Монтажный пистолет ПЦ-84

Строительно-монтажный пистолет ПЦ-84 предназначен для вбивания крепежных элементов в основания, состоящие из различных материалов:

• Бетон.

• Железобетон.

• Кирпич.

• Дерево.

• Металл (сталь).

• Пластик.

Данный инструмент позволяет быстро и качественно присоединить детали к основаниям из металла, кирпича или бетона, имеющим толщину до 4 мм. Процесс этот происходит «пристрелкой» дюбелем-гвоздем, то есть без предварительного сверления отверстия. В результате получается неразъемное крепление.

Пистолет пороховой монтажный ПЦ-84 имеет длину 38,5 см, ширину 7,5 см и высоту 15 см. Его масса при этом составляется 4,6 кг.

С помощью данного инструмента можно забить дюбель (4,5 мм в диаметре) в стальной лист толщиной 1,2 см. Это значение является показателем мощности пистолета. К основанию из бетона можно прикрепить стальную деталь с толщиной до 4 мм (для этого используют дюбель ДГ 4,5 х 40 мм). Если конструкция стальная с толщиной 1,2 см, используют дюбели ДВМ 4,5 х 28 или ДГ 4,5 х 30. В данном случае допускается присоединить четырехмиллиметровую стальную деталь.

Монтажный пистолет ПЦ-84 допускается применять при температурах от минус 30 до плюс 50 градусов.

Пистолет ПЦ-84 (рис. 2) – однозарядный, самовзводный, ручной монтажный инструмент с поршневым принципом забивки дюбеля за счет использования энергии расширяющихся пороховых газов.
Забивка дюбеля 1, находящегося в направителе 2, состоящем из двух полуцилиндров, объединенных стопором 3, осуществляется поршнем 4. Поршень разгоняется по стволу 5 давлением пороховых газов.

Разгон поршня под давлением происходит на участке 45 мм, после чего пороховые газы через отверстия в стволе сбрасываются в расширительные полосы муфты 6.
Дальнейшее движение поршня и дюбеля происходит по инерции. Торможение и остановка поршня и дюбеля осуществляется за счет сопротивления материала строительной конструкции.
Если к моменту полного заглубления дюбеля поршень не остановился (большая избыточная энергия выстрела), он останавливается за счет деформации амортизатора 7 (рис. 2), который установлен в расточке направителя.
Для производства выстрела прижим 8 пистолета прижимается к месту забивки дюбеля до полного утапливания направителя за плоскость наконечника 9. Перемещение направителя происходит совместно со стволом и затвором 10 до упора в дно коробки 11, при этом сжимаются пружины ствола и затвора.

При оттягивании спускового рычага 12 взводитель 13 своим роликом 14 оттягивает курок 15 и тем самым взводит поевую пружину 16. В конечный момент взведения курок срывается с ролика взводителя и под действием боевой пружины бойком ударяет по закраине патрона. Происходит выстрел, и поршень забивает дюбель. Пружина отбоя 17 возвращает курок в исходное положение.
При освобождении спускового рычага под действием пружины рычага 18 он возвращается в исходное положение, ролик взводителя становится между боевым выступом курка и стенкой коробки. При ослаблении нажатия пистолетом на место пристрелки под действием пружин возвращаются в исходное положение затвор, ствол и поршневая группа.
Возвращение поршня в исходное положение производится вручную шомполом при установке дюбеля. Выдвижение (выбрасывание) стреляной гильзы из патронника ствола производиться экстрактором 21, на который действует упор 19 с пружиной упора 20.
Для предотвращения от случайного выстрела пистолет ПЦ-84 снабжен блокировками:

• без прижатия пистолета к поверхности строительной конструкции и нажатии на спусковой рычаг;
• при не полностью закрытом пистолете – повороте муфты относительно рукоятки на половину своего хода;
• при резком прижатии пистолета к строительному основанию без воздействия на спусковой рычаг;
• при падении заряженного пистолета с высоты до 1,5 м.

В нашем интернет магазине вы можете купить монтажный пистолет ПЦ 84, цена на который целиком оправдывается долговечностью и выдающимися техническими характеристиками.

Устройство, принцип действия

Пистолет монтажный поршневой ПЦ-84 относится к категории самовзводных однозарядных инструментов. Забивка дюбелей происходит поршнем, который приводится в действие энергией расширения пороховых газов.

Основными составляющими узлами пистолета являются:

• Ствол.

• Корпус с рукояткой.

• Поршень.

• Амортизатор.

• Направитель.

• Прижимное устройство.

Дюбель помещается в направляющее устройство, которое к тому же обеспечивает движение поршня. Во время горения взрывчатого вещества появляется ударная волна, которая толкает поршень по стволу. Давления газов хватает, чтобы продвинуть поршень с дюбелем на расстояние до 4,5 см. Далее газы попадают в отверстие и сбрасываются. Дальнейшее движение осуществляется за счет инерционных сил. И останавливаются дюбель с поршнем за счет сопротивления материала, из которого изготовлено строительное основание.

В расточке направляющего устройства установлен амортизатор. За счет его деформации останавливается поршень в случаях с избыточной энергией (когда дюбель полностью вошел, а поршень продолжает движение).

От возможного рикошета и обломков защищает прижим.

Поршень возвращают на свое место после выстрела вручную, когда в ствол устанавливается новый дюбель.

Правила использования

Для работы с монтажным пистолетом необходимо выбирать только крепежные элементы, более твердые в сравнении с соединяемыми основаниями. Проверить это можно простым способом. Для этого дюбель нужно приложить поочередно к двум поверхностям и ударить по нему молотком. Если острие дюбеля согнется, значит, он не подходит.

При пользовании пистолетом в начале необходимо влево отодвинуть поршень. Для этого используют шомпол. Далее в направитель устанавливают дюбель. В шариковый фиксатор вставляется шайба. Рукоятку поворачивают влево, доставая тем самым из кожуха муфту.

Патрон устанавливается шарнирным устройством, расположенным в рукоятке. На этом этапе монтажный пистолет ПЦ-84 готов к использованию.

При работе с данным инструментом важно занять удобную позу. Далее пистолет прикладывают к месту крепления под прямым углом (90 градусов), прижимают, нажимают на рукоятку и выстреливают, оттягивая пусковой рычаг до отказа.

В целях обеспечения безопасности пистолет снабжен блокировкой выстрела, которая работает в следующих ситуациях:

• Нажатие на спусковой рычаг, если ствол пистолета не прижат к основанию (выстрел в воздух невозможен).

• Если муфта повернута неполностью (пистолет не закрыт).

• При резком ударе пистолета о поверхность, если не нажат спусковой рычаг.

• Если пистолет падает с высоты, не превышающей 150 см.

Монтажный пистолет ПЦ-84. Характеристики, использование, принцип работы

7.5.1 Крепление установочных изделий для прокладки кабелей и металлоконструкций для установки оборудования рекомендуется производить с помощью строительно-монтажного пистолета ПЦ-84 (ПЦ 52-1) (рисунок 7,21). Применение пистолета дает возможность производить крепление деталей к строительным конструкциям за одну рабочую операцию. Это значительно повышает производительность труда и снижает трудоемкость прокладки кабелей.

Повышает производительность труда и снижает трудоемкость прокладки кабелей.

Применение строительно-монтажного пистолета в особенности целесообразно при креплении деталей к высокопрочным строительным основаниям из бетона, железобетона и металла, сверление гнезд в которых весьма трудоемко.

Рисунок 7.21 — Монтажный пистолет

Пистолет обладает большой маневренностью, так как его работа не зависит от источников энергии.

7.5.2 При работе с пистолетом следует руководствоваться требованиями «Руководящего технического материала «Инструмент пороховой. Типы, технические данные, область применения, хранение и ремонт» РТМ 36.6-87″, ММСС СССР, «Руководства по применению строительно-монтажного пистолета ПЦ-84 (ПЦ 52-1) при строительстве объектов связи», ССКТБ, М., 1990 и Паспорта пистолета ПЦ 84.000.000 ПС.

7.5.3 Крепление деталей с помощью пистолета произ­водится дюбелями-гвоздями марки ДГ и дюбелями-винтами мар­ки ДВ (рисунок 7.22).

7.5.4 В пистолетах ПЦ-84 (ПЦ 52-1) применяются специальные беспульные патроны групп: Д (длинные), К (короткие) и МПУ (усиленные) (рисунок 7.23).

Рисунок 7.23 — Монтажные патроны

7.5.5 Работа с пистолетом ПЦ-84 должна выполняться рабочим, прошедшим специальное обучение и имеющим удостоверение.

Рабочие, применяющие пистолет, должны иметь и пользоваться индивидуальными средствами защиты: каской, защитным щитком или предохранительными очками, противошумными наушниками группы А и перчатками.

7.5.6 При пристрелке деталей крепления необходимо выполнять следующие требования:

а) ширина пристреливаемой детали крепления должна быть не менее 20 мм;

б) наименьшая толщина строительного бетонного или железобетонного основания в месте забивания дюбеля должна быть равна 80 мм;

в) расстояние от точки забивания дюбеля до ближайшего края строительного основания должно быть не менее 100 мм – для бетонного, железобетонного и кирпичного оснований;

г) при креплении на неоштукатуренной кирпичной поверхности дюбель следует забивать в горизонтальный шов кирпичной кладки;

д) наименьшее расстояние между соседними дюбелями, забиваемыми в строительное основание, должно быть 50 мм для бетонного и железобетонного оснований;

е) при пристрелке к бетонному и кирпичному основанию стальной детали толщиной от 3 до 4 мм, расстояние между соседними дюбелями должно быть не менее 200 мм;

ж) пристреливаемая деталь должна плотно прилегать к строительному основанию;

з) после выстрела головка дюбеля-гвоздя должна плотно прижимать закрепленную деталь без разрушения и деформации детали и центрирующей шайбы.

7.5.7 Для выполнения работы с пистолетом рабочий должен:

а) получить от производителя работ (мастера) допуск-наряд на производство работ, получить также пистолет и патроны (не более дневной нормы);

б) ознакомиться с рабочими чертежами прокладки кабелей по стенам здания, выяснить, каков материал стенового основания, осмотреть произведенную разметку мест установки деталей крепления;

в) определить наличие в местах пристрелки стальной арматуры, скрытых проводок и других инженерных коммуникаций для исключения возможности повреждения их дюбелем;

г) по таблице 7.1 произвести выбор дюбелей и патронов в зависимости от типа строительного основания и закрепляемой детали;

д) перед пристрелкой стальных деталей или при забивке дюбелей в стальное основание необходимо убедиться, что твердость дюбелей выше твердости материала, в который он должен быть забит. Проверку необходимо производить кернением — ударом молотка по шляпке дюбеля, установленного острием к пристреливаемой стальной детали или основанию. Если острие дюбеля тупится, его поршневая забивка в это основание или деталь запрещается.

е) зарядить пистолет дюбелем и патроном в соответствии с указаниями, приведенными в паспорте пистолета;

ж) принять устойчивое положение, установить прижим пистолета в точку забивки дюбеля под прямым углом к стеновому основанию, нажать на рукоятку и оттянуть до отказа спусковой рычаг, после чего произойдет выстрел. При работе на высоте оператор должен твердо стоять на устойчивом основании: лесах, подмостях, вышке или стремянке, имеющих верхнюю площадку, огражденную перилами высотой не менее 1 м;

з) если выстрел не последовал (произошла осечка) – не открывая пистолет, повторно оттягивают пусковой рычаг 2-3 раза. Если осечка повторилась, пистолет держат прижатым к основанию 8 течение одной минуты, затем открывают его и удаляют патрон.

7.5.8 При помощи пистолета можно производить как несъемное, так и съемные крепления.

Несъемное крепление осуществляется при наличии Дюбелей-гвоздей. При этом дюбель-гвоздь, пробивая 3акрепляемое изделие, внедряется в строительное основание и закрепляется в нем. Примеры такого крепления показаны на рисунке 7.24.

Несъемное крепление применяется, когда в процессе эксплуатации не надо снимать изделие и не требуется в дальнейшем его регулировка в плоскости крепления.

Таблица 7.1 — Выбор дюбелей и патронов при пристрелке деталей с помощью пистолета ПЦ-84 (ПЦ 52-1)

Рисунок 7.24 — Примеры несъемного крепления

На рисунке 7.25 показан пример съемного крепления, а на рисунке 7.26 — комбинированного.

Рисунок 7.25 — Пример съемного крепления

Рисунок 7.26 — Примеры детали для комбинирования крепления

7.5.9 Перечень оборудования, конструкций и деталей, которые рекомендуется крепить с помощью монтажного пистолета ПЦ-84 при строительстве сооружений связи приведен в таблице 7.2.

РТМ 36.6-87 Инструмент пороховой. Типы, технические данные, область применения. Хранение и ремонт

Оглавление

РТМ 36.6-87 Инструмент пороховой. Типы, технические данные, область применения. Хранение и ремонт

Принявший орган: Минмонтажспецстрой СССР

Тип документа: Нормативно-технический документ
Дата начала действия:
Опубликован:

РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

ИНСТРУМЕНТ ПОРОХОВОЙ.

ТИПЫ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ, ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ.

ХРАНЕНИЕ И РЕМОНТ

Дата введения 1988-09-01

РАЗРАБОТАН ВНИИПроектэлектромонтажем НПО Электромонтаж Минмонтажспецстроя СССР.

УТВЕРЖДЕН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР 6 января 1988 г.

Составители Ю.И.Доманский, Г.С.Дюринский, Б.С.Лалетин.

Настоящий руководящий технический материал (РТМ) дополняет требования технических условий и эксплуатационной документации на пороховые монтажные инструменты (ПМИ) и является обязательным для всех организаций и предприятий, применяющих ПМИ.

ПМИ — ручной механизированный высокопроизводительный инструмент, в котором в качестве источника энергии используются монтажные патроны по ТУ 3-795-85 и ТУ 3-1064-78.

Ведущей организацией по технологии электромонтажных работ с применением ПМИ и базовой организацией по его стандартизации является Государственный всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт ВНИИПроектэлектромонтаж НПО Электромонтаж Минмонтажспецстроя СССР.

1. ПОРОХОВОЙ ИНСТРУМЕНТ. ТИПЫ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ, ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Пороховой инструмент для крепления дюбелями

1.1.1. К пороховому инструменту для крепления дюбелями относятся пистолеты (черт.1), выпускаемые по ТУ 3-3.611-86:

ПЦ84 (базовая модель), предназначенный для забивки дюбелей в строительные конструкции из бетона, железобетона, низкоуглеродистой стали и в кирпичную кладку при креплении к ним электро- и санитарно-технического оборудования, тонколистовых покрытий, отделочных и теплоизоляционных материалов, деревянных реек и других изделий;

ПЦ84С (специализированный вариант базовой модели), предназначенный для крепления дюбелями профильного стального настила (ГОСТ 24045-80) к строительным конструкциям, изготовленным из стального проката (ГОСТ 8240-72).

Выполнение крепления дюбелями с применением пистолетов
ПЦ84 (а) и ПЦ84С (б)

1 — поршень; 2 — амортизатор; 3 — патрон; 4 — курок; 5 — спусковой рычаг; 6 -дюбель; 7 — монтажное изделие; 8 — строительная конструкция; 9 — диафрагма

1.1.2. Пистолеты ПЦ84 и ПЦ84С позволяют вести высокопроизводительный монтаж в любых пространственных положениях с сохранением работоспособности при температуре воздуха от — 30 до 50 °С.

1.1.3. Техническая характеристика пистолетов приведена в табл.1.

Габаритные размеры, мм

Масса в рабочем состоянии, кг

Наработка до предельного состояния, количество выстрелов

Используемые патроны, шифр

Длина забиваемых дюбелей, мм:

Диаметры стержней забиваемых дюбелей, мм

Уровень звукового давления выстрела, дБ·А

Способ воспламенения патрона

Самовзводным ударно-пусковым механизмом

Запирание патрона в момент выстрела

Экстракция стреляной гильзы из патронника

Полуавтоматическая при открывании

Блокировка от случайного выстрела

Без прижатия к поверхности строительной конструкции; при неполностью закрытом пистолете; при падении пистолета с высоты не более 1,5 м; при прижатии направителем к строительной конструкции с усилием менее 49 Н

Защита от возможного рикошета дюбеля и разлета частиц поверхности строительной конструкции

Обоймой, средствами индивидуальной защиты

1.1.4. Область применения пистолета ПЦ84 приведена в табл.2, пистолета ПЦ84С — в ОСТ 36-122-85.

* Дюбеля и патроны, приведенные в скобках, рекомендованы для забивки в бетон со щебневым заполнителем прочностью менее 80 МПа.

** Временное сопротивление низкоуглеродистой стали 350-450 МПа.

1.1.5. Основные технологические особенности применения пистолета ПЦ84

1.1.5.1. Крепление пистолетом ПЦ84 предусматривает применение дюбелей-гвоздей (черт.2, табл.3) и дюбелей-винтов (черт.3, табл.4).

а — исполнение 1; б — исполнение 2

Теоретическая масса 1000 дюбелей-гвоздей с шайбами (справочная), кг

±0,1

а — исполнение 1; б — исполнение 2

±0,8

Теоретическая масса 1000 дюбелей-винтов с шайбами (справочная), кг

Примечание. Теоретическая масса 1000 гаек М6 — 2,44 кг; M8 — 5,13 кг.

1.1.5.2. Несъемное крепление выполняется дюбелями-гвоздями. Дюбель, пробивая закрепляемое изделие или вспомогательную деталь, внедряется в строительное основание и закрепляется в нем. Так осуществляется, например крепление:

кронштейна трубопровода к бетонному основанию;

профильного стального настила к стальному основанию из сортового проката;

деревянной рейки к кирпичному или бетонному основанию и др.

1.1.5.3. Съемное крепление производится дюбелями-винтами. В этом случае закрепляемая деталь (конструкция) должна иметь заранее выполненные отверстия и закрепляться стандартными гайками на предварительно забитых дюбелях-винтах (например, при креплении светильников на потолке).

1.1.5.4. При составлении проектов производства работ, технологических и монтажных карт необходимо соблюдать следующие требования:

а) в строительное основание дюбель должен входить соосно движению поршня. Для этой цели, а также для фиксации в инструменте перед выстрелом дюбель снабжен центрирующим элементом — металлической шайбой. Насадка металлической шайбы на дюбель производится на заводе-изготовителе;

б) перед пристрелкой стальных деталей или при забивке дюбелей в стальное основание необходимо убедиться, что твердость дюбеля выше твердости материала, в который он должен быть забит. Проверку следует проводить кернением — ударом молотка по шляпке дюбеля, установленного острием к простреливаемым стальной детали или основанию. Если острие дюбеля тупится, его поршневая забивка в это основание или деталь запрещается;

в) наименьшее расстояние от точки забивки дюбеля до ближайшего края строительного основания должно составлять 100 мм для бетонного, железобетонного и кирпичного оснований; 20 мм — для стального основания;

г) при креплении к неоштукатуренной кирпичной поверхности дюбель следует забивать в горизонтальный шов кирпичной кладки;

д) наименьшее расстояние между соседними дюбелями, забиваемыми в строительное основание, должно быть 50 мм для бетонного и железобетонного оснований, 20 мм для стального основания. При пристрелке к бетонному и кирпичному основанию стальной детали толщиной 3-4 мм расстояние между соседними дюбелями необходимо выдерживать в пределах 200 мм;

е) наименьшая ширина элемента пристреливаемого изделия — 20 мм для стальных полосовых деталей (лапка аппарата, шина заземления) и 40 мм — для деревянных деталей (рейка, брус);

ж) наименьшая толщина строительного основания в месте забивки дюбеля должна составлять 80 мм для бетонного и железобетонного оснований, но не менее длины дюбеля плюс 30 мм; 5 мм — для основания из сортовой стали;

з) пристреливаемая деталь должна плотно прилегать к строительному основанию;

и) после выстрела головка дюбеля-гвоздя должна плотно прижимать закрепленную деталь без разрушения и деформации этой детали и центрирующей шайбы. Допускается утапливание головки дюбеля на 5 мм при закреплении деревянной детали;

к) запрещается крепить на дюбелях для поршневой забивки оборудование, которое при эксплуатации подвержено динамическим и вибрационным нагрузкам;

л) при соблюдении требований пп.1.1.5.4,а-1.1.5.4,к и табл.2, как правило, обеспечиваются внедрение и закрепление дюбелей. В отдельных случаях, чаще всего при работах с тяжелыми бетонами высокой прочности (В12,5-В30), происходят изгибы, изломы и незакрепление дюбелей. Если количество незакрепленных дюбелей превышает 20% общего количества забитых дюбелей (предельно допустимое количество отказов), поршневая забивка дюбелей нецелесообразна;

м) при монтаже оборудования путем забивки дюбелей, а также в процессе его эксплуатации нагрузка на каждый дюбель в осевом направлении не должна превышать:

100 Н (стены) или 50 Н (потолки) — крепление к тяжелому бетону высокой прочности;

250 Н — крепление к легкому бетону;

50 Н — крепление к кирпичным основаниям;

500 Н — крепление к стальным основаниям;

250 Н — крепление к тяжелому бетону низкой прочности (В 7,5-В 10).

1.2. Пороховой инструмент для выполнения отверстий

1.2.1. К пороховому инструменту для выполнения отверстий относятся: инструмент ИПО-6 (черт.4), выпускаемый по TУ 36-1987-76, для пробивки отверстия под трубы в стенках стальных протяжных ящиков и коробок электротехнического назначения; ударная колонка УК-6 (черт.5, а), выпускаемая по ТУ 36-2154-78, и многозарядная колонка УКМ (рис.5, б), выпускаемая по ТУ 36-2787-86, для пробивки отверстий в многопустотных железобетонных панелях потолочных перекрытий при монтаже электропроводок.

Выполнение отверстий инструментом ИПО-6

1 — боек; 2 — патрон; 3 — пуансон; 4 — матрица; 5 — монтажное изделие; 6 — скоба

Выполнение отверстий ударными колонками УК-6 (а) и УКМ (б)

1 — многопустотная панель потолочного перекрытия; 2 — пробойник; 3 — патрон; 4 — боек; 5 — ударник; 6 — муфта; 7 — барабан с патронами

1.2.2. Инструмент ИПО-6 можно использовать также для пробивки отверстий в тонколистовом металле при расстоянии от края листа до центра отверстия не более 130 мм.

1.2.3. С помощью инструмента ИПО-6 и колонок УК-6, УКМ отверстия пробиваются соответственно пуансоном и пробойником, разгоняемыми давлением пороховых газов.

1.2.4. Техническая характеристика порохового инструмента для пробивки отверстий приведена в табл.5.