Характеристики и модели шипорезных станков по дереву

Характеристики и модели шипорезных станков по дереву

Шипорезный станок — разновидность деревообрабатывающих станков, которые используются для изготовления проушин и шипов при производстве деревянных конструкций. Элементы могут обрабатываться как для соединения под углом, при этом изготовляются рамный и ящичный пазы, так и для сращивания, при этом изготавливаются пазы типа «ласточкин хвост» или фигурные.

Шипорезный станок по дереву

Такой станок обычно оснащается специальным автоматизированным механизмом подачи, обеспечивающим обработку в несколько технологических «проходов» без участия оператора, и устройством автоматической смены инструмента.

Шипорезный станок по дереву применяют как в небольших мастерских, так и в условиях крупного массового производства. Они незаменимы на предприятиях, занимающихся деревообработкой, домостроением, а также производством и ремонтом мебели.

Принцип работы

Заготовка поступает на рабочую поверхность и обрезается по размеру, после чего формируются проушины и шипы. Станина представляет собой литую жесткую конструкцию с прижимными устройствами. Она оснащена колонной с рабочими головками, на которые можно надеть проушечную доску, пилы или фрезы.

Чтобы в процессе обработки заготовка не расщепилась, автоматическое устройство наносит слой клея. Таким образом предупреждается появление сколов. Кроме этого, на шипорезных станках может присутствовать механизм торцевания для подравнивания торцов деталей.

При серийном производстве мебели используется шипорезный станок по дереву с ЧПУ, создающее любые типы шиповых соединений. Они легко настраиваются, не требуют длительного обучения персонала. Существуют фрезерные станки с шипорезной кареткой, удобные для мелкосерийных производств.

Сфера использования

Кроме столярных работ и изготовления мебельных конструкций, станки с ЧПУ для производства мебели применяется для решения ряда других задач. Так, с помощью шипореза можно:

• обрабатывать ДСП или калиброванные щиты из дерева;
• подгонять элементы дверных коробок или оконных рам по периметру;
• производить паркетную доску.

Совершенно незаменимыми шипорезные станки являются на производственных базах, где с их помощью производится высокоточное сращивание деревянных заготовок.

Процесс включает в себя следующие этапы:

1. Оборудование вырезает зубчатые шипы на боковой поверхности деталей.
2. Получившиеся зубья обмазываются специальным клеем и жестко состыковываются.
3. Заготовки кладутся под пресс и выдерживаются там некоторое время.

Вышеперечисленные этапы производятся в автоматическом режиме. Оператор лишь задает параметры работы, после чего контролирует работу шипореза и пресса.

Обзор видов

Для домашних мастерских применяют главным образом ручной фрезерующий аппарат. Но главная градация все же проходит по другой плоскости. Принято делить оборудование для получения шипов на ящичный и рамный подтипы. Рамная категория, в свою очередь, делится на односторонние и способные одновременно обрабатывать заготовку с двух сторон.

Достигается такая способность за счет двустороннего размещения суппортов; подобные модели чаще всего автоматизируются.

Конечно, двухсторонняя схема позволяет повысить производительность устройства. Типичная длина обрабатываемых заготовок – 2, 2,5 и 3 м.

Наряду с торцующими пилами, применяют дисковые и концевые фрезы. Чтобы сделать ящичный шип или ласточкин хвост, нужны узкоспециализированные станки. Подобное оборудование применяют главным образом в крупносерийном производстве.

Получение ящичного шипа возможно благодаря многошпиндельной системе, имеющей модульные фрезы; самые сложные (круглые и овальные) шпеньки делают на автоматической технике с ЧПУ.

Типы шипорезных станков

Рассмотрим отдельные станки для нарезания шипов, их основные характеристики и стоимость на современном рынке оборудования для деревообделочных работ.

Станки Torwegge

Шипорезный станок Torwegge Н613 двустороннего типа предназначен для нарезания шипов на изделиях с наибольшим размером 4000мм и наибольшей пропускной высотой 170мм. С каждой стороны в станке используется до шести рабочих агрегатов, из них по три фрезерных головки.

Аппарат обеспечивает нарезание шипов со скоростью бесступенчатой подачи 40 м/мин. Наряду с фрезерными головками с каждой стороны работают шипонарезные пилы. Купить шипорезный станок Torwegge Н613 немецкого производства в настоящее время можно за 7млн.240 тыс. рублей.

Высокая производительность этого оборудования обеспечивается системой ЧПУ, позволяющей в короткое время задать программу работы всех агрегатов и выходные параметры изготовленных шиповых торцов деревянных заготовок. Высокая стоимость агрегата позволяет при такой большой производительности уже за год стабильной работы окупить все первоначальные затраты на покупку оборудования.

К узлам обработки изделий на станке относятся подрезные агрегаты в количестве 2 шт., а также фрезерные агрегаты и дробильные устройства. Аппарат обеспечен шум изоляционной кабиной оператора и удобным пультом управления.

Станочная серия ШС-3

Популярностью среди предпринимателей в мебельной промышленности пользуется современный шипорезный станок ШС-3.

Он используется при выполнении торцевых соединительных элементов на заготовках в виде деревянных погонажных изделий. Эта модель отличается от аналогичных тем, что может работать со смещённым циклом фрезерной операции ровно на полшага. Благодаря использованию в конструкции аппарата итальянской пневматической системы деталь надёжно и легко закрепляется на столе поджимами сверху и сбоку. Каретка перемещается также за счёт этой системы.

Аппарат способен нарезать торцевые шипы на заготовках с наибольшими размерами в 200 мм по ширине. И минимальный размер заготовки по длине, которая надёжно закрепляется пневмозажимами, равен также 200 мм. Толщина обрабатываемой заготовки может варьировать от 10 до 20 мм.

В том случае, если заготовка по длине превосходит 600 мм, то для нормальной работы станка требуется специальный приставной стол. Чем меньше сечение заготовки, тем выше производительность станка. Выполнение шипов осуществляется за счёт высоко оборотистой фрезы и циркульной пилы. Для нарезания двустороннего шипа на заготовке аппарату требуется в среднем 30 секунд.

Стоимость станка ШС-3 составляет 228 тыс. рублей.

Станок шипорезной серии ФСШ

Курганский завод станочного оборудования выпускает шипорезный станок ФСШ-1 для мебельного и столярного производства. Наличие шипорезной каретки в этом аппарате позволяет выполнять зарезку шипов на деревянных изделиях методом криволинейного фрезерования по подготовленным шаблонам.

ФСШ-1А используется для разнообразных действий с деревянными заготовками благодаря имеющимся направляющим линейкам и ручной подачи режущей головки. Часто он применяется для производства таких погонажных изделий, как вагонка, доска для пола, наличники и плинтусы. Зарезка шипов производится шипорезной кареткой с криволинейным фрезерованием.

Основой ФСШ-1А является литая виброустойчивая станина из чугуна, в которой размещён скоростной шпиндель с подъёмным механизмом. Привод режущего инструмента осуществляется с помощью двухскоростного электродвигателя. На литом чугунном столе с шипорезной кареткой крепится основание шпиндельного узла и ограждение фрезы.

Температурный режим эксплуатации этого оборудования – диапазон от +10 до +35°С. Влажность воздуха должна в среднем быть в пределах 85%. Цена шипорезного станка ФСШ-1А настоящее время составляет 195 тыс. рублей.

Станок ящичного типа

Для изготовления шиповых соединений мебельных деревянных ящиков используется ящичный шипорезный станок. Этот аппарат относится к ручным фрезерным станкам и используется для обработки торцевых поверхностей элементов мебельных ящиков. Также этот аппарат с успехом применяется для изготовления деревянной упаковки для дорогостоящих товаров и для удлинения (сращивания) погонажных изделий из дерева. На нём можно фрезеровать шипы, отличающиеся как высотой, так и шириной, можно также изготавливать различные проушины нескольких типов.

В комплект поставки ящичного станка 450 M/ 650 M входят:

• набор стандартных ножей;
• станина трубчатой конструкции;
• инструментальный сервисный набор;
• русскоязычная инструкция по эксплуатации.

По желанию заказчика шипорезный станок для ящичного шипа может укомплектовываться различной дополнительной оснасткой, существенно расширяющей функциональные возможности этого аппарата. Производитель даёт гарантию на безупречную работу оборудования в течение 1 года эксплуатации.

Другие модели станков для нарезки шипов

Широко распространены также станки типовШПА-40, предназначенных для одностороннего фрезерования шипов прямого и клинового вида на деревянных деталях. Стол станка с двумя прижимами гидравлического типа, который с помощью гидроцилиндров способен совершат вертикальное перемещение, подводит деталь к фрезерному шпинделю, расположенному горизонтально. Все основные рабочие движения заготовки производятся в автоматическом режиме. Более современной и более производительной машиной этой серии является аппарат ШР-500, работающий по тому же принципу, что и ШПА-40.

Очень хорошо зарекомендовали себя по всему миру канадские станки Beaver, являющиеся главным видом оборудования на линиях сращивания деревянных заготовок. В основном это четырёхсторонние станки, обладающие очень высокими показателями производительности и качества.

Для точной подгонки друг к другу элементов оконных рам используются двухсторонние рамные станки, позволяющие одновременно выполнять обработку сочленяемых элементов оконных рам и элементов для любых деревянных каркасных конструкций. Рамные станки обычно встраиваются в поточную линию производства сложных деревянных изделий и обладают высочайшей производительностью.

Популярные публикации:

Характеристика

Классическое шипорезное приспособление предназначено для аккуратного вырезания на деревянных заготовках соединения по типу «шип-паз». Производителями были разработаны универсальные оснастки, которые могут похвастаться разнообразием форм. Мастера для работы используют дополнительное кольцо, которое передвигается исключительно по шаблону. За счет этого инструмент движется только в нужном направлении.

Перед самостоятельным изготовлением чертежа обязательно следует определиться с пазами, которые нужно будет получить на финальном этапе. Каждая деталь имеет свое значение, поэтому все нюансы должны быть продуманы наперед. Чтобы изготовить шипорезное приспособление своими руками, нужно заранее подготовить качественные и прочные материалы, которые будут стойкими к износу, так как после длительного использования они обязательно стачиваются, а точность деталей снижается. Наибольшей популярностью среди мастеров пользуется многослойная фанера и текстолит.

Установка и уход за гибочным станком

Чтобы во время работы гибочного станка любого вида не возникло проблем, и они не поломались раньше времени и не испортили заготовки, нужно соблюдать несколько правил при их эксплуатации:

• чтобы элементы оборудования не подверглись коррозии, его используют в помещении, поддерживающим плюсовую температуру (до 35 градусов). Если температура будет выше, может потечь смазка, которой обработаны детали станка. При низких температурах она может замёрзнуть, и тем самым работа оборудования будет нарушена, и оно быстро выйдет из строя;
• листогибочные конструкции не должны находиться в местах, где уровень влажности составляет выше 75%;
• если гибочный аппарат был куплен зимой, прежде чем его собрать, нужно оставить его элементы в теплом помещении, чтобы они нагрелись до уровня комнатной температуры, и только после этого начать сборку и работу. Несоблюдение указанного правила может вывести аппарат из строя;
• при сборке обязательно нужно внимательно прочитать инструкцию и проверить комплектацию.

Как и другое оборудование, листогибочные станки требуют должного ухода:

• детали конструкции листогиба следует чистить мягкой тканью и протирать с помощью специального растворителя после каждого применения;
• рекомендуется периодически очищать технику с помощью сжатого воздуха (раз в месяц);
• металлические детали следует смазывать жидким машинным маслом после чистки;
• раз в месяц также рекомендуется наносить смазку на некоторые узлы и рамы.

При соблюдении указанных правил можно продлить срок работы гибочного станка на долгие годы.