Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое бетон? Рецептура и модификации смеси бетонные «болезни»

Что такое бетон? Рецептура и модификации смеси + бетонные «болезни»

Главная страница » Что такое бетон? Рецептура и модификации смеси + бетонные «болезни»

Своего рода «жидким камнем» можно назвать бетон. Несмотря на достаточно частую связь этого материала с жёсткой городской архитектурой середины 20-го века, бетон по праву заслуживает звание героя современного материального мира. Встретить материал можно повсеместно — от конструкций небоскребов, мостов, транспортных шоссе, подземных туннелей, наконец, под полом собственного дома. Несмотря на внешнюю простоту, бетон удивительная штука. Что же это такое при более близком знакомстве? Посмотрим?

Применение бетона в строительстве

Наиболее часто бетон используется для заливки фундаментов, постройки монолитно-каркасных зданий и бетонно-каркасных изделий. Незаменим в дорожном строительстве. Также его применяют в ремонтных работах для внутренней и внешней облицовки зданий, герметизации. Без применения бетона не обходится строительство мостов, дамб, плотин и бассейнов. Производство бетонных плит, качественного строительного материала, невозможно без бетона, как понятно из названия материала. Бетон используют для создания имитации натурального камня в декоративных целях. Такой материал необходим для строительства стен, он придает им прочность, колон, фасадных конструкций. Используется для стяжки и заливки пола. Без него не обходится армирование бетонных конструкций металлическими каркасами. Таким образом, можно выделить основные функции бетона в строительстве:

  • заливка основы зданий;
  • закладка и отделка конструкций;
  • покрытие дорог;
  • гидростроительство.

Из вышеперечисленного становится понятно, что бетон в строительстве – основополагающий материал, заменить который будет весьма проблематично.

Перспектива использования для строительства автодорог

Почти 90 тысяч километров автомобильных дорог в Соединенных Штатах выполнены из бетона. В сравнении с традиционным в наших странах асфальтовым покрытием, бетонные дороги имеют более продолжительный срок службы (до 30 лет) и оказывают меньшее сопротивление движущемуся транспорту, что позволяет снизить расход топлива более чем на 10%. Бетонные автодороги легче поддерживать в надлежащем состоянии, они не плывут и позволяют автомобилям развивать большую скорость сохраняя безопасный режим движения.

Еще одна сверхсовременная разработка британских ученых, высокопористый бетон для автомобильных трасс, отличается способностью поглощать воду в невероятных количествах — порядка 400 литров в минуту на площади в несколько квадратных метров. При этом, благодаря пористой структуре, такой состав способен значительно снижать шумовую нагрузку на загруженных трассах. Материал хорошо отражает свет, делая автодорогу более заметной при недостаточном освещении в темное время суток, и, соответственно, повышая уровень безопасности дорожного движения.

Преимущества и недостатки

К преимуществам относят:

• небольшие затраты на сооружения из бетона за счет местного наличия материалов, входящих в его состав;

• работа с сырьем может быть как автоматической, так и механической;

• возможна конструкция различной формы;

• стойкий и обладает долговечностью.

• быстрое и прочное сцепление;

• отсутствие морозостойкости недавно положенного раствора.

Последний недостаток значительно усложняет работу, так как при низких температурах схватывание раствора меньше в среднем в три раза. Если же показатели на градуснике упали до 0, раствор вовсе не застынет. При повышении температуры происходит оттаивание и процесс твердения продолжается. Однако перепады градусов не протекают бесследно и отрицательно сказываются на прочности материала.

Чтобы в дальнейшем защитить бетон, нужно изначально использовать только проверенные материалы.

Другие материалы по теме:

Состав бетонной смеси

При изготовлении бетона не используют каких-то дорогостоящих и редких компонентов. Основными веществами для изготовления прочной бетонной смеси, служат: щебень, вода, песок и цемент. Также в бетон для улучшения его текучести и других свойств могут добавляться различные пластификаторы.

Например, при заливке фундаментов зимой, в бетон обязательно добавляют морозостойкие добавки, которые не дают воде быстро замерзать на морозе. В летнюю жару, наоборот, в бетон льют пластификаторы позволяющие увеличить текучесть бетонной смеси и сделать её максимально пластичной.

Как бы там ни было, но любые добавки в бетон могут при неправильном использовании, негативным образом сказаться на прочности бетона. Вследствие этого, существует риск испортить бетонную смесь, которая после застывания начнёт крошиться и отслаиваться целыми кусками.

Бетон – это наиболее известный строительный материал

Бетон – это наиболее известный строительный материал. По большому счету – каменный материал (искусственный), причем получают его в результате процесса формования и затвердевания рационально подобранной смеси, которая состоит из вяжущего вещества.

Различают несколько разновидностей бетона. В некоторых, например, в асфальтобетоне содержатся специальные добавки.

Особой популярностью бетон стал пользоваться только в начале 21 века. В историю данный материал вошел как один из самых основных. За последние несколько лет мировой объем использования бетона превысил рекордную отметку в 2 миллиарда кубометров.

Читать еще:  Особенности керамзитобетонных и газобетонных блоков

Главная особенность бетона заключена в том, что цена бетона сравнительно невысокая, является экологичным, а также в его неограниченной сырьевой базе. К тому же, сфера применения бетона достаточно обширна. Так, например, его используют для достижения высокого уровня механизации и автоматизации технологических процессов, а также для достижения архитектурно-строительной выразительности.

Достижения в области бетоноведения и технологии бетона предоставляют возможность проектировать бетон, производить изделия и конструкции с необходимыми свойствами и.т.д. Ко всему прочему, бетон занимает лидирующие позиции в рейтинге наиболее универсальных строительных материалов, ведь его можно использовать во всех отраслях строительства.

Интересные факты.

Бетон широко использовался в строительстве уже более 6 тысяч лет назад. О бетоне знали еще в Древнем Риме, однако после падения Империи рецепт производства этого материала забыли на тысячу лет. При этом современный бетон (производимый на цементном вяжущем веществе) известен уже с 1844 года.

Одним из самых крупных производителей бетона по праву считается Китай, производящий более 400 миллионов кубометров бетона в год. Еще одной страной, занимающей лидирующие позиции на рынке по производству бетона считается США, производящая более 300 миллионов кубометров бетона в год.

Производство бетона.

Бетон производят на основе смешивания цемента, песка, щебня и воды. Также в состав входят определенные добавки, среди которых пластификаторы, гидрофобизаторы и.т.д. К тому же, смешиваются все составляющие в определенном соотношении. Также зачастую бетон производят кустарным способом.

Виды бетона.

Бетоны разделяются на несколько видов: по назначению, по виду заполнителей и вяжущего, а также по структуре и определенным условиям твердения.

По назначению бетон делится на:

  • · обычный – используемый в гражданских и промышленных зданиях;
  • · специальный – дорожный, декоративный, гидротехнический, теплоизоляционный.

По виду вяжущего вещества:

  • — силикатный, цементный, гипсовый, асфальтобетон, пластобетон,

По виду заполнителей:

  • -Плотный, пористый.

При этом по условию твердения бетоны разделяют на:

  • · Твердевшие в определенных условиях;
  • · При тепловлажной обработке (при атмосферном давлении);
  • · Тепловлажная обработка выше атмосферного давления.

По содержанию вяжущего вещества:

  • -тощие, жирные, товарные.

Также бетоны подразделяют по объемной массе.

Ячеистые новации

Строго говоря, ячеистые бетоны уже нельзя считать новацией: у этих строительных материалов давно появились свои сторонники, а их применение в загородном домостроении с каждым годом расширяется. Но в сравнении с традиционным бетоном пенобетон и газобетон все-таки являются более новыми и прогрессивными материалами.

Ячеистый бетон – легкий материал с очень хорошими теплоизоляционными характеристиками, прочный и долговечный. Его можно отделывать практически любым материалом, включая кирпич и дерево, очень просто и дешево транспортировать. Использование ячеистобетонных блоков позволяет значительно сократить трудозатраты и ускорить строительство дома.

Основа пенобетона – смесь вяжущего и кремнеземного компонентов с добавлением пенообразователя. После перемешивания с водой она вспучивается, приобретая ячеистую структуру. В результате мы получаем легкий материал с очень хорошими теплоизоляционными характеристиками.

Способность хорошо сохранять тепло – основное преимущество ячеистых бетонов. К примеру, 20 см пенобетона в отношении теплосбережения соответствуют 40 см дерева или 140 см кирпича. Согласно новым СНиПам термическое сопротивление материалов для нашего региона должно быть не менее 3,060С м2/Вт. Так вот, данное требование выполняется при толщине стен из силикатного кирпича 2,5 м, а из пенобетона – всего 37 см! Поэтому и в стоимости разница получается существенная.

Кроме того, использование пенобетонных блоков позволяет значительно сократить трудозатраты. Производительность труда при их кладке – выше, чем при использовании стандартного кирпича, поэтому квадратный метр стены обходится в два-три раза дешевле. Наконец, снижение веса самой стены (а пенобетонная стена гораздо легче кирпичной!) приводит и к экономии на каркасах конструкций, опорах и сваях.

Пенобетон изготавливают как в стационарных условиях, так и непосредственно на стройплощадке, где с помощью мобильного оборудования можно получить состав заданной плотности.

В первом случае он применяется в виде блоков; самый ходовой размер – 500 Ѕ 400 Ѕ 200 мм. Во втором – в жидком виде. Пенобетон высокой плотности используется при сооружении фундамента или этажных перекрытий. Менее плотный материал служит для изготовления сборных блоков и панелей перегородок в зданиях, для теплоизоляции полов и крыш, а также для заполнения пустот и звукоизоляции.

Что лучше – применять готовые блоки или использовать технологию заливки прямо на стройплощадке? Это зависит от целей и ваших возможностей. Готовые пенобетонные блоки по размеру больше кирпича, и из них можно очень быстро возвести стены. В качестве перекрытий используют железобетонные плиты, что также выгодно с точки зрения экономии времени. При этом вы сразу получаете геометрически точную «коробку», которую сразу можно отделывать.

Читать еще:  Строительные панели для гидро- и теплоизоляции фасадов и «мокрых» помещений

Но и в случае применения жидкого пенобетона не понадобится много времени. Вначале изготавливается каркас из дерева или легких стальных конструкций. Далее производится наружная облицовка каким-либо материалом (кирпичом, ЦСП и т. д.) и внутренняя облицовка. А затем между наружной и внутренней облицовкой заливается пенобетон. По весу такой пенобетон оказывается даже легче, чем готовые блоки, да и заливку сделать недолго.

Итак, еще раз перечислим положительные качества пенобетона. Это очень надежный материал, он практически не подвержен воздействию времени, то есть построенные из него дома могут стоять многие десятилетия. Замкнутые поры препятствуют впитыванию влаги пенобетоном, а его повышенная прочность на сжатие позволяет получать материал с хорошей несущей способностью. О теплозащите уже говорилось выше – она обеспечивается тем, что пенобетон в значительной степени состоит из воздушных пузырьков, а воздух, как известно, лучший теплоизолятор. Дома из пенобетона способны аккумулировать тепло и в итоге существенно (до 20–30%) снижать расходы на отопление. Пенобетон защищает и от жары, а также регулирует влажность воздуха в помещениях, создавая комфортный микроклимат в загородном доме.

В пенобетоне можно очень легко прорезать каналы под электропроводку, розетки, трубы, воздуховоды. Пенобетон является отличным звукоизолятором, в пенобетонном доме вы будете хорошо защищены от шума проходящей поблизости трассы или звука работающего в пристройке дизель-генератора. Этот материал не выделяет токсичных веществ, по своим экологическим качествам уступая лишь древесине. Зато он огнестоек, то есть не разрушается под воздействием высокой температуры, и, естественно, не возгорается. Пенобетон прост в обработке, он ничем не сдерживает фантазию заказчика и архитектора. Его можно отделывать практически любым материалом, включая кирпич и дерево. Пенобетон легко и дешево транспортировать – для перевозки готовых блоков можно использовать любой вид транспорта.

Еще один член семейства ячеистых бетонов – газобетон. Он тоже принадлежит к сравнительно новым строительным материалам, но, опять же, пользуется немалым спросом на строительном рынке. По сути газобетон является искусственным камнем, который изготавливается по специальной технологии. В воде замешивается цемент, молотый кварцевый песок, тщательно размельченная известь и гипсовый камень, добавляется алюминиевая пудра. После этого в теплой влажной камере смесь вспухает, поднимается и превращается в массив газобетона. Массив разрезают на блоки и помещают их в автоклавную печь, где они подвергаются закалке водяным паром при давлении 8–12 атмосфер и температуре 200оС.

Производителей качественного газобетона немало, в частности, хорошую репутацию имеет продукция эстонских производителей. В Петербурге качественный газобетон на немецком оборудовании производит 211 КЖБИ. Немецкая технология обеспечивает высокую геометрическую точность блоков, равномерную плотность массива и наилучшие показатели прочности готовых блоков и армированных плит.

Газобетон (как и пенобетон) обладает отличными теплоизоляционными свойствами: выложенная из него стена эффективно защищает загородный дом от холода, будучи при этом сравнительно тонкой. Сравнительно с чем? Конечно, с традиционным кирпичом. Для того чтобы наружные стены соответствовали по теплозащитным свойствам требованиям СНиПов, достаточно выбрать газобетон толщиной 400 мм при плотности 500 кг/м3. Стены же из кирпича с такими же показателями по теплопроводности должны быть не менее 640 мм. При этом вес одного квадратного метра стены из газобетона будет в три раза легче кирпичной стены такой же площади. А значит, и затраты на фундамент под дом со стенами из газобетона будут значительно меньше. Если сюда включить транспортные расходы (доставка газобетона также очень простая операция), то в итоге получается весьма серьезная экономия. А потому популярность газобетона среди строителей вовсе не вызывает удивления.

Еще один плюс газобетона – возможность быстрого возведения стен, поскольку стеновые блоки из газобетона больше, чем даже крупноформатный кирпич. Из газобетона можно за один сезон легко построить надежный и теплый загородный дом. Долговечность готовой стены – не менее 100 лет. Кроме блоков производится также армированный газобетон в виде балок, плит перекрытий и т. д.

Итак, семейство бетонов – довольно обширное, но вряд ли останется неизменным. Технологии развиваются, и в этой сфере строительной индустрии наверняка будут неожиданности и сюрпризы.

Классификация по признакам

  • По основному назначению:

Бетон бывает строительным, декоративным, дорожным, а также специального назначения – звукопоглощающим, жаро-, и химо-стойким.

  1. обычные – предназначаются для строительства промышленных и общественных зданий, заливки фундаментов и т.п.
  2. специальные – среди которых выделяют гидротехнические, декоративные, теплоизоляционные, дорожные, а также специального предназначения (звукопоглощающие, жаростойкие, химически стойкие и др.).
  • По видовому типу вяжущего вещества:
  1. Силикатные, изготавливаемые на основе извести и кремния.
  2. цементные – производятся на основе добавления портландцемента и его всевозможных разновидностей. Является наиболее распространенным видом в строительстве.
  3. шлакощелочные – готовятся из молотых шлаков на основе щелочных растворов. В строительстве используются совсем недавно.
  4. гипсовые – бетонные смеси на основе гипса, применяемые главным образом для строительства перегородок и потолков внутри сооружений, а также элементов отделки.
  5. пластобетон – в качестве материала с вяжущими свойствами (вместо цемента) используется органический полимер. В основном, применяется для заливки напольного покрытия.
  6. асфальтобетон – смесь повышенной плотности, состоящая из песка, битума, щебня и минерального порошка.
  7. полимербетон – создается на основе латекса, водорастворимых смол и цемента.
  • По виду используемых заполнителей смеси разделяются на: плотные, пористые и специальные;
  • По общей структуре и текстуре строительные растворы бывают: плотные, поризованные, ячеистые (подразделяется на газобетон и пенобетон) и крупнопористые;
  • По условиям затвердевания:
Читать еще:  Дымоход: основные правила проектирования и монтажа

Пластобетон обычно используют для напольного покрытия.

  1. твердевшие в естественных условиях.
  2. с автоклавным твердением, в условиях теплой и влажной обработки под давлением выше атмосферного.
  3. в условиях атмосферного давления при теплой и влажной обработке.
  • По объемной массе:
  1. особо тяжелые – с плотностью превышающей значения 2500 кг/м 3 . Изготавливаются из воды, цемента и специальных заполнителей (магнетита, барита, металлической стружке и гематита). Применяется для строительства ядерных реакторов и атомных электростанций. Отличается высокой прочностью.
  2. тяжелый – со средней плотностью 2200-2500 кг на м кубический. Состоят из воды, мелких и крупных заполнителей (известняк, гранит, гравий) и цемента. Это самый прочный вид.
  3. облегченные – плотностью с показателями от 1800 кг до 2200 кг на м кубический.
  4. легкие – плотность колеблется в пределах 500-1800 кг на куб. м. Состоят из цемента, песка, воды и пористых заполнителей крупного размера. Это чаще всего керамзитобетон и шлакобетон. Конструкции из такого рода материала отличаются небольшим весом.
  5. особо легкий – с плотностью меньше 500 кг/м 3 .

Основные характеристики

Обозначаются следующими буквами:

Тяжелый бетон применяется для строительства свай и перекрытий.

  • М – марка – определяется количественным соотношением цемента в общей смеси. Марки различаются от М50 до М1000. В строительстве чаще всего используются марки М100-М500. Значение марки определяет средний показатель его прочности;
  • В – класс – класс строительного материала показывает его гарантийную прочность;
  • F – морозостойкость – обозначается от F25 до F1000. Цифровые значения морозостойкости показывают количество возможных раз замораживания и оттаивания без потери качества и прочности. При строительстве, как правило, используется элемент с морозостойкостью от F100 до F200. Повысить уровень морозостойкости компонента для строительства можно, применив специальные противоморозные добавки;
  • П – подвижность – различается от П4 до П5;

При стандартных монолитных работах применяется бетон с подвижностью в среднем П2-П3.

Марка и класс бетона

При работах с использованием насоса, армированных колон и заливке узкой опалубки применяется так называемой литой материал с подвижностью П4. Увеличение параметров подвижности подобной смеси достигается путем добавления пластификаторов;

  • W – Влагонепроницаемость – способность удерживать проникновение влаги под давлением. Достигается с помощью добавления гидрофобных модификаторов. Выделяют водонепроницаемость строительного элемента от W2 до W20.

При строительстве марка и класс являются основными качественными показателями смеси и определяются на основании согласованного проекта.

Методы ремонта повреждений

По степени влияния на несущую способность конструкции выделяют несколько групп повреждений и, соответственно, мероприятий по их ремонту или компенсации. Наиболее «легкими» считаются дефекты, не влияющие на прочность конструкции (пустоты, поверхностные раковины, выбоины, трещины, разрушение поверхностного слоя). Они не требуют срочного ремонта, но должны быть устранены в плановые сроки для предотвращения дальнейшего развития или образования новых мелких трещин. В этом случае обязательно необходимо обеспечить защиту конструкции от воздействия внешних разрушающих факторов.

При диагностике повреждений, снижающих долговечность и надежность конструкции (пустот, сколов и раковин с оголением арматуры, глубинной или поверхностной коррозии бетона), необходимо в безотлагательном порядке провести мероприятия по их устранению. В частности, производится заделка пустот и трещин, удаление рыхлого и корродирующего слоев бетона и последующее нанесение специальных материалов.

При обнаружении повреждений, снижающих несущую способность конструкции (наклонных, горизонтальных трещин в объеме несущих конструкций, пустот в сжатых зонах, трещин в сопряжениях плит и др.), производится срочный ремонт. В большинстве случаев ликвидация таких дефектов требует разработки индивидуального проекта.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector