образуется под давлением. В баросмеситель заливаем воду и все прочие компоненты, в том числе и пенообразователь. А компрессор нагнетает воздух, создавая давление. Синтетический пенообразователь улучшает качество блоков.
  • подготовка форм – сборка и смазка;
  • приготовление смеси — дозировка, перемешивание и заливка;

Видео в этой статье обеспечит вас дополнительной информацией по данной теме.

Безопасность материала

Монолит часто применяется для замены гидроизоляции в старой кровле.

При возникновении пожара материал не подвергается взрыву и не дает трещин, что обычно происходит с простым бетоном. В охваченном огнем здании арматура, находящаяся в полости стен, долго не нагревается, это обеспечивает устойчивость конструкции. В настоящее время по совокупности свойств этот строительный материал можно назвать одним из самых лучших материалов, с точки зрения эффективности: безопасный, легкий, теплый. Дома по прочности и долговечности сопоставимы с каменными сооружениями. В северных регионах пенобетон тоже получил распространение из-за своей высокой морозостойкости (до 200 циклов). При соответствующих условиях эксплуатации долговечность конструкций неограниченная. С годами такие здания становятся еще прочнее за счет внутреннего созревания материала.

Единая монолитная конструкция обладает высокими техническими показателями прочности. Каркас сооружения играет роль широкой арматуры в бетоне. Данная строительная технология позволяет использовать различные комбинации материалов.

Общие сведения

Пенобетон представляет собой легкий пористый материал, который даже не тонет в воде. При этом, он соответствует всем требованиям нормативных документов, которые предъявляются к строительным материалам по морозостойкости, прочности и некоторым другим параметрам.

По сути, он представляет собой вспененный цементно-песчаный раствор. Причем, процесс образования пор контролирует специальная электроника, которая обеспечивает высокую точность его изготовления.

Достоинства

Монолит из пенобетона обладает рядом достоинств, среди которых можно выделить следующие моменты:

  • Теплоизоляционные свойства в 5-10 раз лучше, чем у кирпичной стены той же толщины.
  • Обладает свойством «дышать», благодаря чему в помещении образуется благоприятный микроклимат, практически идентичный микроклимату в деревянных домах.
  • Хорошие огнезащитные свойства.
  • Легкость, благодаря чему уменьшается нагрузка на фундамент.
  • Цена материала ниже, чем на обычный бетон.
  • Влагостойкость – неавтоклавный материал, в отличие от автоклавного, обладает закрытой пористой структурой.
  • Экологичность – материал не содержит в своем составе вредных веществ.
  • Высокая скорость строительства.
  • Простота обработки – к примеру, не потребуется алмазное бурение отверстий в бетоне или резка железобетона алмазными кругами, так как разрезать материал можно обычной ножовкой, а для выполнения отверстий можно воспользоваться дрелью.

Структура вспененного бетона

Недостатки

Недостатки монолитного пенобетона заключаются в первую очередь в том, что качество материала зависит от точности соблюдения рецептуры. Изготовление пенобетона требует лабораторной скрупулезности, и любое отклонение значительно снижает качество материала, что в данном случае недопустимо.

Однако, этот недостаток решается при помощи специальных установок с дозаторами, которые размешивают бетон и даже поставляют его на место заливки при помощи трубопровода. Кроме того, низкая плотность бетонного материала приводит к необходимости возведения несущих каркасов. Это требует дополнительное время и финансовые затраты.

Застывание жидкой смеси

Как и любой бетонный раствор, застывая пенобетон отдает влагу. Если испарение происходит быстро (чаще всего это можно наблюдать в летнюю пору и при жаркой погоде), нужно контролировать влажность материала. Это можно сделать, накрыв залитые поверхности полиэтиленом и увлажняя их в первые дни после заливки. Это поспособствует равномерному схватыванию раствора.

Однако следует помнить, что ни в коем случае нельзя поливать залитую поверхность струей воды. Также если температура воздуха опускается ниже +5ºС, поливание водой следует прекратить.

Как видно, пенобетон как материал заслуживает внимания, ввиду его отличных характеристик, а также широких возможностей в использовании в строительстве.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector