Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
30 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как Поменять Диск На Ручной Циркулярной Пиле

Как Поменять Диск На Ручной Циркулярной Пиле

Как выбрать циркулярную пилу? Где и как можно затачивать диск для циркулярной пилы?

Круглая пила. это универсальный инструмент, который может работать с широким спектром материалов. от дерева до пластика и сэндвич-панелей. Но для того, чтобы разрез был гладким и без надреза, требуется грамотно выбранный диск для циркулярной пилы. Обратите внимание: универсальный диск не подходит для всех материалов, так как каждый продукт решает свои проблемы. Кроме того, не стоит экономить, покупая продукцию неизвестного бренда. это в первую очередь небезопасно.

Типы пильных дисков

Все пильные диски разделены на два типа:

  1. Монолиты созданы из твердого металла и отличаются резко заточенными зубами. Они популярны благодаря доступной цене, возможности восстановления, то есть повторной заточке. С другой стороны, монолитные изделия изнашиваются быстрее.
  2. Диски с твердосплавным диском для ручных циркулярных пил являются более надежными и долговечными, поскольку они оснащены острыми отводами кобальта или карбида вольфрама на зубах. Из-за использования карбидных материалов продукты являются более прочными и надежными, однако, если диски становятся скучными, их будет нелегко восстановить.

Форма зубов имеет значение!

При выборе пильного диска необходимо обратить внимание на конструктивные особенности изделий, расположение зубов, их форму:

  • прямые идентичные зубы подходят для резки древесно-стружечной плиты, дерева, фанеры или алюминия;
  • чередующиеся чередующиеся зубы могут справляться с резкой древесины мягкой и твердой текстуры или фанеры, а также с поперечной резкой;
  • круговой пильный диск с трапециевидными зубьями можно использовать при работе с ДСП, мягкими цветными металлами, пластиком. Из-за особой формы зубов материал не расщепляется, и само распиловка выполняется в два этапа. сначала выполняется грубая резка, затем края обрезаются;
  • Зубы могут иметь положительное или отрицательное смещение: первый необходим при разрезании заготовок с толстыми, последний с тонкими стенками;
  • редкие зубы с глубокими углублениями между ними обеспечивают хороший продольный разрез древесины, в то время как опилки легко удаляются;
  • Маленькие, близко расположенные зубы позволяют поперечно разрезать материалы. Наиболее удобным среди этих видов является круглое пильное полотно, каждый зуб которого имеет специальный выступ позади него. Благодаря этому дизайну срез выполняется быстро и равномерно.

Прежде чем выбрать конкретный диск, вам нужно решить для себя несколько вопросов.

Технические данные?

Каждый пильный диск выбирается для конкретного типа циркулярной пилы. Поэтому при выборе стоит учесть мощность своего двигателя и скорость вращения шпинделя и диаметр посадочного штифта. Диск для циркулярной пилы с большим числом оборотов и зубцами с отрицательным углом наклона будет оказывать сильную нагрузку на двигатель. Поэтому стоит выяснить, каковы возможности вашей пилы. Следует помнить, что каждая пила имеет диаметр посадки, поэтому диск также должен соответствовать его размерам. Выбор пильного диска включает в себя внимание к такой информации, как серия дисков, ее дизайн и внешний размер, диаметр посадочного отверстия.

Как вы это увидите?

Как заменить диск на ручном кольцевом пиле

Если вы не знаете, как заменить диск на ручной циркулярной пиле Я предлагаю посмотреть это видео. замена диск.

Как заменить пильный диск?

Узнайте, как изменить пильное полотно. Skil покажет вам, как изменить пильный диск диск в нескольких.

Пильный диск для циркулярной пилы следует выбирать в зависимости от типа разреза. он может быть поперечным или продольным. Кроме того, важную роль играют материалы, которые вы планируете видеть. дерево, пластик, древесностружечная плита, цветные металлы, трубы. Отметим одно: каждая серия дисков предназначена специально для определенных видов работ ,

Качество лезвия диска напрямую влияет на эффективность пиления. Хорошее лезвие создается лазерной резкой, с балансировкой, выполняемой на компьютере. Каждый диск размалывается отдельно. Качественная ткань на свету будет отражать метки от шлифовального инструмента. Если холст грубый и выглядит грубо обработанным, такой пильный диск для циркулярной пилы не обеспечит эффективной работы и будет притупляться быстрее.

Учитывайте диаметр

Каждая пила имеет свои собственные размеры, и поэтому для этого параметра следует выбирать этот параметр. Диаметр дисков важен, поскольку, если диаметры различны, это приведет к потерям. Таким образом, глубина резания зависит от внешнего диаметра. Эксперты говорят, что глубина пиления над заготовкой должна быть минимальной: в этом случае пропил будет лучше, нагрев будет уменьшаться, а нагрузка на двигатель будет минимальной. Важно, чтобы диск был надежно закреплен на посадочном штыре.

Подсчитайте зубы

Среди наиболее популярных инструментов в арсенале домашнего мастера. циркулярная пила. Металлический диск для него следует выбирать с учетом количества зубьев, от которых зависит скорость и чистота резания. Если есть много зубов, пила также будет чистой, однако нагрузка на двигатель будет увеличиваться, а чипы будут сложнее переносить. С небольшим количеством зубов разрез грубый и грубый, но чипы легко удаляются, а пиление выполняется быстрее. Большое количество зубов составляет 80-90, малый. 10-40.

Как заострить?

Как и любой другой инструмент, пила нуждается в своевременной уходе. Наиболее важным моментом является заточка дисков для циркулярной пилы. Специалисты отмечают, что зуб карбида изнашивается на главном верху, за исключением того, что, если массивные заготовки пилены, то боковые поверхности быстро изнашиваются. Чрезмерное притупление пилы не должно быть разрешено, так как оно будет менее производительным, а не тем, что можно будет заточить диски.

Правильная заточка предполагает одновременное обеспечение надлежащей резкости режущей кромки. Если вы затачиваете их на одной передней плоскости, количество резкости будет меньше. Многие владельцы таких инструментов заинтересованы в том, как затачивать круглый пильный диск. И это зависит от материала зубов. Заточка чаще всего выполняется по кругу эльбора или зеленого карбида или на основе алмазных кругов. Кольца Elborovye целесообразны для использования при заточке пил из быстрорежущей стали и алмазных для резцов из твердых сплавов. Для резкого измельчения быстро, но меньшее влияние на степень износа, стоит выбрать алмазные круги с наибольшей детализацией.

Читать еще:  Помощник в сборке – кондуктор для сверления отверстий

Для измельчения вы также можете использовать машины, которые имеют разную функциональность. Самые сложные и дорогие модели. это способы обеспечения автоматизированного шлифования. При заточке необходимо разводить зубы: если это не сделано правильно, запах горения, внешний шум появится во время резки, и сам материал будет двигаться с рывками, что не очень удобно.

В общем случае состояние дисков должно постоянно контролироваться, поскольку их износ будет влиять на повышенную нагрузку на механизмы и рано или поздно приведет к его полному отказу. Благодаря регулярной заточке можно продлить срок службы оборудования, повысить производительность и сократить время самого процесса резания. Если после заточки срез остается неточным, а материал движется неравномерно, то вам следует больше внимания уделять расположению зубов.

выводы

Как выбрать пильные диски? Это легко, если вы следуете нескольким правилам:

  1. Найдите диаметр отверстия и внешний диаметр диска на этикетке. они должны соответствовать требованиям характеристик вашей пилы.
  2. Обратите внимание на толщину диска: тонкие обеспечивают хорошие и чистые порезы и используются при работе с ценными древесными породами, а толстые. для грубой резки материалов.
  3. На диске должен указываться максимально допустимая скорость. Небольшая скорость позволит развивать высокую скорость резания, но приведет к деформации диска и некачественной пиле.
  4. Оцените качество лезвия лезвия: если это хорошо, то плоскость резки будет гладкой, без каких-либо шероховатости или дефектов.

И самое главное. следите за безопасностью и выбирайте пильные диски, которые предназначены для конкретного типа пилы. И подумайте о том, где затачивать пильный диск, если вы не можете сделать это самостоятельно.

Видео: Замена Диска На Циркулярной Пиле Интерскол

  • Используя открытый гаечный ключ, отвинтите болт, удерживающий фиксирующий нож, и снимите его.
  • Открутите шток, удерживая подвижный механизм корпуса, и отсоедините все его элементы.

    Затем отсоедините коробку передач, отвинтив 2 винта.

    Со снятой половиной ручки вы увидите модуль плавного пуска и кнопка пуска.

    Это завершает полную разборку дисковой пилы.

    Ремонт дисковой пилы

    Приступая к ремонту устройства своими руками, нет необходимости полностью разбирать его, чтобы выяснить причины неисправности. Некоторые неисправности характеризуются специфическими симптомами, которые могут помочь выявить проблему и преднамеренно разобрать определенную часть устройства.

    Файл не включается

    Если вы нажмете кнопку запуска блока двигателя «тихий», то первое, на что нужно обратить внимание, это сетевой кабель, при условии, что в розетке есть электричество (для проверки подключите устройство к другой розетке).

    Ручка должна быть выключена, чтобы проверить электрический кабель. Это поможет добраться до контактов, к которым припаяны провода шнура питания. Затем с помощью тестера зафиксируйте каждый провод, протолкнув один зонд к контакту припоя, а другой. к штекеру.

    Если сетевой кабель не поврежден, выполните следующие действия, чтобы найти проблему.

    1. Вызовите тестер по всей цепи. от ввода кабеля в прибор до кнопки пуска. Также следует проверять контакты кнопки на ее входе и выходе при нажатии кнопки. В нормальных условиях разомкнутая цепь должна быть замкнута. Звони всем провод за кнопкой, переключение на щетки двигателя.
    2. Если вы в порядке с направляющими, проверьте, сколько изношенные электродные щетки. После того как электроды изношены на 2/3 от их первоначального размера, их следует заменить. Кисти, независимо от того, сколько они изнашиваются, заменяются парами.
    3. Если щетки в хорошем состоянии, то скорее всего двигатель вышел из строя. В его обмотках может произойти обрыв или разрыв цепи. В этом случае лучше всего поручить ремонт двигателя специалистам, которые будут перематывать катушки или якоря статора.

    Двигатель прогревается

    Устройство может перегреться, например, при его интенсивное использование, а также при распиловке лиственных пород или при использовании большого количества пильных дисков, когда нагрузка на двигатель значительно увеличивается. Перегрев двигателя также вызывает неисправности, связанные с обмотками статора и фитингами, которые устраняются только в сервисном центре.

    Щетки горят

    Вызывает сильное искрение из-под рук чрезмерный износ, когда пружина больше не может удерживать электроды на коллекторе с достаточной силой. Чтобы заменить щетки, снимите крышку двигателя или снимите ее через специальные отверстия в корпусе двигателя (в зависимости от модели электропилы).

    Застрял вал во время работы

    Эта проблема может возникнуть, когда по какой-либо причине штекер нажимается во время работы инструмента.. Он предназначен для блокировки вала при замене оборудования и должен использоваться после полной остановки двигателя. В противном случае блокирующий стержень ломается, и его грязь попадает в двигатель, вызывая заклинивание. Частые случаи, когда это приводит к деформация анкерного вала. Кроме того, толкание заглушки может привести к расколу корпуса шестерни, что может повредить шестерни и вызвать их заклинивание. Чтобы решить проблему, вам необходимо заменить клапан, упор, приводную (большую) коробку передач и ее корпус.

    В некоторых случаях трансмиссия может заклинить, когда подшипник полностью разрушен.

    Пила останавливается во время работы

    В большинстве случаев остановка двигателя вызвана полостью изношенные электрические щетки. Когда контакт между щеточным электродом и пластинами коллектора нарушается, устройство отключается.

    Часто при покупке кистей для этого устройства они сталкиваются с продуктами из короткий проводник соединяющий электрод с пластиной. Этот проводник находится внутри пружины и не позволяет ему полностью отсоединиться. Когда электрод изнашивается на определенную длину, его закрепление на коллекторе прекращается, потому что это предотвращается коротким проводником. Если во время осмотра щетки вы обнаружите, что она еще не изношена и пружина не открывается, ее необходимо заменить.

    Корпус коробки передач горячий

    Передача быстро прогревается, если подшипник вала стал непригодным для использования, на котором закреплен редуктор и прикреплено оборудование. В этом случае, помимо нагрева, вы можете заменить появление посторонних шумов в данном устройстве устройства. Необходимо разобрать коробку передач и поменять подшипник. Также коробка передач прогреется, если это произойдет недостаточно смазки или это полностью отсутствует.

    Читать еще:  Глава 4. Механизмы прерывистого и одностороннего движения

    Пила не набирает силу

    Если вы заметили падение мощности при использовании устройства, рекомендуется сначала запустить проверить уровень напряжения в сети. Иногда даже небольшое падение может отрицательно повлиять на мощность электроинструмента.

    Потери электричества также можно наблюдать, когда износ якоря или зубчатого подшипника. В этом случае вы услышите посторонние шумы, ранее не характерные для данного устройства. По их расположению вы можете определить, где проблема подшипника. в коробке передач или в двигателе. Чтобы заменить подшипники, вам нужно будет разобрать циркулярную пилу. Как это сделать было описано выше.

    Если при работающем двигателе слышен шум, а двигатель все еще плохо вращается и работает, найдите его коллектор. Обычно вы можете увидеть круговую искру (огненное кольцо) на нем. Это может быть связано с перекрытием закрытия катушки клапана или скоплением грязи между планками коллектора.

    Откройте корпус двигателя и внимательно осмотрите коллектор (место, где скользят электродные щетки). Он состоит из параллельных полос (планок). Между ними есть небольшой разрыв. Когда этот разрыв закрыт проводящая графитовая пыль, В результате износа щеток между ребрами возникает короткое замыкание, и вокруг них появляется горящее кольцо.

    Проблема будет решена путем замены изношенных щеток и очистки зазоров между лезвиями зубной щетки, ваты и спирта с последующей полировкой пластин мелкой наждачной бумагой.

    В некоторых случаях сбой питания может привести к неисправной кнопке запуска. Если тестер подтвердил, что тестер неисправен, деталь следует заменить на новую, так как ее невозможно починить.

    При работе зазвучали сторонние звуки

    Трещины и другие посторонние шумы могут привести к повреждению подшипников или зубчатых колес и валов с износом или поломкой зубьев. На следующем рисунке стрелка показывает, где находится механизм поддержки.

    Шестерня, расположенная на валу двигателя, может скользить при застревании пыльцы в твердой или рыхлой древесине. Обычно шестерня не страдает. Чтобы исправить это повреждение, вам необходимо полностью заменить якорь двигателя. В случае поломки подшипника их легко снять и заменить новыми.

    Технические параметры

    Основные параметры ручной дисковой циркулярной пилы Интерскол дп 190 1600 м на 1600 Вт:

    • рабочее напряжение в сети, подходящее для пилы — 220 Вольт;
    • рабочая частота 50 Гц;
    • количество оборотов двигателя 4800;
    • мощность двигателя 1600 Вт;
    • диск — 190 мм в диаметре;
    • максимальная глубина, на которую инструмент может сделать пропил — 63 мм (угол 90 градусов);
    • вес циркулярки — 5,5 кг.

    Устройство и пильные диски

    В конструкционном плане эти пилы не отличаются от большинства аналогичных им приспособлений. Этот инструмент выглядит как стальной диск, оснащенный специальными зубьями, который соединяется с двигателем, приводящим его в движение. В зависимости от комплектации в некоторых моделях могут присутствовать полотна различного исполнения, приспособление для удаления опилок и пр. Имеются в продаже и настольные модели, предназначенные для использования в промышленном производстве, в частности, для активной резки изделий из оргстекла.

    Подготовка к пилению с использованием этих пил предполагает правильный выбор дисков. Так, для резки оргстекла рекомендуется выбирать расходный материал с плотностью зубцов не менее двух на один сантиметр. Желательно, чтобы лезвие предусматривало карбидное покрытие, что позволит получить максимально гладкую кромку.

    dvoedan

    Един есть раб во всяком дому — сам господин

    Очередной непонятный натюрморт или «Интерскол» — ГОВНО!

    Именно так, большими буквами! И пофигу что его Валуев рекламирует. Что случилось? Я вам скажу что случилось.

    Я, сука, электрик. Но сейчас, сука, я расскажу про механику.

    Как видно на фото, срезало болт крепления диска ручной циркулярной пилы «Интерскол ДП-2000». Срезало прямо в момент пиления, когда защитный кожух поднят. В результате сюрикен, диаметром миллиметров триста и весом с полкило отправился полетать. От последствий спасло только то что рядом никого не стояло, а также хорошая реакция и необычайное везение.

    Почему срезало? А я скажу. Как устроен узел крепления диска? Диск надевается центральным отверстием на центрирующую шайбу на валу, а прижимная шайба надевается на конец этого вала который меньше по диаметру и имеет две лыски. Шайба, соответственно, имеет два ответных выступа цепляющихся за эти лыски. Все эти финты нужны для того чтобы при проворачивании диска не проворачивалась прижимная шайба и не затягивала болт больше необходимого. Здесь же участок вала с лысками слишком короткий и шайба цепляется самым краешком, это при том что стоит диск тоньше стандартного. Второе, шайба изготовлена, опять же, из ГОВНА и выступы под лыски просто смяло, это подтверждается тем что на валу никаких повреждений нет. А дальше просто, диск при пилении стремится провернуться, проворачивает прижимную шайбу. Этим бы всё и ограничилось, если б не заботливо подложенная под болт шайба гровера. Поэтому шайба не просто проворачивалась, она затягивала прижимной болт, пока тот не срезало. Болт, кстати, тоже из неподдающегося классификации говна, а не из нормальной стали, как это можно было бы ожидать в столь ответственном узле.

    И это не первая проблема с этой пилой. С самого начала, можно сказать с магазина, залипали контакты выключателя, т. е. пила не выключалась. В сервисе сказали оставляйте, будем заказывать, узнавайте через месяц. Какой месяц! Это что, гаджет какой, что ли? Работа стоит! Купить тоже не удалось. Так и работаю: периодически разбираю, контакты отвёрткой отколупнул, и едем дальше.

    Всего же через мои руки прошло три единицы инструмента этой фирмы. Ничего плохого сказать не могу только про перфоратор. Работает до сих пор. Был ещё фрезер ФМ-1900. Сдох через неделю после окончания гарантии. Вот где высокое искусство! Витковое замыкание в якоре, на почве чего кончился регулятор оборотов, ну и щётки с щёткодержателями тем же местом накрылись. Стоимость запчастей 2/3 нового инструмента.

    Читать еще:  Виды ручного слесарного инструмента по назначению

    Толкуют про импортозамещение. За последние пять лет цена на инструмент уважаемой мной фирмы Хитачи выросла процентов на 15-20. Не менее уважаемой Макиты на 40-50. Интерскол вдвое! Возникает вопрос: если название написано кириллицей, качество китайское, а цена конская, то обязательно ли фирма отечественная?

    Виды пильных дисков

    Классификация по назначению пильного диска

    Пильные диски циркулярной пилы используются при распиле различных материалов, начиная от мягкого дерева и заканчивая плотным металлом. При выборе пильного диска вы должны определиться с тем, какой материал будет подвергаться обработке, так как это играет большую роль в производстве. Перед вами список основных материалов, выбор диска напрямую связан с этими знаниями:

    • древесина любой породы;
    • фанера, ДСП, ламинат, ДВП, то есть изделия из дерева;
    • полимерные изделия, в том числе, полистирол и оргстекло;
    • камень природного происхождения;
    • мягкие металлы, например, алюминий или медь.

    Классификация по способу изготовления пильного диска

    В данной классификации существует всего два вида пильного диска: монолитный и твердосплавный диск.

    • Монолитные пильные диски изготавливают из сплошного металла. В этом случае используется высокоуглеродистая сталь, ведь, как правило, высокоуглеродистые материалы достаточно прочны, меньше подвергаются изнашиванию. Также, в качестве материала, используется быстрорежущая сталь.
    • Для распила древесины любой породы необходимы диски с очень острыми зубьями. Они эксплуатируются в распилке поперек и в продольном направлении. Монолитные полотна оснащены множеством острых зубьев, потому что они, по сравнению с твердосплавными, подвержены изнашиванию. И в этом случае требуется периодическая заточка зубьев пильного диска.
    • Твердосплавные пильные диски имеют широкий ряд преимуществ перед монолитными. Во-первых, само полотно состоит из закаленной стали высокого качества. Во-вторых, на зубья напаяны вставки, их принято называть «напайки».Это делается для того, чтобы усилить обычную сталь более прочным металлом. Чаще всего напайки изготавливают из кобальта или карбидов вольфрама. Из-за этих преимуществ твердосплавные диски пользуются высокой популярностью.
    • Если монолитные диски используются только при обработке древесины, то твердосплавные подходят почти для всех материалов, которые применяются в строительстве. Они отличаются надежностью и повышенной прочностью. Также не требуют частой заточки, и отсутствует надобность в разводе зубьев. Довольно хороший и чистый рез на высокой скорости вращения диска.

    Регулировка направляющего шлица на столе и диска

    Первое, что нужно сделать для правильной настройки циркулярки — выровнять направляющие пазы на столешнице строго параллельно режущему диску. Для этого потребуется иметь под рукой штангенциркуль. Добиться идеального положения направляющих и рабочего органа несложно. Погрешность не должна быть больше 0,05 мм. В противном случае, даже незначительное отклонение пагубно отразится на обработке пиломатериала.

    Как поменять диск на циркулярной пиле?

    Новое полотно нужно устанавливать в следующей последовательности:

    1. Очистить шкив и защиту от скопившейся грязи, опилок.
    2. Проверить правильность направления пилящих зубцов в соответствии со стрелкой, находящейся на защите.
    3. Надеть полотно на шкив и опустить нижний защитный щиток.
    4. Установить прижимную шайбу и закрутить болт. Еще раз затянуть его при утопленном блокирующем шпинделе.

    При выборе дисковой пилы, вы сравниваете типы, и конкретные модели, чтобы выбрать лучший вариант в своем ценовом диапазоне. Получить представление о дисковых пилах, размерах и весе, об удобстве хвата инструмента, который желаете приобрести вы можете посетив наш розничный магазин.

    Фактор, который часто упускается из виду — наличие долговечных расходных материалов для приобретаемой пилы. Например, для каждого вида работ рекомендуется применять конкретный тип расходников: для быстрого реза с редкими крупными зубьями, для чистого пропила — с множеством мелких зубьев.

    Мощность и скорость

    У дисковых циркулярных пил электродвигатели с характеристикой мощности выраженной в ваттах (Вт), а у беспроводных моделей в вольтах (В). Эти цифры показывают потребляемую мощность двигателя, но они дают приблизительное представление о том, как пила будет работать под нагрузкой. Например, для нечастых работ по дому подойдут пилы с потребляемой мощностью 1000 -1300 Вт. Для интенсивной эксплуатации выбирают пилы от 1500 Вт.

    Скорость обозначается в оборотах в минуту (об/мин), и производители указывают этот параметр без нагрузки.

    Для беспроводных моделей емкость аккумуляторной батареи указывается в вольтах и составляет не менее 18 В или выше. Ампер-часы (Ач) также важный показатель для аккумуляторных: чем выше показатель, тем дольше можно работать на одном заряде акб.

    Материалы

    Падение циркулярной пилы распространенное явление, большинство поломок связано именно с ним. Первые компоненты, которые страдают при этом: подошва и защитный кожух.
    Алюминиевые подошвы легкие и маневренные, но при падении легко гнуться. У литой подошвы больше шансов пережить падение на бетон, но и весить такой инструмент будет больше.

    Диаметр диска и глубина пропила

    У большинства сетевых моделей стандартный диаметр 190 мм, который совершает пропил под углом 90 градусов на глубину до 67 мм. У моделей чуть компактнее —165 мм глубина пропила до 55 мм. Самый большой показатель глубины пропила 125 мм при использовании диска 355 мм у Makita 5143 R. Компактные или подрезные пилы оснащаются диском 140 мм, которые дают максимум 40 мм глубины резания.

    Пильные диски

    Для работы с различными материалами, таким как дерево, керамика, камень, пластик, применяются различные виды пильных дисков.
    Отрезные круги для плитки специально разработаны для резки керамики и не используются ни для чего другого. То же касается кругов для каменной кладки, предназначенных для резки бетона и камня.
    Диски по дереву и ламинату диаметром 190 мм наиболее распространенные и, как правило, менее дорогие, с большим разнообразием доступных вариантов исполнения по количеству зубьев.

    Регулировка оборотов

    Функция встречается часто, позволяет настроить необходимую скорость движения оснастки под конкретный материал.

    Глубина пропила под углом 45

    Большая часть циркулярных пил способна делать пропил под углом 45 за счет поворота и фиксации подошвы. Глубина пропила под углом 45 будет меньше чем под прямым.

  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector
    ×
    ×