Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Техника безопасности при проведении сварочных работ

Техника безопасности при проведении сварочных работ

При проведении сварочных работ имеют место физические и химические процессы, оказывающие негативное воздействие на организм человека. К примеру, ультрафиолетовое излучение обжигает сетчатку глаз, кожу лица и рук. Всего несколько минут такого сварочного ультрафиолета по уровню облучения равны нескольким десяткам часов нахождения под палящим тропическим солнцем.

Но это не все. В испарениях присутствуют микрочастицы расплава металлов, которые могут вызвать отравление, поражая органы дыхания сварщика. Всегда существует вероятность получить ожоги от брызг расплавленного металла. Поэтому очень важно соблюдать правила техники безопасности, которые специально разработаны и учитывают все нюансы выполнения сварочных работ.

На производственных предприятиях к выполнению своих обязанностей сварщики допускаются исключительно после инструктажа. Все они информированы о грозящей опасности и отлично знают, как от нее нужно защищаться. Точно таких же мер предосторожности следует придерживаться и любителям, работающим дома.

  • Опасные факторы
  • Правила безопасности при выполнении сварочных работ
  • Электробезопасность
  • Категорически запрещено
  • Газовая сварка и резка
  • Средства защиты
  • Требования к материалам, оборудования и помещениям

Основными нюансами, которые следует учитывать в процессе сварки оцинковки, являются температура плавления цинка и токсичность выделяемых им паров.

Сложность сварки оцинкованных изделий обуславливается тем, что температура плавления стали составляет 1100C, а цинковое покрытие плавится при 906C. Данное расхождение не позволяет использовать обычные методы сварки в связи с риском повреждения защитного слоя и утраты изделием устойчивости к окислению.

Неблагоприятные проявления в процессе сварки оцинкованного металла заключаются в том, что:

  • При температуре 906 градусов, цинк плавится и переходит в газообразное состояние;
  • Проникая в основу, выделяемые пары разрушают структуру металла;
  • Происходит нарушение шва оцинковки;
  • Токсичные пары поступают в окружающее пространство.

Именно поэтому, обработка оцинкованных изделий требует проведения дополнительных подготовительных мероприятий и тщательного подбора используемого оборудования.

Технология сварки

Рассмотрим поближе технологический процесс сварки оцинкованной профильной трубы, при этом необходимо строго соблюдать все требования техники безопасности.

  • Производим предподготовительные работы для зачистки соединений труб. Допускается применение одного из двух способов. В первом варианте удаляем ненужный элемент цинкового материала традиционным механическим путём. Во втором случае, на конец оцинкованной трубы наносим заранее подготовленный флюс, который будет осуществлять защиту от испарения, во время теплового проведения сварочных работ. По своей сути сварка оцинкованных труб полуавтоматом предусматривает выбор обоих вариантов по усмотрению оператором сварочного оборудования, но с по регламентным рекомендациям лучшим вариантом все же станет оставить на месте оцинкованный слой. Это предупреждает возникновению коррозии ив дальнейшем можно значительно увеличить эксплуатационный ресурс трубы.
  • Далее производим обезжиривание поверхности специальным составом.
  • Если материал оцинкованной стали имеет рабочую толщину менее чем 3 мм, то необходимо подготовить скосы и граты для эффективной сварки оцинкованных труб по ГОСТ. Если материал более чем 3 мм, необязательно нужно подготавливать скосы и граты.
  • Осуществляем подготовительные работы с листом металла, путём прогревания при помощи газовой горелки. В данном случае соединение оцинкованных труб без сварки невозможно, прогревание осуществляем не только в месте стыка, но и на 20-30см в каждую из сторон стыковочного соединения.
  • Осуществляем планомерный нагрев поверхности металла, в частности места соединения. Аккуратно плавим флюс, который должен заполнить свободное пространство между соединениями. Обязательно следим за тем, чтобы нигде не осталось ни одного не обработанного места на поверхности соединении. Если мы все проделали правильно, то в дальнейшем получим идеально прочный стык, который невозможно будет разрушить без применения существенной грубой физической силы.
  • По окончании сварочного процесса, аккуратно удаляем остатки флюса. Но нужно удалить столько флюса, чтобы остался идеальный шов сварочного соединения, для предупреждения нарушения стыковых соединений.
  • После того, как остынет поверхность, равномерно восстанавливаем структуру материала, которая была повреждена от нагрева. Используем для этих целей материалы и вещества, которые будут иметь коррозионные характеристики стойкости меньше, чем у цинкового соединения.

По своей сути сварка оцинкованных труб запрещена только при проведении определённых технологических процессов, которые нельзя использовать по санитарным нормам, например для некоторых систем водопровода и газоснабжения.

Читать еще:  Сварка латуни полуавтоматом в домашних условиях

Выбираем электроды для сварки

Не менее значимую сторону имеет правильный выбор электродов, которые позволяют добиться нужного эффекта сварки оцинкованного материала. Цинк имеет уникальное свойство, которое заключается в его испарении, при этом температура кипения материала достигает 906 С. Если во время технологического испарения цинк попадает в сварочную ванну, в непосредственной конструкции сварного шва образуются своеобразные поры, а также кристаллизационные механические трещины. В данном случае обязательно нужно в процессе сварки очищать образовавшийся оцинкованный слой. Но не в каждом процессе удаётся правильно удалить образовавшийся слой, для дуговой сварки необходимо правильно и грамотно подбирать соответствующий тип электродов.

Электроды для сварки оцинкованных труб

Если мы, к примеру, варим углеродистую сталь, то отличным вариантом станет электрод, который содержит рутиловый элемент. А для сварки металлических изделий, которые содержат низколегированную сталь, необходимо использовать стандартные электродные материалы.

Рутиловые электроды имеют ряд неоспоримых преимуществ:

  • На основе специального строения, электроды быстро зажигаются и можно сразу же приступить к сварочным работам.
  • Готовая сварочная дуга получается идеальной, и практически отсутсвует поры и прочие дефекты, которые используются в техпроцессе.
  • Общая масса разбрызгивания сплавов вовремя сварки сведения к низкому коэффициентному показателю.

Для того чтобы повысить применение рутиловых электродов по параметрам снижения углеродистого вещества, а также для увеличения сопротивляемости к образованию так называемых механических трещин, в состав электродов добавляют незначительный объем железного порошка.

Для того, чтобы предупредить образования на угловых соединениях и швах, увеличиваем производственный ток, а также уменьшаем саму скорость проведения сварочных работ.»

Если вы планируете использовать трубы в температурном режиме окружающей среды, то качество соединений не окажет негативное влияния в дальнейшей эксплуатации.

Альтернативные варианты для оцинкованной сварки

Не для каждого типа водопровода или прочей системы допускается использование сварки оцинкованных труб. В данной ситуации поможет традиционное резьбовое соединение, которое используется на концевых соединениях, а также крепление болтовыми элементами. Перед сварочными работами, необходимо уточнить, допускается ли сварка оцинкованных элементов, для конкретной трубопроводной системы. Все эти рекомендации можно найти как в ГОСТ, так и в СНИП. Обязательно необходимо соблюдать условия техники безопасности, в том числе с использованием специальных защитных средств для оператора, который ведёт сварочные работы.

Основные правила поведения

При электросварке возникает сильное тепловое и световое излучение, поэтому правила безопасности предназначены для защиты не только сварщика, но и любого человека, который может оказаться в радиусе действия электрической вспышки.

Сварочные работы следует проводить на специально оборудованных постах, оснащенных ширмами для защиты окружающих от вредного воздействия на глаза. Высота ширм не менее 1800 мм.

При нахождении в закрытом помещении сварочные работы следует начинать после предварительного проветривания с включенной приточной вентиляции.

По технике безопасности при электродуговой сварке в закрытых емкостях или в помещениях с сырыми условиями, работать можно с использованием резиновой одежды и коврика. Для защиты при работе в сидячем или лежачем положении требуется подкладывать войлочную подстилку.

Следует проводить постоянный контроль над целостностью провода заземления и сварочных кабелей. Для сварочных работ надо применять надежный и качественный инструмент и держатель электродов.

Проводя сварочные работы по ремонту машины, предварительно следует отключить массу на аккумуляторе и обеспечить соблюдение противопожарных мер. Осуществляя сварку вблизи топливного бака, согласно технике безопасности требуется провести его демонтаж.

Осуществляя сварочные работы на высоте, сварщик обязан пройти инструктаж по технике безопасности и получить наряд-допуск. Без этих мер работу начинать запрещено. Техника безопасности требует, чтобы сварщик был надежно застрахован, а весь инструмент закреплен. Страховку осуществляет помощник.

Переставлять электрооборудование следует только после выключения из сети. Если надо отлучиться на некоторое время с места работы, то аппарат отключают, а держатель помещают на диэлектрическую основу.

Категорически запрещается

В технике безопасности при выполнении сварочных работ предусмотрены важные запреты – моменты, соблюдение которых начинающие иногда выпускают из вида:

  • нельзя допускать работу на улице при осадках: дождь, снег одинаково опасны;
  • при дуговой сварке нельзя работать в маске или щитке с трещинами светофильтра, повреждениями экрана;
  • важно предусмотреть защиту органов дыхания – или приточную вентиляцию, или шлемы с воздухоподдувом;
  • небезопасно производить работы на весу, удерживая деталь рукой, запрещается;
  • соседство с горючими веществами неприемлемо;
  • нельзя работать в промасленной одежде или со следами смазки;
  • длительный электрический контакт со свариваемыми деталями недопустим, увеличивается риск поломки оборудования и поражения током.
Читать еще:  Выбор электрододержателя для ручной дуговой сварки. Держатель своими руками

Контактная сварка

Точечная сварка может проводиться на металле любой толщины, но лучше всего ее проводить на жести, поскольку очень тонкую оцинковку трудно соединить другими способами. Для сварки оцинкованных сталей на аппаратах контактной сварки применяются электроды марок БрХ и БРХЦр, изготовленные на основе бронзы.

Аппараты для точечной сварки могут работать на постоянном или переменном токе, а специализированное оборудование для сварки жести и оцинковки, помимо этого, обладают тремя дополнительными режимами подачи импульса:

  1. предварительный нагрев зоны соединения;
  2. процесс сварки;
  3. завершающая термическая обработка.

Прочность сварного шва при таком способе соединений выше, чем у самих соединяемых элементов, поэтому данный тип сварки распространен при соединении элементов автомобильных кузовов.

Следует также заметить, что контактная сварка обеспечивает равномерное проваривание шва по всей его длине, что затруднительно обеспечить при ручной сварке. Поэтому контактный аппарат целесообразно устанавливать в мастерских, которые регулярно в больших объемах сваривают изделия из оцинковки.

При проведении точечной сварки листов толщиной свыше 1,5 мм рекомендуется проведение проковки. Проковка – это ударное воздействие на шов в процессе остывания, которое производится молотком либо кувалдой.

Существенным минусом точечной сварки является большой расход электроэнергии на сварочных аппаратах.

Особенности сварки оцинкованных изделий

Согласно ГОСТу сварка оцинкованных труб должна проходить таким образом, чтобы цинковое покрытие не выгорало. Если этого не обеспечить, то в месте стыка образуется проблемная зона, которая не будет иметь защиты от коррозии. В будущем это может негативно сказаться на состоянии всей системы. Если труба проржавеет, придется делать замену испорченного участка. Это сопряжено с необходимостью спускать воду, вырезать кусок трубы с дыркой и вваривать на его место новый элемент. А если коммуникация проходила под землей, то придется еще и нанимать экскаватор и искать место утечки.

Соединение оцинкованных труб тепловым методом имеет свои особенности. Цинк при нагревании начинает активно испаряться, поэтому главная задача — уменьшить время сваривания при помощи увеличения силы тока. Для этого потребуются специальные электроды, которые смогут выдержать повышенную нагрузку. Чаще всего используют элементы с рутиловым покрытием, которое позволяет выдерживать сильный ток в течение всего времени сварки. Более высокая температура позволит быстрее довести металл до нужной кондиции, чтобы весь цинк не успел испариться.

При проведении сварочных работ нужно соблюдать меры предосторожности. Для защиты органов зрения понадобится специальная маска из диэлектрических материалов. Для защиты рук нужно обязательно работать в резиновых перчатках, покрытых слоем теплоизолирующей ткани. Вред от сварки оцинкованных труб состоит еще и в том, что при испарении цинка человек может надышаться парами его оксида. Это может привести к сильной головной боли, тошноте, рвоте, диарее. А у людей, особенно чувствительных к этому соединению, может начаться аллергическая реакция и отек органов дыхания.

При проявлении подобных симптомов нужно немедленно обратиться к врачу за получением квалифицированной помощи. А чтобы избежать описанных последствий, лучше работать в специальном респираторе, который можно купить в магазине спецодежды. Отравление при сварке оцинкованных труб не редкое явление, поэтому проще будет позаботиться о мерах предосторожности, чем потом бороться с последствиями.

Безопасность труда при сварке под водой

Перед началом работы составляют проект производства работ и разрабатывают технологию сварки, а также проверяют исправность всего необходимого оборудования.

При наличии у места работы быстрого течения водолаза ограждают от него специальными щитами, установленными вверху по течению.

Перед спуском сварщика под воду специалист должен тщательно проверить все водолазное оборудование.

Сварка под водой допускается только при наличии дежурного ― проинструктированного рабочего, находящегося над водой и имеющею двустороннюю связь со сварщиком.

В непосредственной близости от дежурного должен быть телефон, автоматический выключатель напряжения источника питания сварочной дуги и рубильник для отключения сварочной установки от питающей сети.

Читать еще:  Аргонная сварка литых автомобильных дисков

Передний иллюминатор шлема водолаза-электросварщика должен на 2/3 закрываться снизу светофильтром, предохраняющим глаза сварщика от действия лучей электрической дуги.

Техника сварки

Также одним из главных положений является защитная одежда, которая создана с использованием специально разработанных материалов и обеспечивает надежность и высокий уровень стойкости к разнообразным внешним факторам.

Защитная одежда для сварки

Настоятельно Вам рекомендуем пользоваться крагами из искростойких материй, ботинок из кожи и войлока, курткой и брюками или комбинезоном из защитной ткани.

Например, последней новинкой на рынке стал костюм сварщика от торговой марки «Сварог», выполненный из арамидной ткани. Такой материал применяется в самолето- и ракетостроении, а также в химической промышленности, и обладает высокими защитными параметрами при относительно небольшом весе.

Арамидная ткань при изготовлении пропитывается специальными составами и ее волокна отличаются особым построением переплетения, в которое также вкрапляется тонкая металлическая нить.

Выдающиеся характеристики данного материала обеспечивают сварщика надежной термостойкостью, большим периодом эксплуатации, отличной вентиляцией и воздухопроницаемостью, прекрасной износостойкостью и повышенной устойчивостью к металлическим брызгам, разрывам и многому другому. В разделе костюмов сварщиков также представлена спецодежда известной марки из Финляндии Dimex.

В некоторых других случаях, например, при проведении сварки на высоте, важно использовать необходимо также и монтажные пояса, и страховку, а в некоторых ситуациях и каску. Но будьте внимательны, потому что при полном комплекте защитного обмундирования движения сварщика значительно ограничены, также, как и его углы обзора, поэтому нужно быть предельно осторожными.

В ситуациях, когда рабочий процесс проводятся в условиях с выделением каких-либо вредных газов, например, оксидов хрома или марганца, в обязательном порядке необходимо использовать специально предназначенные для такой деятельности респираторы, которые могут устанавливаться как в саму маску, так и быть совместимыми с нею и не мешать рабочему процессу.

Оптическая защита при проведении сварки

Как ни странно, но очень часто пользователи не обращают внимания на такую важную делать ТБ как специализированная маска или очки.

Многие либо игнорируют их вообще, либо существенно экономят на их приобретении и покупают некачественный товар или используют старые допотопные маски, после которых «кровавые зайчики» в глазах гарантированы на несколько дней вперед.

Сварочные маски

Однако на сегодняшний день на мировом рынке представлено огромное предложение самых разных масок и очков для сварки, как в бюджетном ценовом сегменте, так и в более дорогом, что позволяет выбрать наиболее подходящий для Вас вариант.

Каждая фирма, производящая электрооборудование для сварки, выпускает свою собственную линейку аксессуаров для предохранения глаз, поэтому уже при покупке инвертора Вы можете сразу подобрать себе соответствующую маску.

Наибольшей популярностью на данный момент пользуются модели «Хамелеон». Эти и другие варианты представлены на нашем сайте в разделе сварочных масок. Представленный вид отличается от обычных моделей тем, что оснащен функцией автоматической регулировки прозрачности стекла или щитка, как его еще называют.

Это значит, что затемнение происходит только в тот момент, когда производится поджиг дуги. Такая оптическая защита дает одно удовольствие от рабочего процесса – нет нужды подносить ее к лицу туда-сюда и можно самостоятельно настроить нужную Вам степень затемнения, а многие из более продвинутых моделей оснащены и другими дополнительными опциональными возможностями, которые делают рабочий процесс невероятно легким и комфортным.

Очки для сварки

Очки же могут Вам понадобится в том случае, если есть необходимость в проведении так называемого зашкуривания сварных швов.

Они предостерегут Вас от отлетающих небольших металлических осколков и крошек, попадание которых в глаза может быть очень и очень болезненным.

Использовать их вместо маски не рекомендуется, поскольку всю поверхность лица и шеи они полностью не могут защитить.

Если Вас заинтересовало какое-либо оборудование обращайтесь к нашим специалистам. Они обязательно постараются ответить на все интересующие Вас вопросы и в случае необходимости подберут наиболее подходящий вариант. Ждем Ваших заявок по телефону: 8 (800) 700 85 87, или по электронной почте: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. .

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector