Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Надежный фундамент хотят иметь все без исключений. А одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный. Но монолитный ленточный фундамент строится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще предстоит вязать арматуру, потом бетонировать и ждать несколько дней пока он наберет хотя бы половину прочности. Это займет минимум две-три недели. Хорошо, если есть такой запас времени, а если его нет? Выход есть: умные люди придумали часть работы переносить на предприятие — там делают бетонные блоки — ФБС. Из них потом набирается фундамент, который называется — сборный ленточный. Фундамент из ФБС несложно сделать своими руками.

При использвоании такой технологии фундамент собирают из железобетонных блоков разных типов и размеров. Потому его часто называют блочным или сборным. Все это один и тот же тип.

Цены на фундаментные блоки в Саранске

Фото

Наименование

Габаритные размеры, мм

Вес, кг

Цена, руб.

Высота 300, R 150

Технические характеристики фундаментных блоков

Качество выпускаемой продукции. марка бетона и стали для армирования регламентируются основным документом — ГОСТ 13579. Наша компания изготавливает все основные виды:

ФБС – сплошные фундаментные блоки, используемые для строительства стен, основания, опорных конструкций и т.д.

ФБВ – аналогичные по форме и изготовлению фундаментные блоки, но с перемычками и вырезами под расположение коммуникаций.

ФБП — пустотный элемент с открытыми отверстиями по нижнему краю, куда вставляют арматурные прутья и заливаются бетоном.

Для маркировки используются буквенные и числовые обозначения:

  • буквенные – тип бетона (Т – тяжелый, П – керамзитовый, С – силикатный);
  • числа – размеры (ширина, высота, длина), измеряемые в дециметрах. Допускается округление габаритов в большую сторону.

Приведем пример. Для малоэтажного строительства в Саранске заказывают фундаментные блоки ФБС 24 6 6 т.

Это изделие правильной геометрической формы размерами 238х40х58 см, округляем до полного значения в дециметрах и получаем 24х4х6 дм. «Т» в конце маркировки означает, что материал изготовлен из бетона тяжелых марок:

  • тяжелый — плотность 2400 кг/куб.м;
  • силикатный — плотность 2000 кг/куб.м;
  • керамзитовый — плотность 1800 кг/куб.м.

Нормативный класс прочности по марке:

  • М100 — В7,5;
  • М150 — В12,5;
  • М50 — В3,5;
  • М200 — В15.

Примечание: показатели прочности могут варьироваться, если на объекте расчетная прочность будет доведена до норматива.

Показатели устойчивости к перепаду температур, водонепроницаемости и химически агрессивным средам установлен СНиП 2.03.01.

Монтажные петли, упрощающие транспортировку и укладку блоков, изготавливают гладкой арматуры класса А-I и периодического профиля AC-II, что установлено в ГОСТ5781.

В зависимости от дальнейшего использования ФБС можно выбирать поверхность бетона под одно из следующих условий:

  • А3 – под покраску;
  • А5 – для кафельной/керамической плитки;
  • А6 – отделка не требуется;
  • А7 – поверхность изделий незаметна (подвалы, цоколь, фундамент и пр.).

Хранится готовая продукция в штабелях высотой 250 см по отдельным партиям и маркировке. Блоки прокладывают деревянными подкладками, чтобы не происходило взаимное разрушение. Подкладки не снимают, пока не будет произведена отгрузка. Транспортировка до места назначена на поддонах толщиной не менее 3-х см с обязательной фиксацией относительно друг друга.

Фундаментный блок 2400х400х600 на складе

Преимущества монолитных изделий

Блочные бетонные изделия в отличие от ленточного фундамента имеют ряд существенных плюсов:

  • высокая прочность на любом грунте, за исключением подвижного, но здесь не строят и ленточный – только свайный;
  • удобный и быстрый монтаж – при наличии спецтехники на укладку 100 кв.м. площади уходит до 10 часов, не требуется время на застывание;
  • возможность обустраивать основание в любом климатическом поясе и в разное время года;
  • универсальность элементов – сфера применения очень широкая, начиная от строительства основания и стен цокольных этажей до ограничения дорожного полотна.

Строительная компания «ЖБИ-Урал ТЕХ», расположенная в Саранске, занимается производством фундаментных блоков, дорожных, аэродромных плит и другого ассортимента ЖБИ, предназначенных для строительства и обслуживания. Производство основано на конвейерной технологии путем вибропрессования форм с раствором. В процессе длительной вибрации из состава удаляются излишки воздуха, а уникальная техника шоковой пропарки удаляет воду. В результате получается исключительно прочный плотный монолит, водонепроницаемый, устойчивый к резким температурным пикам, не рассыхающийся и не гниющий даже при длительном нахождении во влажной среде.

Благодаря точным геометрическим формам, исключительно ровным граням и единому стандарту размеров укладывать такие элементы очень просто и быстро. Строить получается действительно не просто выгоднее, но и в разы быстрее.

Весь ассортимент продукции указан в каталоге, в прайс-листе вы можете узнать цены на фундаментные блоки, точные размеры и массу. А если затрудняетесь с расчетом нужного количества или уже готовы сделать заказ, свяжитесь с менеджерами компании, вам обязательно помогут.

Почему выбирают «ЖБИ-Урал ТЕХ»

  1. Мы – производители железобетонных изделий и конструкций, поэтому предлагаем самые удобные цены и системы расчетов.
  2. Вся продукция соответствует ГОСТ 13579-78, СНиП 2.03.11 и дополнительным требованиям СН 165.
  3. Независимый отдел контроля, сертифицирующий товар.
  4. Оплата после доставки товара на объект.
  5. Разнообразный ассортимент, включая нестандартные позиции.

Как купить фундаментные блоки в Саранске

  • позвонить в офис и сделать заказ – удобно, если вы знаете количество и размеры;
  • оставить заявку на сайте – просто, если известно количество и маркировка (например, фундаментный блок 2400х400х600 100 штук и адрес доставки);
  • обратиться на завод, где вам подберут типоразмер и определят количество по объекту.

Как видите – все очень просто. Всего час вашего времени и самая глобальная часть стройки, считайте, уже завершена.

ВИДЕО: Нюансы строительства блочного фундамента

Пошаговая инструкция по устройству фундамента из ФБС

Чтобы правильно построить сборный ленточный фундамент, необходимо учесть тип почвы, суммарные нагрузки, уровень грунтовых вод, этажность здания. Если в проект заложены фундаментные плиты ФЛ, легче выкопать котлован, если блоки будут монтироваться непосредственно на грунт, достаточно траншеи по периметру. Ее ширина должна быть больше на 1 м для гидроизоляции, утепления наружных стен ленты, укладки дренажных труб.

Схема фундамента из блоков

Подготовка

Устройство сборного ленточного основания начинается с планировки, без которой невозможна разметка пятна застройки. Построить дом без проекта невозможно (исключение – садовый домик), все проектные отметки имеются в этой документации. После планировки пятна застройки производится разметка:

  • колышки – вбиваются в 0,5 – 1 м от углов во избежание осыпания почвы под ними во время земляных работ;
  • шнуры – протягиваются по внешнему периметру стен с учетом конструкции цоколя (заподлицо, выступающий, заступающий), ширины ФБС.

При сложной конфигурации коттеджа (эркеры, пилястры) может производиться местная разметка известью, мелом, краской по грунту.

Земляные работы

Чтобы правильно построить коттедж, необходимо качественное проектирование по результатам инженерно-геологических изысканий. Только в этом случае под фундаментом не окажется сторонних коммуникаций, проходящих по участку, будет известен УГВ, состав грунта. Это позволит создать прочностной запас конструкции.

Устройство котлована оправдано в случаях:

  • планируется подвал;
  • необходимость укладки плит ФЛ;
  • рыхлый, слабый, осыпающийся грунт.

Во всех остальных вариантах можно обойтись траншеями под стенами коттеджа. Глубина залегания ленты всегда индивидуальна (0,3 – 0,7 м для МЗЛФ, ниже отметки промерзания на 40 см для глубокого заложения).

Подложка (дренажный слой)

Для качественного опирания бетонных блоков/плит, распределения нагрузок на нижние слои почвы необходимо заменить грунт нерудным материалом. Обычно это слой щебня 15 см средней фракции (5-10 мм) по песку 15 см, уплотняемых послойно (по 10 см) виброплитой или ручной трамбовкой. Обильное смачивание в момент уплотнения позволяет снизить время работ.

Подушка

Подготавливаем основу под подушку

Устройство бетонной подушки по подстилающему слою в малоэтажном строительстве производится крайне редко (например, для двухэтажного особняка с мансардой). Качество ФБС гораздо выше, чем монолитная конструкция ленты за счет точного соблюдения технологий. У индивидуальных застройщиков часто отсутствуют глубинные вибраторы, бетономешалки, они экономят на арматуре, забывают ухаживать за бетоном во избежание трещин.

Заливка конструкции

Армируем и заливаем бетонную подушку

Пошаговая инструкция по изготовлению монолитной подушки имеет вид:

  • монтаж опалубки – щиты из фанеры, ОСБ, досок, обернутые изнутри пленкой или рубероидом;
  • армирование – два пояса из сетки, прутков периодического профиля с вертикальными перемычками;
  • заливка бетона – должна производиться за один прием, максимальная технологическая пауза не может превышать 1 часа.
Читать еще:  Как выбрать размер бетонных колец для канализации?

Уровнем бетонного слоя может служить верхний борт опалубки либо линия на ее внутренней стенке. Распалубка возможна через 4 – 7 дней в зависимости от погоды, монтаж блоков только через две недели. На время высыхания следует засыпать бетон опилками, поливать их из лейки первые два дня.

Сборная подушка из блоков ФЛ

Вместо подушки бетонной монолитной подушки можно использовать специальные блоки ФЛ

Подушка из бетонных плит дороже, однако ее качество выше по умолчанию. Монтаж плит ФЛ производят по шнуру, протянутому по маячным угловым ж/б изделиям. При периодической раскладке плит (прерывистый фундамент) их располагают под углами двух соседних блоков ФБС. Промежутки между ними заполняют песком. Периодическая раскладка позволяет сэкономить, но не допускается на слабых грунтах.

Монтаж блоков ФБС

Монтируем блоки будущего фундамента

Устройство сборной ленты из блоков начинают после приготовления раствора. Примерный расход раствора 1,5 – 2 ведра в зависимости от габаритов ФБС. Технология строительства ленты выглядит следующим образом:

  • монтаж углов – один ряд по единому уровню;
  • установка ФБС возле технологических отверстий – необходимы для ввода коммуникаций, вентиляционных продухов (только выше уровня земли на 30 – 50 см);
  • заполнение рядов – по шнуру-причалке на раствор монтируются целые блоки, затем отколотые от них куски;
  • закладка кирпичом – высота технологических отверстий меньше, чем аналогичный параметр блока, поэтому свободное пространство закладывается глиняным или керамическим кирпичом, в кладку вмуровываются вентиляционные решетки, гильзы для труб канализации, водопровода, прочих инженерных систем.

Блоки монтируются обязательно с т-образной перевязкой. Нахлёст не менее 0,4 высоты блока при хороших грунтах, и не менее высоты блока при сильносжимаемых грунтах.

Раствор вываливают на подушку либо нижний ряд блоков лопатой, ведром, пастель выравнивают кельмой. Вертикальные швы обычно заполняются после монтажа каждого ряда ФБС перед установкой следующего. Кирпичная кладка в обязательном порядке оштукатуривается тем же раствором либо специальными сухими смесями.

К технологическим отверстиям относятся так же дверные проемы в нижний уровень (для входа в подвал). Их чаще оставляют шире проектных размеров, чтобы выровнять боковые поверхности кирпичной кладкой, в которую легче крепить анкеры каркаса дверных блоков.

Для повышения прочности, пространственной жесткости основания дома нижний ряд ФБС обычно уширяют. Например, на блоки 60 см ширины затем монтируются 40 см изделия, если нет бетонной подушки или блоков ФЛ.

Армопояс

Устраиваем армопояс сверху блоков

Для связки бетонных блоков с одновременным выравниванием горизонтали верхней поверхности фундамента часто используется армопояс. Эта конструкция представляет собой монолитную ленту 0,3-0,5 м по верху сборного основания, является готовым цоколем коттеджа. Поэтому опалубку выставляют заподлицо с плоскостью будущей стены, выпускают наружу либо запускают внутрь.

Внутри опалубки монтируются два стандартных армопояса (две-три ветки арматуры снизу и сверху, правила те же что при армировании ленточного фундамента), после чего она заливается бетонным раствором. Эта конструкция особенно эффективна с монолитной подошвой – блоки ФБС между ними не могут просесть, изменить геометрию.

Гидроизоляция

Защита бетонных конструкций от грунтовых, просачивающихся в землю паводковых, талых вод осуществляется гидроизоляцией. Существует несколько технологий в зависимости от используемых гидроизоляционных материалов:

  • оклеивание – рубероид либо бикрост на битумную мастику в два слоя;
  • обмазка – битумная мастика;
  • окрашивание – ЛКМ на основе полиуретана, силикона, акрила, каучука, битума;
  • штукатурка – на основе цемента с добавлением полимеров;
  • изменение структуры бетона – проникающая изоляция Пенетрон реагирует с цементом на молекулярном уровне, вся толща блока приобретает водоотталкивающие свойства;
  • напыление – жидкая резина подается на поверхность под давлением из сопла специального оборудования.

Дешевле всего обходится окрашивание, обмазка фундамента. При оклеивании увеличивается толщина слоя, самым дорогостоящим считается напыление жидкой резины. Продукты производителя Пенетрон обладают высоким ресурсом, имеют адекватную цену.

Основным требованием к гидроизоляции является непрерывность слоя, что легче достигается при всех способах, кроме оклеивания. Обрабатываются наружные, внутренние стены МЗЛФ, верхняя часть, на которую будут монтироваться стеновые материалы или цоколь здания.

Теплоизоляция фундамента

В 75% случаев лента сборного основания является стенами цокольного или подвального этажа, техподполья. В этом случае необходимо правильно защитить стены подземного уровня от конденсата. Технология утепления ленточного основания дома при заглублении его ниже отметки промерзания выглядит следующим образом:

  • оклеивание наружной поверхности блоков ФБС экструдированным пенополистиролом поверх гидроизоляционного слоя;
  • укрывание нетканым материалом для защиты теплоизолятора от случайных повреждений в момент обратной засыпки (обычно используется дорнит либо геотекстиль).

Наружное утепление смещает тепловой контур вместе с точкой росы наружу, образование конденсата на внутренних стенах подвала исключается полностью. Внутреннее утепление приводит к обратному эффекту – от запотевания бетона, облицовок избавиться не удастся.

Если в проект заложена мелкозаглубленная лента МЗЛФ, технология немного видоизменяется:

  • после оклеивания наружных поверхностей блоков пенополистиролом расширяют траншею наружу на 0,7-1 м;
  • фундамент по периметру выстилается горизонтально расположенными листами пенополистирола на ширину 1-1,5 метра.

Таким образом, даже при высоком уровне УГВ пучинистый грунт в морозы не будет вспучиваться. Тепла недр, сохраненного утеплителем по периметру здания, будет достаточно для поддержания плюсовой температуры под подошвой коттеджа.

Дренажная система

Для всех бетонных конструкций силового каркаса жилища актуально снижение ресурса в агрессивных средах. Поэтому при высоком УГВ либо возможности его повышения в период эксплуатации лучше отвести подземные воды от фундамента на этапе котлована. Для этого достаточно уложить перфорированные трубы по периметру ленты на глубине подошвы, организовать общий уклон кольца в направлении подземной емкости, в которую будут самотеком перемещаться сточные воды.

При изготовлении пола по грунту котлован внутри ленты частично засыпается вынутым из него грунтом с послойным уплотнением до проектной отметки (-60 см). Это расстояние необходимо для «пирога» утепленной плиты/стяжки, которая будет облицована напольным покрытием.

В эксплуатируемом цокольном этаже плита заливается на уровне подошвы фундамента, подземный уровень перекрывается плитой либо конструкцией по балкам перекрытия. В этом случае в цоколе могут дополнительно присутствовать оконные проемы. Вместо вентиляционных продухов изготавливается полноценная вытяжная вентиляция. Внутри ж/б блоков вентканалы расположить невозможно, поэтому в наружной стене оставляют технологический проем, канал пропускают внутри кирпичной кладки либо используют специальные блоки, панели из ГВЛ, легкого, тяжелого бетона, керамики, пеносиликата.

Следуя приведенным рекомендациям можно избежать ошибок проектирования, строительства сборного ленточного основания. Это значительно повысит ресурс постройки, обеспечит достаточную ремонтопригодность конструкции.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Стоимость фундамента из блоков ФБС

Особенность монтажа фундаментных блоков мало отличается от кладки кирпича. При этой технологии точно также используется цементно-песчаная смесь, технология кладки соответственная: от углов здания к периферии.

Каждые несколько рядов производится армирование и проверяется горизонтальность и вертикальность линий с помощью строительного уровня.

Полная стоимость фундамента из блоков ФБС зависит от основных параметров:

  • цена блоков ФБС;
  • стоимость армирующих материалов;
  • расходов на цемент и песок;
  • оплаты за аренду спецтехники;
  • выплаты зарплаты рабочим.

Цена блоков ФБС. Расчет блоков ФБС зависит от размера бетонных кирпичей и размеров фундамента. Размеры фундамента — это ширина и длина. Ширина фундамента равна ширине будущих стен здания, а длина — периметру всех его стен, включая несущие. Стоимость блоков зависит от их размеров, но в среднем не превышает 1500 рублей за единицу.

Стоимость армирующих материалов. К армирующим материалам относится металлическая сетка. На ее стоимость влияют ширина полотна, шаг арматуры и количество стержней. В среднем, цена за 1 кв.м. начинается от 50 рублей.

Читать еще:  Как рассчитать количество арматуры для заливки фундамента?

Расходы на цемент и песок. Здесь цена целиком и полностью зависит от качества цемента и нужного количества материалов.

Оплаты за аренду спецтехники. Из автотехники может потребоваться аренда экскаватора и подъемного крана.

Выплата зарплаты рабочим. Стоимость монтажа фундаментных блоков рабочими будет определяться количеством трудодней, в течение которых люди будут заняты на фундаментных работах. Средняя стоимость одного трудодня рабочего начинается от 1000 рублей.

Помимо перечисленных факторов, определяющих стоимость монтажа блоков ФБС, важное значение будет иметь качество грунта, от которого будет зависеть глубина залегания фундамента и количество его слоев. В этом вопросе важно определить рыхлость почвы, уровень промерзания в зимнее время и расстояние до грунтовых вод.

Все эти показатели влияют на проседаемость грунта: чем более рыхлая почва, тем больше потребуется рядов блоков тем дороже обойдется финальная стоимость монтажа фундаментных блоков. Глубина залегания первого слоя фундамента — ниже уровня промерзания почвы. Минимальное количество рядов — 2 даже при минимальном уровне проседания грунта.

Еще по этой теме на нашем сайте:

  1. Как собрать цокольный этаж из блоков
    Собираем цокольный этаж из блоков ФБС — делаем просторный подвал и обеспечиваем дом дополнительными площадями. Смотрите варианты, которые могут быть реализованы в вашем доме с.

Возможные варианты ФБС из керамзитобетона, шлакобетона и пенобетона
В современном строительстве популярно изготавливать фундаменты с помощью ФБС из шлакобетона, керамзитобетона и пенобетона. Такие строительные основания являются более прочными и надежными по сравнению с.

Собираем легкий фундамент из фундаментных блоков 20х20х40
Фундаментные блоки 20х20х40 являются отличным вариантом для строительства небольших сооружений даже в неблагоприятную погоду и, не используя при этом дополнительную технику. Это выгодно экономически, а.

Стоимость ФБС блоков — сколько стоят фундаментные блоки в зависимости от размера
В современном строительстве основными характеристиками, влияющими на эффективность возведения необходимого объекта, являются стоимость ФБС блоков и надежность. В связи с этим, покупатели обращают внимание на.

Вы можете порекомендовать этот материал другим пользователям в социальных сетях

Сколько будет стоить монтаж фундаментных блоков 30*60*2,40 ?
8-909-902-60-17

Спасибо за публикацию, очень правильно все написано!

Добавить комментарий Отменить ответ

Вы можете подписаться на новые документы, публикуемые на сайте, и получать их на свою электронную почту:

Монтаж ФБС

1. Укладка фундаментных блоков на промороженное, покрытое льдом, снегом или водой основание запрещается.
2. Фундаментные блоки укладывают на тщательно выровненное песчаное основание или песчано-цементную подушку толщиной не менее 5 см (на глинистых грунтах основания). Отклонение отметки выравнивающего слоя песка от проектной не должно превышать -15 мм.
3. Установку блоков начинают с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.
4. Кладку фундаментных блоков выполняют на цементном растворе не ниже М-50. Горизонтальные и вертикальные швы между блоками заполняют раствором на всю толщину стены и высоту шва. Толщина швов не более 20мм.

5. Установку блоков стен подвала следует выполнять с соблюдением перевязки (серия 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1 деталь 19). Для индивидуальных жилых домов высотой до трех этажей необходимая величина перевязки блоков не менее 240мм. Для определения необходимого количества блоков ФБС нужно сделать развертку каждой стены на которой нарисовать блоки с учетом их размеров и соблюдения перевязки.

Пример чертежа раскладки ФБС.

6. Для увеличения прочности конструкции в местах пересечения стен необходимо уложить арматурные сетки.

Если дверной проем в подвале примыкает к одной из стен длина арматурной сетки определяется по рисунку ниже (серия 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1 деталь 20).

Схемы раскладки арматурных сеток

Размеры арматурных сеток для изготовления

Спецификация металла на сетки

7. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх — по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше — по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.
8. Монолитные участки в стеновых блоках соприкасающиеся с грунтом (ниже поверхности земли), выполнять из бетона В 7.5 или из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 с последующей штукатуркой снаружи цементным раствором марки 50 и обмазкой горячим битумом за 2 раза.
9. Участки стен подвала выше уровня земли не соприкасающиеся с грунтом заделывать кладкой из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 на растворе М 75.
10. В стенах подвала над проемами шириной не более 600 мм укладываются фундаментные блоки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 8, 12) или монолитный бетон кл. В 10 армированный арматурой А- I диаметром 10 мм из расчета 1 стержень на 120 мм толщины стены с опиранием по 250 мм (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 9). Над проемами шириной более 600 мм укладывать перемычки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 11).

11. После завершения монтажа трубопроводов инженерных коммуникаций все оставленные для них отверстия в наружных и внутренних стенах заделать бетоном кл. В 7,5 с обеспечением герметичности вводов коммуникаций.

Пример проекта фундамента из ФБС блоков

Чем подробнее составлен проект, тем меньше шансы на непредвиденные трудовые и финансовые затраты. Помните об этом!

Пошаговая инструкция по монтажу фундамента из блоков ФБС

Теперь поговорим о том, как сделать основание из блоков ФБС. Дальнейшая инструкция даст понимание процесса и поможет грамотно спланировать весь процесс.

Шаг 1 – создание проекта и земляные работы

Перед началом работ необходимо создать проект будущего фундамента. Его сложность будет зависеть от проекта дома, который будет на данном основании находиться. План включает в себя порядную раскладку фундаментных блоков, на которой показаны все глубины, размеры блоков, разрезы и места примыканий. Рабочим для правильного монтажа такого фундамента останется лишь следовать плану, монтируя блоки один за другим в правильной последовательности.

Для домов с простой конфигурацией без эркеров и дополнительных пристроек составить раскладку фундаментных блоков можно самостоятельно, опираясь на существующий сортамент блоков выбранного производителя.

После создания проекта будущего фундамента, делается его разметка на земле с привязкой к текущей планировке местности. Как правило, если в будущем доме планируется подвал, то экскаватором выкапывается котлован необходимой глубины и на его дне проводится разметка. Если же подвал не предусмотрен проектом, то разметку производят на поверхности земли, вбивая колышки и натягивая шнур, очерчивая контуры будущего фундамента. По этим контурам вырывается траншея необходимой глубины.

Основание под будущий фундамент должно быть выравнено и расчищено. Для защиты от морозных пучений, основание должно лежать ниже глубины промерзания грунта, что для средней полосы России равно примерно 1,8-2 метра.

Шаг 2 – монтаж подушки под ФБС блоки или заливка бетонной плиты

При монтаже подушки для ФБС фундамента есть два подхода – укладка блоков на песчаную подушку, используя стартовые ФЛ плиты, либо укладка блоков на предварительно залитое бетонное основание.

В первом случае в качестве основания используются специальные плиты, которые имеют трапецевидную форму и сами чуть шире ФБС. Плиты укладывают на заранее подготовленную и утрамбованную песчаную подушку толщиной 30-40 сантиметров.

Это быстрый и простой способ подготовки основания, однако на данном этапе важно точно по уровню заложить основу для будущего фундамента, поэтому к формовке и трамбованию песчаной подушки необходимо подойти особо внимательно.

Второй подход состоит в том, что вместо стартовых плит заводского производства используется армированное бетонное основание, залитое в опалубку на месте. Такой способ достаточно трудоемок и долог по времени, но часто позволяет сэкономить.

Для подготовки такого основания также создается песчано-гравийная подушка, на которой монтируется опалубка. В опалубку монтируется арматура и вся конструкция заливается бетоном, вибрируется и выравнивается по уровню.

Бетонная подушка или блоки будут подошвой, на которую будут устанавливаться ФБС. Ширина бетонной подушки при этом должна быть несколько шире самих блоков. Толщина бетонного слоя должна быть примерно равна 20-30 сантиметрам в зависимости от нагрузки, которую будет создавать будущее строение.

Читать еще:  Как узнать, сколько газоблоков нужно для постройки дома

Шаг 3 — монтаж блоков ФБС

Заключительный этап монтажа сборного фундамента из ФБС — их раскладка в соответствии со схемой укладки. Для проведения работ необходима техника, которая будет поднимать и опускать блоки. Обычно для этого привлекают автокран.

Для соединения блоков между собой достаточно раствора М100. На монтаж одного блока в среднем нужно 15-20 литров такого раствора. Для этого можно заказать миксер с бетоном, либо замешивать раствор самостоятельно, используя электрическую бетономешалку.

Монтаж блоков начинают с углов здания, выдерживая их прямолинейность. После монтажа углов заполняют пространство оставшимися блоками согласно схеме. При укладке необходимо постоянно проверить горизонтальность и вертикальность фундамента: смещение от горизонтали не может превышать два, от вертикали – три градуса.

Метод установки фундаментных блоков схож с классической кирпичной кладкой. Важно так же учесть важность правильной перевязки в углах строения и в местах стыковки с внутренними перегородками.

Шаг 4 — гидроизоляция фундамента, дренаж, обратная засыпка

Для защиты основания от разрушения вследствие воздействия на него грунтовых вод, а также затопления цоколя здания, производится внешняя гидроизоляция. Среди материалов наиболее хороши обмазочная мастика и наплавляемая гидроизоляция. Эти материалы дешевы и показывают себя в эксплуатации с лучшей стороны. Важнейшим условием при гидроизоляции является непрерывность слоя, то есть на внешней поверхности фундамента не должно быть необработанных мест.

При высоком уровне грунтовых вод, либо при повышении этого уровня в сезон паводков, для защиты подвала здания от подтоплений стремятся отвести все воды от фундамента. Это достигается при помощи монтажа дренажной системы вокруг здания. Для этого с внешней стороны на уровне подошвы на небольшом расстоянии укладываются дренажные трубы, которые соединяется по периметру и отводят грунтовые воды в дренажный колодец. При этом важно соблюдать правильный уклон труб, чтобы воды уходила самотеком без использования насосов.

После окончания всех шагов производят обратную засыпку фундамента. Для этого часть грунта после рытья котлована оставляют на участке для последующего использования. Фундамент с внешней стороны засыпают до уровня земли и трамбуют.

Мелкозаглубленная лента из ФБС погружается на меньшую глубину, вследствие чего ее подошва оказывается расположена выше уровня промерзания. Такой вариант допускается при строительстве на непучинистых грунтах с отсутствием глины или глинистых пропластков в составе подстилающих слоев.

Большой вес блоков и масса самой постройки в данном случае способна играть положительную роль, компенсируя слабые усилия морозного пучения.

Обычной глубиной заложения мелкозаглубленного ленточного фундамента из ФБС является 0,6-0,7 м, что с учетом толщины слоя подготовки требует глубины траншеи 0,8-1 м.

Делаем столбчатый фундамент из блоков

Вы решили своими руками построить дачный домик или хозблок. Будьте готовы: на возведение фундамента уйдёт до трети бюджета. Можно сэкономить, если сделать не ленточный или свайный, а столбчатый фундамент. На такое основание вы потратите не 30%, а 15-18% от стоимости здания.

Столбчатый фундамент выдержит дачный домик в один-два этажа, гараж, баню, сарай или котельную. В общем, любое лёгкое строение. Это самый бюджетный и быстрый вариант основы для здания.

Обратите внимание, в каких случаях профессиональные строители не рекомендуют использовать столбчатый фундамент:

  • при строительстве домов со стенами из кирпича или железобетонных блоков;
  • на слабых и горизонтально-подвижных грунтах;
  • если грунт состоит из торфа, просадочной породы, насыщенной водой глины;
  • на площадках с перепадом высоты больше двух метров (в этом случае придётся выравнивать грунт).

Важный момент. В здании со столбчатым фундаментом вы не сможете обустроить подвал или подпол.

Оптимальный материал

Самый долговечный и надёжный материал для фундамента — бетонные ФБС-блоки. Аббревиатура расшифровывается так: «фундаментные блоки стеновые». Их изготавливают на заводах методом вибропрессования.

В Леруа Мерлен есть два вида таких блоков, размеры — 39x19x18,8 см. ФБС-блоки весят от 30 до 32 кг. Укладывают их вручную, специальная техника не нужна.

Главный недостаток этого материала — низкая гидрофобность. Из-за пористой структуры ФБС впитывает воду как губка. Один блок может набрать в себя 4-5 кг влаги. Этот минус устраняется с помощью гидроизоляции.

Расчёт фундамента

Чтобы рассчитать, сколько опор понадобится, нужно определить несущую способность грунта и общий вес здания.

Средние расчётные сопротивления грунтов

Теперь считаем, сколько будет весить будущее здание. Складываем общий вес стен, перекрытий и кровли.

Удельный вес элементов конструкции

Считаем суммарную площадь оснований фундамента:

Общую массу здания делим на несущую способность одного квадратного сантиметра грунта. Умножаем на коэффициент запаса надёжности. Получаем площадь всех опор фундамента.

Каждый наш столб будет состоять из двух блоков. Площадь основания одного столба = 39x19x2 = 1482 кв.см. Чтобы узнать, сколько столбов понадобится, делим площадь оснований всех опор на площадь основания одной опоры.

В столбчатых фундаментах опоры располагают на расстоянии от полутора до двух метров друг от друга. На проблемных грунтах шаг уменьшают до одного метра. В точках пересечения стен и по углам нужны дополнительные опоры.

P.S. Если вы живёте в регионе с сильными ветрами и большим количеством снега, нужно будет сделать поправку на ветро- и снегонагрузку. Данные по ней прописаны в СНиП № 2.01.07-85 «Нагрузки и Воздействия».

Подготовительные работы

Готовим участок для будущего строения. Удаляем крупные растения. Берём лопату, откапываем дёрн и верхний слой почвы. Получается земляной прямоугольник глубиной 15-20 см. Выравниваем строительную площадку по одному уровню.

Размечаем территорию. Для этого понадобится лазерный уровень, колышки из обрезков арматуры или деревянных брусков, длинная бечёвка. Отмечаем углы дома, вбиваем колышки, натягиваем между ними верёвку. Проверяем перпендикулярность углов. Добавляем колышки там, где будут располагаться опорные столбы.

Рытьё ям

Глубина, на которую нужно будет вкопать опоры, зависит от типа почвы.

Если грунт скальный, крупнообломочный, не склонный к подвижности, непучинистый (то есть объём почвы не увеличивается при промерзании), фундамент можно заглублять всего на 40-50 см.

При песчаных и пучинистых почвах столбы устанавливают на половину средней глубины промерзания земли. К примеру, если в вашем регионе почва промерзает на 140 см, глубина фундамента составит 70 см.

Приступаем к рытью ям. Их глубина должна быть на 25 больше, чем глубина расположения столбов. Это пространство понадобится для уплотняющей подушки.

Совет: если глубина ямы не превышает метра, делайте стенки вертикальными, если копаете глубже — сформируйте откосы и укрепите их досками, чтобы почва не осыпалась.

Подготовка подушки

Устраиваем в ямах уплотняющую подушку. Она состоит из трёх слоёв. Сначала насыпаем песок, нужен слой толщиной 10 см. Поливаем водой и утрамбовываем. Насыпаем сверху такой же слой щебня.

Готовим раствор из пескобетона марки М300. Заливаем в яму поверх подсыпки. Толщина бетонного слоя должна быть 5 см.

P.S. Если вы строите на слабом грунте, увеличьте толщину слоёв песка и щебня.

Укладка блоков

Перед началом работ блоки ФБС нужно покрыть слоем битумной гидроизоляции. К установке опор можем приступать после того, как в ямах затвердеет бетон.

Соединяем блоки песчано-цементным раствором или специальным клеем. Для надёжности можно укрепить кладку арматурной сеткой.

После того, как будет готов первый столб, на нём нужно сделать нулевую отметку. Высоту остальных опор выравниваем по этой отметке с помощью гидроуровня.

После того, как все столбы будут установлены, засыпаем грунтом свободное пространство, которое образовалось в ямах.

Далее обвязываем опоры деревянным или железобетонным ростверком. Он будет плотно удерживать столбы и не давать им смещаться. Между ростверком и верхом столбов прокладываем гидроизоляцию. На верхнюю часть опор нужно нанести слой битума и уложить полосу рубероида, затем ещё один слой битума и сверху снова рубероид.

Чтобы утеплить пространство под полом, можно организовать забирку из камня или кирпича. Под неё нужно уложить песчаную подушку с заглублением на 15-20 см. Поверх песка — бетонную стяжку. Высота забирки должна быть не менее 40 см.

Теперь вы в курсе всех этапов монтажа столбчатого фундамента. Желаем, чтобы ваша постройка получилась надёжной и красивой!

Приходите в Леруа Мерлен. Наши консультанты помогут подобрать качественные материалы и инструменты по самым низким ценам.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector