Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сварочный аппарат Ресанта САИ 190: отзывы, характеристики, инструкция по эксплуатации

Сварочный аппарат «Ресанта САИ 190»: отзывы, характеристики, инструкция по эксплуатации

Сварочные инверторы, которые отличаются удобством в работе и легкостью, вытеснили трансформаторные сварочные агрегаты. Посетив магазин, вы сможете сделать выбор, ознакомившись с широким ассортиментом сварочного оборудования, представленного десятками моделей. Они отличаются техническими характеристиками и стоимостью.

Сварочные инверторы появились не так давно, в 70-х гг. прошлого века. В качестве главного отличия такого устройства от трансформаторного состоит в способе преобразования тока. В инверторе переменный ток поступает на выпрямитель и преобразуется в постоянный. На следующем этапе постоянный преобразуется в переменный с высокой частотой. На следующем этапе происходит понижение переменного напряжения. Такие условия и необходимы для сварки.

Высокочастотные трансформаторы обладают компактными размерами, а вот сварочные аппараты могут иметь вес, который порой оказывается значительным. При выборе сварочного инвертора необходимо учитывать несколько факторов, среди них:

  • класс модели;
  • толщина свариваемых материалов;
  • интенсивность и объем работ;
  • условия эксплуатации;
  • сеть питания.

Конструкция может иметь дисплей, который отображает показатели работы. Рынком сегодня представлено огромное множество моделей, среди них следует выделить «Ресанту САИ 190», отзывы о которой вы сможете прочесть ниже. Мнения потребителей позволят вам понять, стоит ли склонить свой выбор в сторону данного устройства.

Устройство и функциональность

Сварочный аппарат Ресанта САИ 190 заключен в корпус прямоугольной формы, размеры которого составляют 350х140х250 мм. Он изготовлен из прочной качественной стали, а поверхность защищена лакокрасочным слоем. Благодаря большому плоскому основанию он устойчив на любой поверхности, в том числе и на уклонах. С двух сторон на корпусе предусмотрены прорези, которые служат для беспрепятственного проникновения воздуха. Кожух соответствует требованиям защиты класса IP21.

На задней крышке установлен включатель и вход для питающего кабеля, а спереди собрана панель управления. Она характеризуется простотой устройства и разобраться с функционалом сможет даже новичок. Здесь предусмотрен поворотный регулятор силы тока, индикатор сети и перегрева. Здесь же есть клеммы для подключения сварочных кабелей. В верхней части предусмотрены крепежи наплечного ремня.

Составные узлы и элементы расположены внутри корпуса. Основным элементом является трансформатор, преобразующий входной ток частотностью 50 Гц в постоянный. После этого ток снова преобразуется в переменный, но его частотность уже намного больше и составляет 20 кГц. Благодаря такой цепочке преобразований удается увеличить силу тока до 190 Ампер. Напряжение при этом составляет 85 В. Сам трансформатор имеет на поверхности ребра охлаждения, изготовленные из легкого сплава. Для лучшей циркуляции воздуха предусмотрены два вентилятора.

Надежность работы и полная безопасность эксплуатации обеспечивается встроенной системой защиты и предупреждения. Установлены температурные датчики, которые следят за повышением температуры и предупреждают пользователя в случае приближения опасного порога.

Принцип работы сварочного аппарата заключается в том, чтобы разжечь высокотемпературную дугу между поверхностью металла и электродом. В этой среде достигается высокая температура, которая заставляет металл плавиться. Расплав соединяемых кромок перемешивается, образуя прочную монолитную поверхность. «Бортовые» функции антизалипания и горячего старта обеспечиваются за счет автоматической регулировки силы рабочего тока.

Для быстрой активации дуги в момент приближения электрода к поверхности металла подается мощный электрический импульс. После загорания дуги ток резко снижается, исключая залипание электрода. Покрытие электрода горит и образует закрытую среду, не допуская контакта расплава с атмосферным кислородом и азотом. Это улучшает качество сварного соединения.

3 Как работать инвертором 190ПН от Ресанта?

Первый шаг – присоединение (с обязательным учетом полярности выбранного стержня для сварки) двух кабелей к аппарату. Затем сварочник подключается к сети, регулятор тока ставится на минимальное значение, посредством выключателя производится запуск инверторного оборудования. Для пятимиллиметровых электродов сварочный ток должен иметь значение не менее 160 А. Если применяются стержни сечением 1,6 мм, достаточно тока в 25–50 А.

Читать еще:  Ультразвуковой метод контроля качества сварных соединений

После того, как сварочные работы будут закончены, регулятор тока ставится на минимум, выключатель «Сеть» переводится в нерабочее состояние и отсоединяется от электросети. Производитель рекомендует всегда отключать кабели, если аппарат не планируется использовать в течение ближайших 3–4 часов.

Инвертор 190ПН нельзя применять в далее указанных случаях:

  • имеются повреждения кабелей;
  • помещение для выполнения сварки характеризуется высоким уровнем влажности (80 % и более).
  • рядом с местом проведения сварочных мероприятий выполняется резка металла электрическими пилами, сверление отверстий в металлоизделиях при помощи электродрелей (есть риск попадания стружки во внутренние узлы САИ).

Заметим, что сварочный агрегат не обеспечивает полной мощности работы при малом напряжении в сети.

Достоинства

В этом сварочном аппарате можно выделить следующие преимущества:

  • Модель полупромышленного уровня, которая используется для незначительных ремонтов, но не исключает больших объемов работы.
  • Малые размеры и вес.
  • Наличие принудительного охлаждения и датчиков температуры, которые не допустят выхода из строя оборудования.
  • Высокая производительность.
  • Возможность работы с деталями из разнообразных сплавов.
  • Низкое потребление электроэнергии и электродов.
  • Плавная регулировка рабочего тока.

Вместо заключения

Аппарат сварочный модели САИ 190 — это неплохой выбор за свои деньги. Он подойдет студенту-сварщику или неприхотливому дачнику, которому нужно пару раз в год что-то отремонтировать или смастерить. Производитель также выпускает различные модификации этой модели. Среди них сварочный аппарат инвертор Ресанта САИ 190К с уменьшенным весом и габаритами для более удобной перевозки, Ресанта САИ 190 ПН, работающий при пониженном напряжении в вашей бытовой электросети и САИ 190 ПРОФ для практикующих сварщиков. Выбирайте любой на свой вкус и кошелек.

Хотите узнать, какие электроды лучше для инвертора Ресанта 190 из линейки САИ? Читайте наши статьи в разделе «Электроды». Желаем удачи в работе!

Технические параметры Ресанта САИ-190

В комплекте с Ресанта САИ-190 обязательно есть два силовых кабеля длиной 2 и 1,5 метра, электрический держатель, клемма для заземления. Основные технические параметры инвертора:

ХарактеристикиЗначенияЕд. измерения
Напряжение сварочной дуги27V
Общий вес2700г
Габариты инвертора0,15х0,3х0,37м
Максимальный ток во время сварки25А
Защита металлического корпусаIP21
Требуемое напряжение в электросети220V
Допустимый диаметр электрода5мм
Уровень мощности5кВт
Ход вхолостую80V
Способ охлаждениявоздух

У профессиональных сварщиков большим спросом пользуется более усовершенствованная модель — Ресанта САИ-190 Проф. Ключевым отличием является наличие функции ARC FORCE, которая дает возможность контролировать силу тока во время сварочного процесса от 10 до 190 А. Напряжение электросети допустимо в пределах от 100 до 260 V. Значение максимального тока повышено до 33 А.

Отличительные особенности инвертора Ресанта 190

Среди всех других разновидностей моделей сварочный аппарат инверторный САИ 190 отличают оптимальное соотношение параметров и потребляемой мощности. Это далеко не самый сильный по току аппарат, но и не самый слабый. Его параметры обеспечивают выполнение практически всех операций, которые встречаются в быту. При этом уровень ПВ составляет 70%, что помогает вести длительную работу при режимах средней мощности.

Что входит в комплект?

При поставке вы получаете сам инвертор Ресанта САИ 190 ПН, 2-х метровый кабель с электродержателем, паспорт продукта, 1,5 метровый кабель и заземляющая клемма.

  • большая глубина сварочной ванны;
  • возможность постепенного изменения показателей тока;
  • силовые транзисторы, которые производятся с учётом современных технологий, позволили облегчить вес устройства;
  • в процессе работы, металл не разбрызгивается в большом количестве;
  • удачно работает при перепадах в сети.
Читать еще:  Угловая струбцина для сварки. Швы радуют глаз


Технические характеристики Ресанта 190 ПН:

  1. Напряжение дуги — 27 В;
  2. Вес — 4,7 кг;
  3. Размер — 15 х 30 х 37 см;
  4. Значение для максимального тока в работе — 25 А;
  5. Напряжение в сети — 220 В;
  6. Защита корпуса — lP21;
  7. Охлаждение — воздух;
  8. Диаметр электрода — 5 мм;
  9. Холостой ход — 80 V;
  10. Потребляемость — 5 кВт.

Схема и ремонт

Если нет желания отдавать сварочник в ремонт и хочется разобраться самостоятельно (ведь схема не такая сложная), то нужно найти и изучить схему и неисправности РЕСАНТА САИ 190. Если есть опыт, то схему можно не использовать вообще, которая нужна только для удобства и быстрого поиска неисправностей. Для иллюстрации примера приведена схема сварочника инверторного типа РЕСАНТА САИ 220 (190), а также отмечены основные радиоэлементы, которые часто выходят из строя.

Схема 1 — Электрическая схема сварочного инвертора ресанта САИ 220.

Для ремонта аппарата нужно разобрать типовые неисправности и способы их устранения.

Типовые неисправности

Иногда сварочный аппарат инверторного типа дает сбой. Причины и последствия могут быть разнообразными. Если есть возможность, то следует сдать его в ремонт. Однако многие захотят сделать его самостоятельно. Благодаря такому решению вопроса можно повысить свои знания в области электротехники, ведь электрических приборов очень много и на их ремонте можно существенно экономить. Неисправности следует классифицировать на простые и сложные. К простым относятся:

  1. Перегрев из-за пыли.
  2. Обрыв проводов.
  3. Потеря мощности (из-за влажного корпуса).
  4. Пробивание массы на корпус.
  5. Плохие контакты.
  6. Залипание электрода.

Любой электрический прибор не любит пыль, так как она затрудняет отдачу тепла, является проводником тока (возможно КЗ). Даже при качественной уборке помещения пыль все равно будет. Регулярное обслуживание не только способно продлить срок эксплуатации приборов, но и оградит от множества проблем финансового и ремонтного характера.

Обрыв проводов бывает в тех местах, которые подвержены постоянным перегибам. Перегиб проводов очень сложно отследить, и часто это приводит к КЗ. Кроме того, на колодках, держащих электрод, разбалтываются контакты, делая сварку менее качественной или невозможной. Периодически все контакты нужно подтягивать.

Работа во влажном также влияет на работу сварочника. Может произойти потеря мощности. В этом случае необходимо избегать таких условий работы.

При пробивании массы на корпус (выбивает предохранитель и счетчик) нужно проверить места соприкосновения токоведущих частей с корпусом и заизолировать провод.

Залипание электрода происходит в том случае, если использовать длинный удлинитель с маленьким сечением или при низком напряжении электрической сети.

Кроме того, при нестабильной дуге следует проверить качество электродов и выставленный ток.

Поломки сложного типа

К поломкам сложного типа относятся неисправности какого-либо радиоэлемента и требуют дополнительных знаний. Если нет опыта в ремонте радиоаппаратуры, то существует 2 способа решения проблемы:

  1. Отдать квалифицированному специалисту.
  2. Приобрести опыт в этой сфере и сделать все самостоятельно.

Следует обратить внимание на правила техники безопасности при ремонте аппаратуры и быть очень аккуратным. На самом деле, в ремонте своими силами нет ничего сложного. Необходимо лишь открыть интернет и найти все детали сварочника инверторного типа. В интернете существует множество информации о проверке конкретной детали. Даже есть и проверка микросхем в домашних условиях.

В первую очередь, нужно визуально осмотреть детали. Это могут быть подгоревшие резисторы, диоды, вздувшиеся электролитические конденсаторы, подгоревший трансформатор и многое другое. Если ничего не обнаружено, то нужно проверить поступление входного U на диодный мост. Для этого его выход нужно отсоединить. При пробитых диодах нужно заменить неисправные и повторить попытку. Если не горят светодиоды, то необходимо их проверить и по возможности заменить на исправные.

Читать еще:  Столы из бетона – технология изготовления в домашних условиях

Следующим шагом является проверка транзистора fqp4n90c. Ключевой транзистор 4n90c в блоках питания сварочных инверторов служит для повышения частоты постоянного тока и передачи его на импульсный трансформатор. Аналогом fqp4n90c (чем заменить) является STP3HNK90Z, но желательно найти такой же.

При неисправностях силового блока нужно проверить транзисторы (визуальная проверка может ничего не показать). Для этого необходимо их выпаять и проверить тестером (способы проверки можно найти в интернете). Драйвер, выполненный на транзисторах или микросхемах, выходит из строя так же. Проверяется при помощи выпаивания и проверки каждого элемента отдельно.

Замена неисправных деталей осуществляется их аналогами или элементами, характеристики которых превышают параметры исходных деталей.

Для ремонта необходимы мультиметр и осциллограф (измерение параметров сигнала на плате управления). При неисправной плате управления загорается желтый светодиод. Это свидетельствует о неготовности к выполнению сварки. В этом случае нужно разобрать инвертор и замерять напряжения на разъемах платы управления (далее ПУ). Во время измерений следует сравнить данные с табличными значениями (таблица 1) исправной ПУ.

Таблица 1 — Сравнение показателей U.

Если измерения отличаются от табличных значений, то нужно выпаять ПУ, найти микросхему UC3845B (UC3842) и произвести измерения ее режимов работы.

Таблица 2 — Режимы работы микросхемы UC3845B (UC3842).

На 2-ю ногу питание не подается из-за неисправного резистора R013. Необходимо его аккуратно выпаять и проверить, сопротивление должно быть около 1,21 Ом. Если он неисправен, то необходимо заменить его на такой же или взять мощностью больше (исходная мощность 0,25 Вт).

На 3-ю ногу микросхемы не поступает питание из-за неисправного R011 (47 на 0,25 Вт), его нужно также проверить. Ноги 3 и 6 связаны и, следовательно, при замене сопротивления появится U и 6 ноге. Если этого не произойдет, то необходимо проверить транзистор fqp4n90c.

Далее нужно восстановить питание 8 ноги (схеме ресанта саи 190 или 220), она связана с цепочкой из элементов. Слабые места в ней, которые необходимо выпаять и проверить: диод D011 и R010.

После всего этого нужно замерить U. При совпадении с табличными следует соединить все и испытать. При полном восстановлении инвертор включится и желтый светодиод гореть не будет. После положительного тестового запуска можно его собрать полностью.

Одним из слабых мест является БП. Признаки неисправности: происходит загорание зеленого светодиода, а затем загорается желтый светодиод, происходит срабатывание реле и запуск вентилятора и примерно через 2−3 секунды аппарат отключается. Основная причина: драйвер, а если быть точнее, то необходимо прозвонить транзисторы, которые находятся во II обмотке трансформатора гальванической развязки. А также нужно внимательно осмотреть плату БП на предмет подгораний и неисправных электролитических конденсаторов. При обнаружении неисправных деталей необходимо заменить элементами такого же типа или их аналогами.

Возможен выход из строя трансформатора, и это явление довольно редкое. Необходимо прозвонить обмотки на короткозамкнутость и утечки тока на корпус.

Таким образом, устранить неполадки в распространенных сварочных инверторах достаточно просто. Принцип работы каждой из моделей одинаков, и они отличаются только деталями и конструктивным исполнением. При ремонте очень важно соблюдать правила техники безопасности при ремонте радиоаппаратуры. Первоначальным этапом ремонта сварочного инвертора (это правило применимо к любой аппаратуре) является проведение визуального осмотра всех элементов на предмет обрыва контактов, подгорания и вздутия элементов, а также плохой контакт (перед началом ремонта все контакты нужно хорошо зачистить).

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector