Плюсы и минусы радиально-сверлильного станка 2М55

Плюсы и минусы радиально-сверлильного станка 2М55

Масштабы производства в современное время серьезно увеличились, и не в последнюю очередь за счет массового использования рабочих станков.

Станки применяют для выполнения самых разнообразных работ. Начиная от обычного фрезерования или сверления, и заканчивая обработкой сложнейших деталей в несколько приемов. К счастью, их технические характеристики это позволяют.

Радиально-сверлильный станок 2М55

Мы же сейчас рассмотрим схему действия и технические характеристики станка 2М55, одного из лучших радиально-сверлильных инструментов агрегатов, чья эффективность проверена временем.

Сведения о радиально-сверлильных станках 2м55

Радиально-сверлильные станки данного типа широко используются для личных нужд или мелкосерийного производства, а часть моделей – и для крупносерийного производства. С помощью сверлильных приборов этой модификации можно выполнять работы следующих типов:

• сверлить;
• рассверливать;
• зенкеровать;
• развертывать отверстия;
• делать нарезку резьбы с помощью метчика;
• подрезать торцы и многое другое.

Ключевые формообразующие движения станка при сверлильных операциях такие:

• V – ключевое вращательное движение;
• S – движение, подающее пиноли шпинделя.

Движения производятся с помощью кинематических цепей, которые обладают собственными органами настройки для установки нужной скорости вращения станка и осуществляют его подачу.

Вспомогательные движения станка следующие:

• поворот траверсы и крепление на колонке;
• вертикальное движение и крепление траверсы на требуемой высоте;
• передвижение и крепление на траверсе шпиндельной головки;
• переключение скорости и подачи шпинделя.

Главные узлы радиально-сверлильного станка – это:

• колонна;
• траверса;
• плита фундаментная;
• механизм движения и зажима рукава на колонне;
• механизм, передвигающий и зажимающий шпиндельную головку на рукаве;
• сама шпиндельная головка.

Ключевые параметры инструмента – это:

• максимальный диаметр сверления отверстия по металлу;
• вылет;
• наибольший шпиндельный ход.

Радиально-сверлильный станок 2М55, технические характеристики которого отражают следующие параметры:

• класс точности – Н согласно ГОСТ 8-71;
• максимально допустимый размер сверления:
  • чугун – 63 мм;
  • сталь – 50 мм;
• отдаление пиноли от колонны (расстояние между осями) – 400-1600 мм;
• длина смещения по горизонтали – 1200 мм;
• высота от стола и торца вала:
  • мах — 1600 мм;
  • min — 450 мм;
• длина смещения по вертикали рукава – 800 мм;
• скорость движения рукава – 1,4 м/мин;
• расстояние опускания пиноли — 350 мм;
• разворот рукава — 360°;
• установочная плита ШхД – 1000х2530 мм.

• конус на шпинделе для посадки инструмента – Морзе 5 согласно ГОСТа 24644-81;
• количество переключаемых скоростей – 21;
• диапазон установочных скоростей – min 20 мин-1, max 2000 мин-1;
• количество подач – 12;
• диапазон подач – 0,056-2,5 мм/об;
• усилие подачи при резании, max – 20000 Н;
• крутящий момент — 7000 Н•м.

Параметры электрических элементов:

• общая сеть, ток — трехфазный переменный;
• мощность электродвигателей:
• главного — 4000 Вт;
• привода рукава — 2200 Вт;
• зажим колонны — 500 Вт;
• зажим сверлильного узла – 500 Вт;
• станции СОЖ — 125 Вт;
• переключения скоростей – 150 Вт;
• переключения подач – 150 Вт;

• габариты у станка, ДхШхВ — 2545х1000х3315 мм;
• вес оборудования — 4,1 т.

Радиально сверлильный станок 2М55

• Описание
• Комментарии
• Отзывы

Cтанок радиально-сверлильный 2М55 предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей.

Станок имеет двухколонную компоновку станочной части, что позволяет создать жесткую конструкцию узла, не допускающую смещение оси шпинделя при зажиме колонны. Специальный зажим колонны центрального типа создает тормозной момент, гарантирующий высокопроизводительное сверление.

Для поворота колонны требуется незначительное усилие на самом малом радиусе сверления, что также обеспечивает высокую производительность работы и снижает утомляемость оператора.

Широкий диапазон чисел оборотов и подач шпинделя обеспечивает высокопроизводительную работу при любых сочетаниях обрабатываемых материалов, инструмента, размера и т.д.

Преселективное дистанционное электрогидравлическое устройство позволяет менять режимы с предварительным их набором. Станок имеет механизм автоматического выключения при достижении заданной глубины сверления. Уравновешивание шпинделя обеспечивается специальным противовесом, допускающим удобную регулировку с рабочего места в случае изменения массы инструмента.

Радиально сверлильный станок 2М55 технические характеристики

Комментарии и вопросы:

Отзывы о 2М55:

Компания-изготовитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что информация на сайте не является публичной офертой!

Особенности конструкции узлов станка

Рабочий стол

Опорная плита изготовлена в виде отливки из модифицированного чугуна. Для усиления в конструкции предусмотрены продольные и поперечные ребра. Специальные Т-образные пазы позволяют использовать разные способы фиксации обрабатываемых деталей. Можно устанавливать:

1. Трехкулачковый патроны, в них закрепляют цилиндрические детали. Тогда осевые сверления будут выполнены с высокой точностью.
2. Четырехкулачковые патроны предназначены для фиксации несимметричных деталей на столе.
3. Пневматические или эксцентриковые фиксаторы используют для позиционированного закрепления специальной формы.

Опорная колонна

Для фиксации колонны используется конусное кольцо. При осевом перемещении конус зажимает цилиндр, не позволяя ему проворачиваться во втулке. Непроизвольный поворот колонны невозможен. Она жестко фиксируется.

Радиально-сверлильный станок 2М55: устройство,схемы,характеристика

Кинематическая схема радиально-сверлильного станка 2М55

Плита, цоколь и колона радиально-сверлильного станка

Фундаментная плита 1 – жесткая отливка, усиленная ребрами в продольных и поперечных направлениях. На поверхности плиты расположены Т-образные пазы, служащие для крепления стола, заготовок или специального приспособления.

На плите неподвижно крепится цоколь 5 , в котором на подшипниках 3 и 10 установлена колона 6. Колона является наиболее нагруженной деталью станки, поэтому выполнена из стальной трубы и имеет закаленную с маленькой шероховатостью рабочую поверхность, по который перемещается рукав.

Подшипник 3 установлен на конической шейке фланца 2 и затягивается гайкой 4

Для зажима колонны служит конусное кольцо 11, прочно посаженное на трубку. При затягивании винтовой пары 8, конусное кольцо перемещается с колонной вниз относительно стойки 9, плотно прижимаясь к конусному гнезду цоколя. Таким образом, происходит зажим колоны.

Коробка скоростей сверлильного станка 2М55

Коробка скоростей сверлильного станка предназначена для обеспечения частоты вращения шпинделя и располагается между фрикционной муфтой и шпиндельной бабкой.

С верхней муфтой коробка скоростей соединяется при помощи блок шестерен 3 и 4. С нижней муфтой – шестерней 29, закрепленной на валу 2, через паразитную шестерню 28.

При работе верхней муфты обеспечивается крутящий момент шпинделя по часовой стрелке. Нижней муфты – против часовой стрелки.

Опоры валок 2, 3, 4 и 5 устанавливаются в корпусе сверлильной головки 30. Осевое положение опор фиксируется при помощи стопорных колец.

Вал 5- полая чугунная гильза с внутренним шлицевым отверстием, которые входит в зацепление с хвостовиком шпинделя.

Коробка подач сверлильного станка 2М55

Коробка подач сверлильного станка установлена между шпиндельной бабкой и механизмом подачи. Получает крутящий момент от шпинделя через шестерню 1 и шлицевое отверстие, в котором проходит вал 7.

Шест ступеней подач обеспечиваются за счет шестерни-двойчатки 4. Расположенной на валу 7.Еще шесть ступеней подачи обеспечиваются при перемещении шестерни 3 в нижнее положение.

Паспорт радиально-сверлильного станка 2М55 можно скачать здесь

Техническая характеристика радиально-сверлильного станка 2М55

2 Станок 2М55 – характеристики и составные части

Агрегат состоит из следующих компонентов:

• рукав;
• установка охлаждения;
• плита;
• вал червяка;
• коробка скоростей;
• сверлильная головка;
• гидростанция;
• устройство зажима головки;
• редуктор;
• устройство подъема;
• токосъемник;
• колонна;
• гидравлический зажим;
• зажим рукава;
• колонна;
• гидропанель, гидрокоммуникация, гидропреселектор и его привод;
• электрическое оборудование (отдельное для головки, рукава и колонны);
• шпиндель;
• коробка подач;
• фрикционная муфта;
• главный цилиндр;
• устройство перемещения головки в ручном режиме;
• противовес;
• командный аппарат;
• насосный механизм;
• устройство включения подач.

Фундаментная плита выполняет функцию основания агрегата. Цоколь монтируется на ней (неподвижно). А вращающаяся металлическая колонна устанавливается на подшипниках в цоколе. Специальное устройство подъема рукава передвигает его и сверлильную головку по колонне. Указанное устройство при помощи ходового винта соединяется с рукавом.

Головка для сверления представляет собой самостоятельный силовой механизм, состоящий из шпинделя с противовесом, коробки и специальных устройств подачи, а также коробки скоростей. Передвигать по рукаву ее необходимо вручную. При достижении же требуемого места над деталью головка фиксируется посредством надежного зажимного приспособления. Подобная схема отличает рассматриваемый агрегат от многих других видов сверлильного оборудования, например от станка 2А135.

Ключевые параметры (технические) станка:

• максимальный диаметр (условный) сверления при обработке чугунных деталей – 50 мм;
• интервал резьбы, нарезаемой в стальных изделиях – 63 мм;
• класс точности – Н;
• угол поворота вокруг колонны рукава со сверлильной головкой – 360°;
• максимальное передвижение (в вертикальном направлении) рукава – 750 мм;
• расстояние от плиты до шпинделя – 450 мм (минимальное), 1600 мм (максимальное);
• величина вылета шпинделя – 375 мм (наименьшая), 1600 мм (наибольшая);
• длина плиты – 2555 мм, ширина – 1000 мм;
• максимальное передвижение (по горизонтали) головки для сверления по рукаву – 1225 мм;
• предельный ход шпинделя – 400 мм;
• вес станка – 4700 кг.

Сферы применения и технические особенности станка

Станок 2М55, конструкция которого разработана в известном Одесском конструкторском бюро «АРС», служит для выполнения таких технологических операций, как:

• сверление и рассверливание отверстий;
• зенкерование;
• развертывание;
• растачивание предварительно выполненных отверстий;
• нарезание внутренней резьбы;
• подрезка торцов деталей и др.

Благодаря универсальности радиально-сверлильного станка модели 2М55 его успешно используют на предприятиях, выпускающих продукцию единичными, мелкими и средними сериями, и в сборочных цехах предприятий, работающих в сфере тяжелого транспортного машиностроения. Технические возможности станка позволяют оснащать его дополнительными приспособлениями и инструментами, благодаря которым это устройство можно использовать в крупносерийном производстве.

Массивное основание станка 2М55 позволяет разместить два стола и работать с крупногабаритными деталями

Важное преимущество использования рассматриваемого аппарата состоит в том, что обрабатываемая деталь остается неподвижной, а все перемещения совершает шпиндельный узел с закрепленным в нем режущим инструментом. Такая конструктивная особенность модели 2М55 позволяет экономить время, а также исключает необходимость перемещать габаритные и тяжелые детали по рабочему столу оборудования.

Установочные размеры станка

К преимуществам радиально-сверлильного станка модели 2М55 относят следующие особенности.

• В верхней части агрегата отсутствуют механизмы, нуждающиеся в обслуживании, что значительно облегчает процесс использования аппарата.
• Зажим колонны из-за использования конусного механизма отличается высокой жесткостью, что делает возможной обработку на высоких скоростях. Благодаря такой характеристике увеличивается ход траверсы по колонне и головки для сверления по траверсе, в результате возрастает объем рабочего пространства.
• Благодаря двухстоечной компоновке радиально-сверлильного станка 2М55 и оснащению траверсы оборудования жесткими направляющими обеспечивается высокая точность обработки заготовок.
• Высокая скорость передвижения рукава по колонне и быстродействие его зажима значительно сокращают время выполнения вспомогательных операций.
• Конструкция направляющих станка, при разработке которой были использованы инновационные подходы, увеличивает его ремонтопригодность и сокращает время на техническое обслуживание.
  Особое значение имеют следующие характеристики радиально-сверлильного станка модели 2М55.
• Противовес, которым оснащен шпиндельный узел, дает возможность оперативно регулировать данный узел в зависимости от веса используемого инструмента.
• Колонна станка из-за специальной конструкции поворачивается очень легко, в результате оператор затрачивает минимум усилий при выполнении такой операции.
• Направляющие станка не нуждаются в частом шабрении, для восстановления их характеристик достаточно плановых мероприятий.
• Технические возможности радиально-сверлильного станка 2М55 предусматривают автоматическое отключение вращающегося инструмента тогда, когда он достиг требуемой глубины сверления.
• Зажим колонны благодаря своей особой конструкции создает значительный тормозной момент, что повышает производительность устройства.
• В конструкции радиально-сверлильного станка 2М55 имеется электрогидравлический преселективный механизм, управляемый дистанционно и позволяющий предварительно устанавливать необходимые характеристики сверления, а также оперативно изменять их в ходе обработки.
• Высокая жесткость станка 2М55 способствует тому, что ось шпинделя остается в исходном положении в процессе работы.

Органы управления станка (нажмите для увеличения)

Радиально-сверлильное оборудование 2М55 с ЧПУ

Для повышения производительности агрегатов этой марки улучшения качества обработки деталей на металлургических предприятиях и машиностроительных заводах в дополнение к ним может использоваться ЧПУ. В модификациях с ЧПУ (к примеру, станок 2М55Ф2) программное обеспечение закладывается обычно на перемещение по трем осям, номер инструмента и на параметры режима обработки. Заготовка в этом случае может устанавливаться на столе-плите или на фундаменте агрегата. Инструменты оператор меняет вручную.

Для обеспечения бесперебойной работы радиально-сверлильного станка с ЧПУ 2М55 рядом с ним обычно устанавливается стеллаж на 18 инструментов. Каждая ячейка последнего оборудуется лампочкой, сигнализирующей об очередности установки в шпиндель. Сюда же монтируются переключатели для контроля за порядком использования инструментов.

Технические свойства

Технические характеристики данной модели следующие:

• при помощи данного оборудования максимально можно просверлить отверстие диаметром в 5см,
• категория точности агрегата составляет Н – нормальное,
• рукав со сверлильной головкой способен поворачиваться на 360 градусов,
• траверса способна переместиться в вертикальном направлении на расстояние 75 см,
• край шпинделя способен разместиться относительно рабочего стола на промежутке от 45 см до 1,6 м,
• рабочий стол имеет габариты 2,555х1 м,
• вес станка составляет 4,7 т,
• минимально возможное расстояние от шпиндельного узла до колонны составляет 375 мм, максимальное – 1600 мм,
• при помощи траверсы головка способна переместиться на расстояние 1,225 м,
• шпиндель способен переместиться в вертикальном направлении на расстояние 40 см,
• данная модель оборудована шестью двигателями электрического типа. Главный из них, отвечающий за выполнение основных операций, имеет мощность 4,5 кВт.

Учитывая все эти характеристики, модель 2М55 смогла приобрести такую популярность среди производственных предприятий разного типа.