Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
8 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Методы гибки труб и профилей

Методы гибки труб и профилей

Процесс сгибания труб присутствуют во многих производственных операциях: в прокладке нефтегазовых трасс, тепловых магистралей, в монтаже сетей водопровода и водоотведения, систем промышленной вентиляции и кондиционирования. Гнутые трубы выполняют роль ответвлений, соединительных отрезков, отводов и ограждений в конструкциях различных механизмов и жестких металлических конструкций.

Во всех случаях гибка труб производится с помощью трубогибочных машин. Каждая технология изменения направленности трубы имеет свои особенности и показания, которые следует учитывать при выборе оборудования.

Особенности процесса гибки

Каждый металл обладает своими особенностями, без их учета невозможно придать металлическому прокату сложную форму. На изгибаемую трубу воздействуют радиальные и тангенциальные силы.

Первые деформируют сечение, а последние способствуют появлению складок. Основное требование к окончательному результату — сечение трубы должно остаться без изменений, а на стенках не должно быть гофр. Гибка позволяет свести к минимуму число сварных швов при прокладке трубопроводов со всяческими отводами.

Как самостоятельно согнуть участок

Есть универсальная и простая формула расчета трубы на изгиб – это 5 ее диаметров.

Осуществим расчет, взяв для примера деталь сечением в 1.6 см.

  1. Для правильного изготовления необходимо получить ¼ окружности.
  2. Сначала получаем нужный радиус: 16∙5=80 мм.
    Следующая стадия – это вычисление начальных точек для точного изгибания угла.
  3. С этой целью надо использовать формулу C=2π∙R:4. В ней С – длина трубы, нужная для работы, π=3.14, R – является нужным радиусом.
  4. Подставляем цифры в формулу: 2∙14∙80:4=125 миллиметров. Это и есть длина участка, для которого минимальный радиус изгиба металлопластиковой трубы или любой другой составляет 80 мм.

Если необходимо согнуть трубы, следует иметь трубогиб.

Такие ручные приспособления делятся на два типа.

  1. В сегментных аналогах операция осуществляется на основании особых шаблонов. Форма их рассчитана под точный диаметр, который нужен и форму сгиба. С помощью такого инструмента возможно гнуть трубы до 180°. Цена его сравнительно невелика.
  2. Дорновое оборудование осуществляет работу без малейших изъянов. Преимущество такого приспособления – сегмент, перемещающийся внутри изделия. Он предотвращает деформации и дает возможность делать работу в нескольких местах. Такой станок для изгиба профильных труб своими руками лучше не делать, а приобрести готовый.

Осуществив расчет, отметьте на элементе участки, согласно его результатам. Далее на инструменте поставьте нужный градус либо шаблон. Затем вставьте в приспособление изделие и произведите операцию.

Изгиб трубы: все особенности технологического процесса

  • Главная
  • О журнале
    • Свежий номер
    • В журнале печатаются
    • Медиа-кит
    • Партнеры
  • Архив
  • Календарь
  • Новости
  • Публикации
  • Объявления
  • Фото
  • Видео
  • Подписка
  • Контакты

Гибка труб на многих предприятиях исторически определяется как одна из вспомогательных операций и технологий. На заводах, до сих пор пользуются ручными и простыми станками с большими ограничениями по возможностям. Мебельная промышленность, которая является основным потребителем гнутых труб, на сегодняшний день заинтересована в снижении любых издержек и инвестиций и выбирает наиболее дешевое оборудование, в том числе в условиях низкой стоимости труда рабочего. Предприятия автомобилестроения предпочитают не внедрять новые технологии, а получать готовые комплекты трубопровода из-за границы либо копируют технологию и оборудование, установленное на головных заводах. Заинтересованной стороной в развитии технологии гибки труб могут выступать предприятия машиностроения, но здесь важно учитывать, что трубопроводы не являются конечным изделием, и техперевооружение вспомогательных технологий осуществляется по остаточному принципу.
Отдельно стоит упомянуть и обстоятельства, связанные с людским фактором. В связи с высокой оплатой труда в промышленности западных стран широкое развитие получили технологии автоматизации, связанные с минимизацией ручного труда. В России и странах СНГ, в том числе и на основании более мелких серий, приоритет до сих пор отдавался технологиям ручной гибки, которая, дополняясь профессионализмом рабочих, позволяла получать качественные изделия, для которых обычно требуется более дорогостоящее и сложное оборудование. Вместе с тем упор на ручной труд всегда имеет ограничения в производительности и повторяемости и в какой-то момент может выйти на уровень нерентабельности и невозможности применения. В связи с этим даже при условии полного удовлетворения результатами работы участков гибки труб предприятиям стоит изучать новые технологии и возможности с прицелом на завтрашний день.

Описание

Гибка труб — действительно простая технология при условии отсутствия требования к качеству продукции. В данной статье мы рассмотрим основные способы гибки и их отличия.
Наиболее старым является принцип арбалетной гибки (рис. 1) — простой способ, где труба зажимается двумя концами с давлением ролика посередине. Гибка труб таким или аналогичным способом в середине прошлого века находила применение в том числе и в крупногабаритных станках для больших диаметров труб, например в сфере судостроения, либо с использованием мощных прессов с необходимым давлением. Ограничением такого способа является сложность или невозможность точно перестроиться на следующий гиб, а также само качество гибки. Вместе с тем для простых медных трубок инструменты для арбалетной гибки активно продаются и на сегодняшний день и могут применяться для выполнения ремонтов, изготовления мебели и других простых задач.
Трехроликовая гибка применяется в станках для гибки труб и профилей (зачастую станки называются профилегибочными или профилегибами). Принцип действия — труба базируется на двух роликах и с помощью третьего ролика осуществляется давление (рис. 2). При этом отличие от арбалетной гибки в том, что труба подается в сторону, то есть давление не единовременное, а постоянное по площади гиба. Такой метод используется для гибки больших радиусов (где радиус свыше 4–5 диаметров трубы) и применяется в мебельной промышленности, производстве ограждений, арок сооружений и т. д. Принцип технологии не меняется, но дополнительные возможности, например регулировка движения ролика с помощью ЧПУ, создают возможность изготовления переменных радиусов. На рынке профилегибочных станков (или трубогибочных трехроликовых станков) существует различное оборудование, начиная от простых и ручных машинок и кончая современными станками с ЧПУ для программируемой гибки. Дополнительным отличием от всех остальных способов гибки является отсутствие специализированной оснастки под радиус гиба — в трехроликовых станках радиус формируется положением ролика и, таким образом, один и тот же инструмент используется для создания нескольких радиусов.

Читать еще:  Как в домашних условиях провести пайку меди?

Рис. 1. Арбалетная гибка труб

Рис. 2. Трехроликовая гибка труб

Гибка намоткой (рис. 3) — наиболее традиционный способ гибки труб, который является и наиболее прогрессивным на сегодняшний день. Суть технологии состоит в силовом движении гибочной консоли станка (отдельный ход) для гибки трубы в пазе гибочного ролика по заданному им радиусу. Гибка намоткой получила свое развитие и в ручном инструменте, и в современных трубогибочных станках, в которых вышеуказанный принцип является основным. В настоящее время понятие «трубогиба» или «трубогибочного станка» как раз подразумевает способ гибки трубы намоткой. И именно об этом способе мы поговорим поподробнее.

Рис. 3. Гибка труб намоткой

Бездорновая и дорновая гибка

Бездорновая гибка намоткой, или бездорновая гибка — основной принцип всего ручного инструмента, а также бездорновых трубогибочных станков. Основное отличие этой технологии — гибка без дополнительного внутреннего элемента, которым является дорн. Так, бездорновая гибка может осуществляться и на дорновом станке без применения дорна, но дорновая гибка не может осуществляться на бездорновом станке, где установка дорна не предусмотрена.
Дополнительное отличие — как правило, в базе, бездорновое оборудование предназначено для выполнения одного гиба. Это значит, что линейное положение трубы контролируется вручную оператором, но какой-либо индикации положения не предусмотрено. В ручном инструменте это просто невозможно, а в станках линейная подача и контроль могут осуществляться по каким-то упорам либо с помощью обратной связи, но в любом случае являются опциональной возможностью.
Что же такое дорн? Дорн — это элемент инструментальной оснастки, который в процессе движения гибочной консоли находится в зоне гиба и спасает трубу от дополнительных внутренних деформаций (рис. 4). Дорновая гибка пришла на смену гибки труб с наполнителем, где в качестве наполнителя использовались различные материалы, например песок. Именно наличие дорна и возможность контроля его положения и отражает основной принцип дорновой гибки. И именно дорновая гибка, в отличие от всех других технологий гибки, может помимо качества обеспечить в том числе гибку по радиусам меньшим, чем 3 диаметра трубы, при отсутствии явных дефектов в виде овальности или гофр. Кроме того, использование дорна, в отличие от других наполнителей, позволяет сэкономить время, связанное с подготовкой трубы к гибке. Дорн — это не простая штанга, а достаточно сложный элемент, в котором может быть и несколько шариков, которые будут изгибаться внутри трубы в соответствии с радиусом гиба.

Рис. 4. Дорны для трубогибочного станка

Современные трубогибочные станки

Современные трубные изделия могут быть достаточно сложными по наличию одного или нескольких радиусов гибки на одном изделии (рис. 5, 6), жестких требованиий к радиусам гиба, точности, овальности и дефектам в месте гиба. В мебельной промышленности дорновая гибка может и не использоваться, так как кроме внешнего вида дефекты гиба не имеют преимущественного значения, но в автомобильной промышленности, изготовлении авиационных трубопроводов, труб для гидравлических систем и т. д. дорновая гибка является необходимым и единственным методом. Также и само линейное перемещение трубы может иметь важное значение или не иметь его вовсе, например, при гибке гидравлических штуцеров с одним гибом.

Рис. 5. Гибка труб под 180 градусов

Рис. 6. Одноуровневый трубогибочный станок

Технология гибки является не такой сложной, но при выборе станка есть ряд моментов, которые полезно изучить. Сами станки, даже дорновые, могут иметь от одной оси, то есть, по сути, только ось силового движения консоли для выполнения гиба, а все остальные операции, например подача и поворот трубы, будут выполняться вручную.
Также необходимо понимать, какие требования предъявляются непосредственно для трубного изделия, сколько гибов будет выполняться, сколько радиусов гибки на изделии. Например, вращение трубы необходимо только в случае, если будет осуществляться гибка в нескольких плоскостях, то есть 3D-гибка; также встает вопрос, может ли это вращение выполняться вручную или требуется автоматическое движение.
Наличие автоматической подачи по длине и для вращения будет подразумевать минимум три управляемых оси (движения закрытия прижимов выполняются гидравлически). Наличие нескольких радиусов на трубе и невозможность их унификации (например, унифицировать 3 близких радиуса в один) потребует наличия в станке смены плоскости трубогибочной оснастки (рис. 7). Как уже было обозначено, каждый комплект гибочной оснастки, где основным является гибочный ролик с радиусом гиба, подразумевает возможность гибки только по одному радису. То есть для второго радиуса требуется наличие второго комплекта оснастки на станке (если не подразумевается смена оснастки в процессе изготовления детали) и обеспечение еще двух движений станка — горизонтального и вертикального, связанного с перемещением гибочной консоли на другой уровень оснастки.

Рис. 7. Трубогибочный станок с многоинструментальной оснасткой

В последнее время также наблюдается переход полностью к сервоэлектрическим станкам без применения гидравлики. В классическом трубогибочном станке сервоприводами контролируются три основные оси: подача трубы, сама гибка с помощью гибочной консоли и поворот трубы, а также при применении многоуровневых трубогибочных станков две вспомогательные оси для перехода уровня оснастки. Полностью сервоэлектрические станки обеспечивают контроль с помощью сервоприводов всех вспомогательных движений прижимов с целью точной настройки оснастки для выполнения особо точных гибов и ответственных задач. Именно такие станки обеспечивают требования по минимальной овальности в месте гиба и утонению стенки вплоть до особо сложных радиусов, равных 1 диаметру трубы или менее. В настоящее время такое оборудование представлено на рынке многими компаниями из Италии, Португалии, Германии, Тайваня и т. д.

Взгляд в будущее

На сегодняшний день процесс дорновой гибки намоткой и использование последнего поколения сервоэлектрических станков не подразумевает какого-то серьезного развития технологии. Поэтому производители делают упор в сторону всех вспомогательных характеристик, таких как современное ЧПУ с моделированием и симуляцией гибки, вспомогательные устройства для контроля пружинения и размеров, дополнительные устройства резки и пробивки, чтобы эти операции выполнялись в одном рабочем цикле, внедрение автоматизации и роботизации загрузки-выгрузки, а также создание поточных линий с совмещением технологических процессов с последующей формовкой трубы, установкой гаек, измерения геометрии и т. д.
На рынке также демонстрируются станки свободной гибки из Японии и Германии, позволяющие с помощью специальной головки исключить специализированную оснастку под радиус гиба и задавать направление гиба в любую сторону с помощью позиционирования головки. Такие станки очень эффективны, но их применение ограничено большими радиусами гиба, поэтому они не могут рассматриваться в качестве нового решения для классической промышленности, а, скорее, предназначены для изготовления дизайнерской мебели и элементов интерьеров.
Большой упор также делается на разработку крупногабаритных сервоэлектрических станков большой мощности, которые могут заменить классическую индукционную гибку (где труба предварительно нагревается для гиба) и снизить саму скорость процесса гибки в десятки раз. Такое оборудование применяется для энергетического машиностроения, судостроения, нефтегазовой промышленности и т. д.

Читать еще:  Средства измерения и контроля резьбовых соединений

Особенности процесса

  1. В стенках изделий при гнутье создаются упругопластические и упругие деформации. На наружном участке сгиба появляется растягивающее напряжение, на внутреннем — сжимающее. Соответственно этим действиям и изменяется наклон оси элементов.
  2. На протяжении операции форма поперечного сечения на согнутом месте изменяется. Его кольцевой профиль делается круглым. Наивысшую овальность имеет середина прогиба, деформация понижается к его началу и концу.
  3. Делая расчет трубы на изгиб, не забывайте, что овальность ее сечения в деформированном месте не должна быть выше: для изделий сечением до 20 мм — 15%, более 20 – 12.5%.
  4. На вогнутом месте сгиба смогут появляться складки, в особенности у тонкостенной продукции.

Обратите внимание! Складки и овальность сгиба очень плохо сказываются на работе системы. Они понижают ее проходимость, повышают уровень гидравлического сопротивления и являются участком засорений канализационных систем. Прочность трубы на изгиб наряду с этим падает.

Минимально допустимые радиусы гибки

Национальные стандарты содержат такую норму, как «минимальный радиус изгиба трубы».

Его величина для железных аналогов, компенсаторов, отводов приведена ниже.

  1. При сгибании с набивкой и нагреванием песком — не меньше 3.5DH (буквы означают наружный диаметр)
  2. При работе на трубогибочном станке (в холодном виде) — не меньше 4DH.
  3. При гнутье с получением полу-рифленых складок и нагреве элементов газовой горелкой или в печи — не меньше 2.5DH.
  4. Для сильно согнутых канализационных отводов, произведенных методом штамповки или тёплой протяжки — не меньше 1DH.

Обратите внимание! Возможно изготавливать элементы, имеющие сгиб, меньше вышеуказанного. Наряду с этим способ производства обязан обеспечивать, что их стены утончатся не больше чем на 15% от толщины. Прочность на изгиб профильной трубы обязана соответствовать расчетной.

таблицы и Необходимые формулы

Протяженность подробности (L), необходимая для изготовления гнутого места, находится по таковой формуле:

  • R есть радиусом изгиба, в мм,
  • ? – это его угол, в градусах,
  • l есть прямым местом, длиной в 100/300, которое необходимо для захватывания изделия инструментом либо станком.

Расчет изгиба трубы обязан учитывать длину сгибаемого элемента:

  • ?=3.14,
  • R- это радиус места, в мм,
  • ? – есть углом гнутья, в градусах,
  • DH – это внешний диаметр изделия.

В таблице внизу представлены минимальные радиусы сгиба в миллиметрах для латунных и бронзовых изделий (по Гост №494/90 и Гост №617/90), исходя из их диаметра и необходимая протяженность свободной стороны для захвата/зажима.

Внешний диаметрМинимальный радиус сгибаМинимальная протяженность свободной части
3610
4812
61218
81625
102030
122435
153045
183650
247255
309060

Ниже приведена таблица для металлических аналогов по ГоСТ №3262/75.

РазмерыМинимальный радиус сгибаМинимальная протяженность свободной части
Условный проходВнешний диаметрв тёплом видев холодном виде
813.5408040
10175010045
1521.36513050
2026.88016055
2533.510020070
3242.313025085
4048150290100
5060180360120
6575.5225450150
8088.5265530170
100114340680230

Делая расчет сгиба своими руками, учтите и мельчайшие радиусы, исходя из толщины и диаметра стены металлических труб.

Диаметр, в ммМинимальный радиус сгиба при определенной толщине стенок
до 2 ммболее 2 мм
5/204D3D
20/355D3D
35/606D4D
60/1407D5D

Горячая гибка труб

Гнутье труб с предварительным разогревом применяют в случаях, когда нет возможности применить трубогибочные устройства и приспособления для гиба холодным способом. Процесс гибки труб с предварительным разогревом весьма трудоемок и производится с наполнителем. В этом качестве используют сеяный речной песок без органических включений и слишком мелких фракций, которые при термическом воздействии могут спекаться и пригорать к стенкам. Песок не должен быть влажным, чтобы исключить возникновение высокого давления пара в трубе при ее нагреве.

Гибка стальных труб производится при температуре порядка 900 о С без пережога и с одним нагревом — иначе ухудшается качество продукции. Размер разогреваемого участка определяется сечением и радиусом гибки. По окончании процесса удаляют заглушки, извлекают песок, очищают и промывают полость трубы.

Особенности процесса

На фото изменение формы сечения стенки при сгибании.

  • В стенках изделий при гнутье создаются упругопластические и упругие деформации. На наружном участке сгиба появляется растягивающее напряжение, на внутреннем — сжимающее. Соответственно этим воздействиям и изменяется наклон оси элементов.
  • В ходе операции форма поперечного сечения на согнутом месте меняется. Его кольцевой профиль становится овальным. Наивысшую овальность имеет середина прогиба, деформация понижается к его концу и началу.
  • Делая расчет трубы на изгиб, помните, что овальность ее сечения в деформированном месте не должна быть выше: для изделий сечением до 20 мм — 15%, более 20 – 12.5%.
  • На вогнутом месте сгиба могут возникать складки, особенно у тонкостенной продукции.

    Обратите внимание!
    Складки и овальность сгиба негативно сказываются на работе системы.
    Они понижают ее проходимость, повышают уровень гидравлического сопротивления и служат участком засорений канализационных систем.
    Прочность трубы на изгиб при этом падает.

    Минимально допустимые радиусы гибки

    Сгибание изделий при помощи нагревания.

    Читать еще:  Просекатель для профиля под гипсокартон

    Государственные стандарты содержат такую норму, как «минимальный радиус изгиба трубы».

    Его величина для металлических аналогов, компенсаторов, отводов приведена ниже.

    Обратите внимание!
    Допустимо изготавливать элементы, имеющие сгиб, меньше указанного выше.
    При этом метод производства должен гарантировать, что их стенки утончатся не больше чем на 15% от толщины.
    Прочность на изгиб профильной трубы должна соответствовать расчетной.

    Необходимые формулы и таблицы

    Длина детали (L), нужная для изготовления гнутого места, находится по такой формуле:

    • R является радиусом изгиба, в мм;
    • α – это его угол, в градусах;
    • l является прямым местом, длиной в 100/300, которое нужно для захватывания изделия инструментом или станком.

    Расчет изгиба трубы должен учитывать длину сгибаемого элемента:

    • π=3.14;
    • R- это радиус места, в мм;
    • α – является углом гнутья, в градусах;
    • DH – это внешний диаметр изделия.

    В таблице внизу представлены минимальные радиусы сгиба в миллиметрах для латунных и медных изделий (по ГоСТ №494/90 и ГоСТ №617/90), исходя из их диаметра и нужная длина свободной стороны для захвата/зажима.

    Внешний диаметрМинимальный радиус сгибаМинимальная длина свободной части
    3610
    4812
    61218
    81625
    102030
    122435
    153045
    183650
    247255
    309060

    Ниже приведена таблица для стальных аналогов по ГоСТ №3262/75.

    РазмерыМинимальный радиус сгибаМинимальная длина свободной части
    Условный проходВнешний диаметрв горячем видев холодном виде
    813.5408040
    10175010045
    1521.36513050
    2026.88016055
    2533.510020070
    3242.313025085
    4048150290100
    5060180360120
    6575.5225450150
    8088.5265530170
    100114340680230

    Делая расчет сгиба своими руками, учтите и наименьшие радиусы, исходя из диаметра и толщины стенки стальных труб.

    Диаметр, в ммМинимальный радиус сгиба
    при определенной толщине стенок
    до 2 ммболее 2 мм
    5/204D3D
    20/355D3D
    35/606D4D
    60/1407D5D

    Гибка труб

    Гибкой трубы называется действие, направленное на придание ей необходимой формы за счет внешних растяжений и внутренних сжатий слоев металла. Прошедшие такую обработку трубы востребованы во всех отраслях:

    • химической;
    • автотракторной;
    • аэрокосмической и т. д.

    Гибке подвергаются имеющие разнообразный профиль трубы из стали и цветных металлов. Их деформация является основой технологического процесса во многих важнейших отраслях промышленности. Гнутые трубы большого диаметра широко применяются при строительстве нефте- и газопроводов, в коммунальных сетях и т. п.

    Требования к гибке труб

    Не допускается появление на поверхности трубы в результате гиба следующих, обусловленных этим техпроцессом, дефектов:

    • гофрообразования;
    • следов от прижимов;
    • утонения стенок.

    Наиболее высокие требования к качеству деформации изогнутого трубопровода предъявляются в автомобильной и аэрокосмической промышленности. Например, ОАО «Воткинский завод» в 2010 году в ходе аукциона на поставку оборудования для гибки труб выставил следующие требования:

    • минимальный осевой радиус гиба R=0,7D, где D – наружный диаметра трубы;
    • овальность сечения (отклонение от округлости) – не более 2,5..3% D;
    • отклонение формы (геометрии) трубы от расчётного профиля не более 1 мм.

    Технология гибки труб

    Гибка труб осуществляется с помощью трубогиба. Все современные трубогибы предназначены для сгиба до 180 градусов.

    Трубы деформируют в холодном и горячем (когда нет возможности в холодном) состоянии, применяя при этом приспособления и станки. Угол гибки проверяется по шаблонам, которые изготавливаются из листовой стали или проволоки Ø 5…8 мм.

    Горячая гибка труб.

    Для предотвращения складок в местах изгиба и овальности применяется наполнитель. В качестве наполнителей используются следующие материалы:

    • речной просушенный мелкий песок;
    • канифоль;
    • масло и др. легкоудаляемые минеральные вещества.

    Холодный способ гибки труб

    Гибку труб Ø ≤ 30…40 мм осуществляют в холодном состоянии на ручных трубогибочных приспособлениях.

    Ручной трубогиб «START 3RM-30».

    Для снижения физических усилий, гибку стараются выполнять по групповому методу. Метод заключается в следующем: гнут длинную трубу, затем разрезают ее в необходимых местах и получают несколько труб необходимой конфигурации и размеров. При такой технологии снижается расход труб за счет уменьшения отходов (на припуск гибки). И, что не маловажно, сама гибка, благодаря длинной трубе, осуществляется с меньшими физическими усилиями.

    Электрический трубогиб с ЧПУ «TECHNIC RE-60».

    Ручная гибка труб – это малопроизводительная и трудоемкая операция. Поэтому, при необходимости обработать даже небольшую партию труб, используют средства механизации гибки и контроля. Очень популярен ручной трубогиб бренда «START» модели «3RM-30». Большим спросом пользуется на рынке электромеханический трубогиб с ЧПУ бренда «TECHNIC» модели «RE-60».

    Горячий способ гибки труб

    Такому виду деформации подвергают толстостенные трубы больших диаметров, а также тонкостенные на маленькие радиусы гиба. Для их нагрева используют индукционные печи или пламя газовых и нефтяных горелок. Если габариты трубы не позволяют поместить её в печь, то трубу нагревают на открытом воздухе и производят гибку. Установки ТВЧ устанавливаются на трубогибочных машинах и станках, предназначенных для деформации труб Ø > 80…90 мм, а так же специальных трубогибах, предназначенных для изготовления крутозагнутых отводов.

    Трубогибочный станок «Sirius 760 CNB».

    Для горячей гибки труб часто применяется станок бренда «Sirius» модели «760 CNB».

    Где купить

    Компания «Ажурсталь»;

    Компания предлагает трубогиб «Ажур–6» по цене 251730 рублей.

    По указанным здесь адресам вы можете выбрать и приобрести другие модели станков для гибки металла.

    Гофрированные трубы

    Для монтажа электропроводки открытым и скрытым способом применяется труба ПВХ гибкая гофрированная. Эксплуатация таких труб возможна как на открытом воздухе, так и внутри промышленного или жилого помещения.

    Чтобы улучшить защиту от повреждений механического характера и воздействия агрессивных веществ, применяются двустенные гибкие трубы. Их отличительной особенностью является большая кольцевая жесткость. Внутренняя стенка трубы — гладкая, а внешняя сторона — гофрированная.

    Любой из этих методов изгиба пластиковых и профильных труб успешно используется мастерами уже не один год. Главное при выполнении работы — сохранять спокойствие и делать ее без спешки.

  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector