Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дефекты бетонного пола и причины их появления

Этот тип повреждений возникает чаще всего. Бетонный пол под воздействием серьезных нагрузок статического и динамического характера со временем повреждается. Отдельные наружные дефекты легко обнаруживаются визуально, но бывают внутренние повреждения, которые можно найти только с помощью дефектоскопа. Самые распространенные механические дефекты:

  • Сколы – возникают под влиянием механических факторов на участках пола с плотностью бетона ниже допустимого уровня. Это происходит при нарушении технологии монтажа бетонного пола, низком качестве раствора, отсутствии или недостаточном армирования покрытия, отсутствии усадочных швов.
  • Трещины – могут возникать при нарушении соотношения компонентов бетонного раствора, выбора неподходящей марки бетона, ошибках при устройстве пола.
  • Выбоины – обычно появляются в результате удара или образуются в местах постоянного воздействия на пол статических нагрузок (например, станков, тяжелого оборудования).
  • Отслойка верхнего слоя – обычное явление при несоблюдении сроков сушки бетона и осуществлении финишной отделки до его полного затвердевания.
  • Вздутия – возникают в случае, если не были выдержаны сроки сушки бетонной поверхности или не были удалены воздушные пузыри в процессе заливки.

Профилактика механических повреждений

Большинство механических дефектов возникает в результате нарушения технологии монтажа. Чтобы свести вероятность их появления к минимуму, должны выполняться следующие правила:

  • Марка бетона должна соответствовать рассчитанному уровню нагрузок на покрытие;
  • Необходимо точно следовать технологии заливки и срокам сушки бетонной поверхности;
  • Не должны допускаться нагрузки на пол, превышающие расчетные значения.

Оценка и причины дефектов

Оценку дефектов и причин их возникновения определяют в соответствии с ГОСТ 32016-2012 (Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций). Смысловая нагрузка данной оценки заключается в определении состояния конструкции на предмет возможности выполнения своих несущих функций в дальнейшем, а также определении технического состояния перед работами по восстановлению, защите и ремонту дефектных областей бетона.

Для всестороннего и качественного изучения дефектов и причин их возникновения необходимо проводить ряд процедур:

  • визуально определить состояние бетонной конструкции в техническом отношении;
  • определить показатели бетона и арматуры;
  • выполнить проверочный расчет несущих способностей ж/б конструкции;
  • оценить окружающую среду. При этом необходимо учитывать возможное воздействие загрязнителей, либо агрессивных сред;
  • изучить историю эксплуатации конструкции, изучить возможное пагубное воздействие окружающей среды в прошлом;
  • оценить текущие условия эксплуатации (нагрузку);
  • определить, какие требования к конструкции будут предъявляться в дальнейшем.

Как устранить повреждения

Ремонт бетонных полов уместен, если разрушения встречаются частично. Достаточно устранить дефект и укрепить пол специальными составами.

Если дефекты носят повсеместный характер, то необходимо демонтировать старое бетонное покрытие.

Трещины

При появлении трещин для ремонта бетонного пола в гараже (именно в гаражах такие полы используются наиболее часто) не требуется много времени, реставрацию можно провести с использованием подручных материалов.

Устранение трещин начинается с осмотра с целью выявления скрытых сколов. При их игнорировании возможно появление ям на поверхности. Чтобы выявить сколы, необходимо пройтись зубилом и молотком по периметру повреждения. Далее с помощью зубила трещине придается конусная форма. Из нее удаляются загрязнения, и место повреждения поливается водой.

Затем подготавливается цементный раствор, в который добавляется клей ПВА. Консистенция дает усадку, поэтому ее необходимо заливать немного выше уровня основания. Излишки удаляются с помощью обычного шпателя.

Локальные отслоения

При отслоении для ремонта бетонного пола своими руками используются специальные растворы на основе эпоксидных смол, наделенные низкими показателями вязкости. Они вводятся под локальную область поражения путем инъекции.

Если наблюдается массовое отслоение верхнего слоя, то при ремонте бетонных полов следует полностью демонтировать пораженный участок покрытия и произвести новую бетонную заливку.

Перепады высот

При перепадах высот ремонт бетонных полов сводится к использованию самовыравнивающейся смеси. Сначала поверхность очищается от загрязнений и несколько раз промывается раствором кальцинированной соды. Смесь подготавливается небольшими порциями, так как она схватывается в минимальные сроки. Полученная консистенция перемешивается кельмой.

Читать еще:  Виды бетононасосов: автобетононасосы и стационарные

Перед нанесением состава поверхность увлажняется, чтобы предотвратить появление усадочных трещин. Консистенция наносится на пол и выравнивается с помощью гладилки. При быстром застывании раствора для достижения желаемой цели можно полить нужную зону водой из лейки.

Обеспыливание пола

Если основание начало пылиться, то простой влажной уборкой не обойтись, необходимо произвести ремонт бетонного пола своими руками. Обеспыливание — это процесс нанесения на поверхность специальных составов: Афшорд-формула, Неомер-ЛП и т.д. Они эффективны для полов, имеющих небольшие нагрузки (бетонный пол для гаража под легковой автомобиль).

Если основание испытывает значительные нагрузки, то требуется нанесение полимерного покрытия толщиной не менее 250 мкм.

Технология нанесения покрытия для полов, испытывающих незначительные нагрузки, и оснований, подверженных колоссальным механическим воздействиям, аналогична. Сначала с поверхности удаляется пыль с помощью промышленного пылесоса, а затем наносится покрытие кистью или валиком.

Для обеспечения противоскользящих свойств на основание наносится мелкий песок.

Устранение выбоин

Для проведения ремонта бетонных полов при появлении выбоин зону поражения следует очистить от загрязнений и загрунтовать. Выбоины необходимо залить цементным раствором с добавлением укрепляющих составляющих. Затем они накрываются пленкой и выдерживаются в условиях повышенной влажности. В течение недели следует предохранять пораженные участки пола от нагрузок.

Рекомендации, как отремонтировать бетонный пол, зависят от вида дефектов основания в гараже, причин их возникновения и площади поражения.

Эксплуатационные повреждения

Просадки, пыление и другие неисправности

Трещины на проседающей стяжке

В отдельную группу специалисты выделяют так называемые эксплуатационные дефекты . К ним относят следующие:

· Различие во влажности верхнего и нижнего слоя цемента.

· Попаданием воды на поверхность при затирке.

· Недостаточно качественной очисткой гравия от пылевидной фракции.

Все вышеперечисленные недостатки возникают либо вследствие нарушения технологии, либо при неправильной эксплуатации бетонной конструкции. Впрочем, устранять их несколько сложнее, чем механические дефекты.

Советы по обустройству и восстановлению

Как и в предыдущем случае, основной рекомендацией будет строгое соблюдение технологии обустройства бетонной конструкции:

  • Во-первых, раствор нужно заливать и обрабатывать по всем правилам, не допуская его расслоения и шелушения при высушивании.
  • Во-вторых, не менее качественно нужно готовить и основание. Чем плотнее мы утрамбуем грунт под бетонной конструкцией, тем меньше будет вероятность ее просадки, деформации и растрескивания.
  • Чтобы залитый бетон не растрескивался, по периметру помещения обычно монтируется демпферная лента, компенсирующая деформации. С этой же целью на стяжках большой площади обустраиваются швы с полимерным заполнением.
  • Также избежать появления поверхностных повреждений можно путем нанесения на поверхность материала укрепляющих пропиток на полимерной основе или «железнения» бетона текучим раствором.

Поверхность, обработанная защитным составом

Основные виды дефектов

Из основных видов дефектов отметим следующие явления, связанные с технологическими факторами:

  • наплывы возникают из-за недостаточной подгонки опалубки, проливов или неквалифицированной укладки бетона;
  • выступы на поверхности образуются при использовании неправильной установленной или недостаточно жесткой опалубки;
  • полости в объеме бетона формируются при зависании смеси на опалубке или арматуре, на месте технологических швов или при преждевременном схватывании уложенных ранее слоев;
  • раковины появляются из-за скопления воздуха или воды у поверхности конструкции, при недостатке раствора, плохом уплотнении смеси или ее повышенной жесткости;
  • усадочные трещины возникают при недостаточном уходе за свежеуложенным бетоном;
  • конструктивные и технологические трещины проявляются из-за повреждения ЖБК в результате транспортировки, монтажа, защемления и воздействия эксплуатационных нагрузок.

Рисунок 5. Дефект бетонной конструкции

Читать еще:  Как сделать красители для бетона своими руками?

Дефекты бетона и способы их устранения

После окончания строительных работ или в процессе эксплуатации в конструкции бетонных сооружений можно найти дефекты, которые отрицательно влияют на долговечность и эксплуатационные характеристики.

Повреждения образуются в результате несоблюдения строительных технологий, применения стройматериалов низкого качества или нагрузки, превышающей предельное значение для конкретного сооружения.

К дефектам бетонных сооружений относятся:

  • выступающий крупный заполнитель (гравий или щебень);
  • образование полостей на поверхности;
  • пустоты в бетонном массиве;
  • образование трещин в блоках;
  • появление поверхностных раковин.

Кратко рассмотрим каждый тип дефектов и способы их устранения.

Выступающий крупный заполнитель

Представляет собой неровную поверхность бетонной стяжки, образованную выступающими краями щебня или гравия. Мешает проведению отделочных работ, а также — нанесению гидро- и теплоизоляции.

Чтобы выровнять бетонное покрытие, необходимо нанести выравнивающий слой цементно-песчаной штукатурки толщиной, превышающей высоту неровностей.

Поверхностные полости

Впадины различной формы и глубины. К их образованию приводит нарушение технологии приготовления бетона. Так, использование воды в количестве большем, чем необходимо в соответствии с пропорцией, а также недостаточное уплотнение раствора вибраторами обязательно ведут к появлению рытвин на поверхности после высыхания заливки.

Для выравнивания стяжки полости тщательно зачищают металлическими щетками и заливают отверстия смесью цемента и песка в соотношении 1:2. Выравнивающую смесь изготавливают с использованием портландцемента марки М400 или М500.

Раковины на поверхности

Небольшие отверстия на поверхности бетона, в отличие от полостей — неглубокие. К их образованию чаще всего приводят использование большого количества воды и недостаточное утрамбовывание виброинструментом.

Чтобы выровнять ямки на поверхности, необходимо тщательно пройтись по ним металлическими щетками и промыть струей воды. Для обеспечения надежного сцепления используйте бетон маркой на позицию выше, чем в ремонтируемой конструкции.

Пустоты внутри бетонных конструкций

Считаются самым серьезным дефектом бетона. Появляются как при несоблюдении пропорций при приготовлении бетонного раствора, так и в результате нарушений технологии заливки: например, непрохождения цемента в труднодоступные места.

Нарушают монолитность конструкции, ослабляют ее и могут привести к полному разрушению объекта, поэтому необходимо ответственно проводить мероприятия для выявления пустот и в случае обнаружение незамедлительно их устранять. Для устранения дефекта бетон скалывают до пустотного образования, затем внутрь закачивают смесь цемента с мелкозернистым щебнем.

Трещины

Появляются в результате внешнего воздействия — например, применения нагрузки, значительно больше допустимой. Бетон также растрескивается, если используемая арматура подвержена воздействию коррозии, при смешивании раствора были нарушены пропорции используемых компонентов, а при заливке — нарушены технологии укладки бетона.

В зависимости от длины и ширины трещин применяют различные способы устранения этого дефекта. Одним из самых эффективных считается использование специального расширяющего состава, который подают под давлением.

Помните, что при наличии любых дефектов — значительных, а тем более критических, запрещено продолжать строительство. Не принятые своевременно меры по выявлению и устранению брака приведут к ухудшению эксплуатационных характеристик постройки и финансовым потерям.

Допуски

Ширина раскрытия трещин в бетоне — важный фактор для определения технического состояния и несущей способности сооружения. СНиП 52-01-2003 указывает допуски на ширину трещин. Приведем их значения для различных условий:

  • Из условия сохранения арматуры в бетоне, их ширина не должна быть более 0,3 мм при продолжительном раскрытии, и 0,4 мм при непродолжительном;
  • Исходя из требований к проницаемости бетона. Это значение не может быть больше 0,2 мм при продолжительном раскрытии и 0,3 мм при непродолжительном;
  • Для гидротехнических сооружений величина принимается 0,5 мм;
  • Трещина не должна быть ширине 0,3 мм, при условии, что конструкция находится в агрессивной среде;
  • Не следует допускать трещины шириной 0,3 мм и выше, если бетонная конструкция армирована металлическими элементами с низкой коррозийной стойкостью.
Читать еще:  О механизме деструкции цементных бетонов на поздних этапах твердения

Значительными называют дефекты, которые негативно влияют на эксплуатационные свойства строительных объектов и их долговечность. Перед проведением работ, скрывающих дефекты, такие недостатки необходимо устранить, поскольку в дальнейшем они могут перейти в категорию критических.

Критическими называют дефекты, которые приводят к функциональной непригодности части строительного объекта или здания в целом. Такие недостатки необходимо устранить немедленно. Если уже были начаты работы, в результате которых недостатки будут скрыты, их необходимо остановить.

Основные типы дефектов бетона и причины их возникновения

Дефекты бетонных и железобетонных конструкций могут быть поверхностными или внутренними.

Гравелистая поверхность

Проявляется в выпирании граней щебня из бетонной поверхности. Такой недостаток очень усложняет проведение отделочных работ. Причина его появления – опалубка, используемая без надлежащего ремонта множество раз. Для устранения неровностей поверхность очищают стальными щетками, промывают водяной струей под напором, обрабатывают штукатурным составом.

Полости на поверхности бетонного элемента

Возникают при нарушении правил техпроцессов приготовления бетонной смеси и ее укладки. Для устранения полостей поверхность очищают металлической щеткой, промывают водяной струей, затирают составом на основе цемента.

Раковины

Причины появления раковин в железобетонных конструкциях:

  • сбрасывание смеси на место укладки с большой высоты;
  • некачественное вибрирование бетона;
  • высокая жесткость пластичного продукта;
  • нарушение правил транспортировки готовой пластичной смеси, в основном – слишком длительная перевозка бетонного продукта, из-за которой начинается расслаивание продукта и его локальное схватывание.

Раковины часто появляются на участках, труднодоступных для вибраторов, в густоармированных местах. Способ устранения этого недостатка зависит от места расположения дефектов и их величины.

Пустоты в теле бетонного изделия или конструкции, в узлах сопряжения конструкций и зонах «холодных» швов

Пустоты больших размеров, образующиеся из-за некачественной укладки бетона, относятся к критическим дефектам, и могут стать причиной обрушения конструкции. Для устранения таких недостатков проводится комплекс сложных мероприятий, качество которых часто контролируется представителями служб технадзора.

Трещины

Существует несколько причин появления трещин, а именно:

  • нарушение дозировки компонентов бетонной смеси;
  • ошибки на стадии проектирования;
  • ошибки при проведении земляных работ;
  • отсутствие ухода за свежезалитыми ЖБ-элементами или нарушение правил ухода;
  • превышение расчетных нагрузок при эксплуатации.

Трещины с шириной раскрытия более 3 мм, расположенные вдоль армирующих стержней, развиваются из волосяных трещин в результате коррозии стальной арматуры. Для борьбы с подобным дефектом железобетонных конструкций применяют различные способы усиления конструкции, восстановление бетонного слоя над арматурой.

Уменьшение площадок опирания против проектных

В сборных железобетонных конструкциях этот дефект появляется из-за ошибок при производстве ЖБИ и их монтаже. Способ выявления брака – инструментальный. Способ ликвидации – мероприятия по усилению узла.

Избежать появления и развития дефектов, повысить качество бетонных и железобетонных конструкций позволяет многоступенчатый контроль, осуществляемый неразрушающими и разрушающими методами.

Выводы

От качества бетонных поверхностей зависит не только область их применения, но также их свойства и привлекательность. Для получения необходимого качества поверхности бетона часто требуется использовать более эффективный и подходящий способ её выравнивания, которые были описаны в этой статье. Благодаря этому любой человек может самостоятельно подготовить бетонную поверхность к чистовой отделке (окрашиванию, оклеиванию и облицовке гипсокартоном, кафельной плиткой и т.д.). Это позволит вам красиво оформить снаружи любые строения или внутренние помещения.

Related Posts

Возможные варианты отделки бетонной лестницы разнообразны. Используются натуральное дерево или ламинат, гипсокартон, краска или керамическая…

Выбор плинтуса Делая ремонт, каждый человек желает придать своему жилищу уюта и индивидуальности. Это возможно…

Бетонные стены часто создают некоторые трудности при обработке. Но их легко избежать, заранее изучив нюансы…

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector