Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сверлильный станок НС 12А

Сверлильный станок НС 12А

Сверлильный станок НС 12А – общеизвестное на постсоветском пространстве детище Одесского конструкторского бюро СКБ-3. Данный агрегат выпускался несколькими советскими заводами в 1950-1970-е годы. Агрегат НС12А – это, на самом деле, одна из модификаций популярной на тот момент модели. Его главная функция – сверление отверстий различного целевого назначения и создание резьбы в чугунных и стальных деталях, а также в неметаллических конструкциях и заготовках из цветных металлов.

Станки НС 12А активно использовались и продолжают использоваться как на крупных промышленных предприятиях, так и в мелких мастерских и цехах. Главное преимущество модели – простота конструкции. Сверлильный станок 12А отличается похвальной долговечностью. Агрегат также порадует своей удивительной ремонтопригодностью, которая подтверждается тем фактом, что станки, чей возраст переваливает за полвека, продолжают успешно работать на различных предприятиях нашей страны и ближнего зарубежья.

Сверлильный станок НС 12А поистине хорош для своей цены и функциональных возможностей. Он прост в управлении и не требует от оператора каких-то особых знаний или навыков. Более того, он характеризуется высокой производительностью и мощностью.

Инженеры, занимавшиеся разработкой этой модели, предусмотрели 5 скоростей вращения шпинделя. Это позволяет оператору станка подбирать оптимальный режим резания в зависимости от твердости материала, толщины заготовки и ряда других параметров. Сверлильный агрегат НС 12А имеет особую конструкцию натяжения ременной передачи. Это дает возможность производить быструю смену положения ремня на шкивах. Все это, разумеется, отражается на скорости работы и производительности труда.

Станок НС серии 12А – хоть и «древняя» машина, но легко справляется с зенкерованием, рассверливанием, развертыванием и рядом других операций наравне с более «молодыми» аналогами. Агрегату можно «доверить» широкий спектр самых разных производственных задач, с которыми он справится не хуже многих современных машин. К слову, об аналогах, – их у сверлильного станка марки НС 12А более чем достаточно. Среди самых популярных – модели 2М112, ГС2112 и ОД71. Все эти агрегаты – «выходцы» и Советского Союза. Модель 12А, к сожалению, не может адекватно конкурировать с техникой, выпускаемой сегодня европейскими и азиатскими компаниями. Тем не менее, она остается одной из самых доступных на рынке подержанных станков.

Технические характеристики настольно-сверлильного станка НС-12

Станки НС-12А, НС-12Б, НС-12М — оплата, доставка, гарантия

Продажа станков НС-12А, НС-12Б, НС-12М производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможно другое процентное соотношение и другой порядок оплаты, согласованный со специалистом отдела продаж нашего предприятия и прописанный в Договоре поставки.
Доставка оборудования производится автомобильным и железнодорожным транспортом компаний-перевозчиков ООО «Деловые Линии», ООО «ПЭК», «Байкал-Сервис», ООО «Желдорэкспедиция» и другими, сторонними перевозчиками посредством транспортно-логистических компаниий, а также транспортом Покупателя или нашей компании.
Расходы по транспортировке груза оплачивает Покупатель, если иное не оговаривается и не указывается в Договоре поставки.
Гарантия на новые настольно-сверлильные станки НС-12А, НС-12Б, НС-12М (аналоги) — 12 мес.
Предприятие-производитель оставляет за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продажам станков и КПО!

Если Вам необходимо купить Настольно-сверлильный станок НС-12 звоните по телефонам:

в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске +7 (383) 284-08-84
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Настольно-сверлильный станок НС-12 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

  1. Кнопка отключения электродвигателя «Стоп»
  2. Кнопка включения электродвигателя «Пуск»
  3. Рукоятка зажима хобота (шпиндельной бабки) на колонке
  4. Рукоятка подъема и опускания хобота (шпиндельной бабки) по колонке
  5. Рукоятка подъема пиноли для ручной подачи шпинделя
  6. Винты зажима натяжного устройства
  7. Выключатель местного освещения

Описание кинематической схемы

От электродвигателя при помощи клиноременной передачи через пятиступенчатый шкив приводится во вращение соединенный с ним посредством шпонок (и скользящий по ним) шпиндель станка.

Читать еще:  Карусельные и лоботокарные станки

При повороте рукоятки 5 (рис. 6) вращается шестерня 2 (рис. 4), которая передвигает рейку 1 и связанную с ней гильзу вверх и вниз.

Гильза, двигаясь в полости хобота, перемещает вверх и вниз шпиндель, связанный с гильзой радиальноупорными шарикоподшипниками.

Вертикальное перемещение хобота производится действием шестерни 4 (рис. 4), приводимой во вращение рукояткой 4 (рис. 6), на рейку 3 (рис. 4), укрепленную на колонке.

В случае надобности возможно поворачивать колонку вместе с хоботом вокруг ее оси после ослабления зажима башмака, в котором закреплена колонка.

Кожух ограждения ремня выполняется либо литой, либо сварной (удлиненный).

Особенности конструкции

Сверлильный станок НС 12А состоит из следующих конструктивных элементов: плита, хобот со шпинделем, колонка и электрическое оборудование. Плита нужна для фиксации башмака, в котором монтируется колонка. На плите располагается специальный отводящий желоб, предназначенный для сбора охлаждающей жидкости. В самой плите установлен понижающий трансформатор, а снаружи – специальный кнопочный модуль, предназначенный для управления работой станка. Колонка агрегата необходима для фиксации рейки, к которой цепляется шестерня, установленная в хобот. На хоботе фиксируется шпиндельный узел, электрический мотор и натяжной механизм.

Конструкция сверлильного станка НС 12А достаточно проста, что позволяет производить легкую замену вышедшего из строя узла или детали. Это считается плюсом данной серии в частности и советской техники в целом.

Что включает в себя электрическая схема устройства

Такая характеристика станка данной модели, как легкость в использовании и ремонте, определяется в том числе простотой электрической схемы. Элементами электрической схемы сверлильного станка НС-12, отвечающими за управление оборудованием, являются кнопка «Пуск», при нажатии на которую запускается приводной электродвигатель, и кнопка «Стоп», при помощи которой электродвигатель отключается.

Характеристики сверлильного станка предусматривают наличие местного освещения, включаемого при повороте ручки соответствующего пакетного выключателя. Для работы системы местного освещения требуется использование понижающего трансформатора, который монтируется в непосредственной близости от станка.

Схема электрическая станка НС-12А (слева) и станка НС-12Б (справа) (нажмите для увеличения)

Выполняя монтаж станка НС-12 после его приобретения или ремонта, следует обязательно позаботиться о заземлении, что сделает эксплуатацию устройства безопасной и исключит риск поломки из-за короткого замыкания.

Местом установки сверлильного станка данной модели с учетом его небольших габаритов являются преимущественно столы или верстаки. При этом они должны быть достаточно надежными, чтобы обеспечить высокую устойчивость станка в процессе выполнения технологических операций.

  1. Кнопка отключения электродвигателя «Стоп»
  2. Кнопка включения электродвигателя «Пуск»
  3. Рукоятка зажима хобота (шпиндельной бабки) на колонке
  4. Рукоятка подъема и опускания хобота (шпиндельной бабки) по колонке
  5. Рукоятка подъема пиноли для ручной подачи шпинделя
  6. Винты зажима натяжного устройства
  7. Выключатель местного освещения

Описание кинематической схемы

От электродвигателя при помощи клиноременной передачи через пятиступенчатый шкив приводится во вращение соединенный с ним посредством шпонок (и скользящий по ним) шпиндель станка.

При повороте рукоятки 5 (рис. 6) вращается шестерня 2 (рис. 4), которая передвигает рейку 1 и связанную с ней гильзу вверх и вниз.

Гильза, двигаясь в полости хобота, перемещает вверх и вниз шпиндель, связанный с гильзой радиальноупорными шарикоподшипниками.

Вертикальное перемещение хобота производится действием шестерни 4 (рис. 4), приводимой во вращение рукояткой 4 (рис. 6), на рейку 3 (рис. 4), укрепленную на колонке.

В случае надобности возможно поворачивать колонку вместе с хоботом вокруг ее оси после ослабления зажима башмака, в котором закреплена колонка.

Кожух ограждения ремня выполняется либо литой, либо сварной (удлиненный).

Кинематическая схема сверлильного станка НС-12

Кинематическая схема сверлильного станка НС-12

  1. Зубчатая рейка на гильзе шпинделя
  2. Шестерня для перемещения гильзы шпинделя
  3. Зубчатая рейка на колонке
  4. Шестерня для перемещения хобота (шпиндельной бабки) по колонке

Описание кинематической схемы

От электродвигателя при помощи клиноременной передачи через пятиступенчатый шкив приводится во вращение соединенный с ним посредством шпонок (и скользящий по ним) шпиндель станка.

При повороте рукоятки 5 (рис. 6) вращается шестерня 2 (рис. 4), которая передвигает рейку 1 и связанную с ней гильзу вверх и вниз.

Гильза, двигаясь в полости хобота, перемещает вверх и вниз шпиндель, связанный с гильзой радиальноупорными шарикоподшипниками.

Вертикальное перемещение хобота производится действием шестерни 4 (рис. 4), приводимой во вращение рукояткой 4 (рис. 6), на рейку 3 (рис. 4), укрепленную на колонке.

В случае надобности возможно поворачивать колонку вместе с хоботом вокруг ее оси после ослабления зажима башмака, в котором закреплена колонка.

Кожух ограждения ремня выполняется либо литой, либо сварной (удлиненный).

Шпиндель настольного сверлильного станка нс-16

Состав настольно-сверлильного станка НС-16

  1. Плита
  2. Стойка
  3. Рейка
  4. Траверса
  5. Кожух ременной передачи
  6. Салазки электродвигателя
  7. Планка тормозная
  8. Винт зажимной
  9. Винт натяжной
  10. Пульт
  11. Вал – шестерня реечная
  12. Электродвигатель
  13. Блок электроаппаратуры
  14. Крышка
  15. Пружина возвратная
  16. Вал шестерня
  17. Ручка перемещения пиноли
  18. Лимб
  19. Гайка-барашек
  20. Шкив
  21. Втулка шлицевая
  22. Стакан
  23. Шпиндель
  24. Пиноль
  25. Гайка специальная (с левой резьбой)
  26. Кольцо
  27. Сальник

Устройство настольного сверлильного станка НС-16

Конструктивно станок НС-16 (рис.1,2,3) смонтирован на литой плите 1, на которой закреплена стойка 2 с рейкой 3.

По стойке перемещается с помощью вала – шестерни реечной 11 траверса 4. От самопроизвольного перемещения траверсы по стойке предохраняет планка тормозная 7, прижим которой регулируется винтом 8. В траверсе 4 размещен шпиндельный узел, состоящий из самого шпинделя 23 и пиноли 24.

Шпиндель 23 своим нижним концом закреплен через подшипники в пиноли 24 при помощи гайки 25 (с левой резьбой), кольца 26 и сальника 27. Верхним шлицевым концом шпиндель 23 через втулку 21 связан со шкивом 20 ременной передачи. Втулка 21 установлена с возможностью вращения через подшипники в стакане 22, жестко закрепленном на траверсе 4.

Читать еще:  3D-станок: симулятор токарного и фрезерного станка

Пиноль 24 под воздействием вала-шестерни 16 через ручки 17 перемещается в траверсе. Отчет величины перемещения осуществляется по лимбу 18. Возврат пиноли 24 со шпинделем в верхнее положение осуществляется под воздействием пружины 15, которая своим внутренним концом связана с валом – шестерней 16, а наружным с крышкой 14, замыкающейся через шпонку на траверсе 4.

На траверсе 4 установлены, с возможностью перемещения под воздействием винта 9, салазки 6 с электродвигателем 12.

В блоке электроаппаратуры 13 размещены выключатель автоматический и пускатель магнитный.

В пульте 10, закрепленном на траверсе 4, размещены кнопки «Пуск» и «стоп».

Кожух 5 клиноременной передачи состоит из двух съемных частей, закрепленных на траверсе при помощи гаек – барашек 19. Для переброса ремня на необходимую ступень шкивов достаточно снять одну из частей кожуха.

Конструктивно станки моделей НС-16 и НС-16.01 (СНВШ-2) отличаются размерами плиты и исполнением шпинделя (внутренний конус, или наружный конус).

Работа настольного сверлильного станка НС-16

Включить станок в сеть выключателем в блоке 13, после пуска станка черной кнопкой включается электродвигатель 12. От электродвигателя вращение через клиноременную передачу, закрытую кожухом 5, передается на шпиндель в пиноли 24.

Пиноль перемещается при вращении вала-шестерни 16 при помощи рукоятки 17.

Отсчет вертикального перемещения при сверлении осуществляется по лимбу 18.

В конструкцию станка могут быть внесены изменения, не влияющие на его работоспособность, не отраженные в настоящей инструкции по эксплуатации.

Сверлильный станок нс 12 характеристики

Сверлильный станок НС-12, конструкция которого была разработана инженерами Специального конструкторского бюро №3 в Одессе, выпускался в 1950–1970-х гг. несколькими предприятиями СССР, рядом ремесленных и технических училищ. Наряду с моделью НС-12 производили и ряд ее модифицированных версий (НС-12А, НС-12Б, НС-12М), устройство и комплектация которых незначительно отличались от характеристик базового оборудования.

Внешний вид сверлильного станка НС-12

Назначение станка модели НС-12

Сверлильный станок модели НС-12 относится к категории настольного оборудования. Это говорит о том, что он пригоден для обработки деталей небольшого размера. Соответствующие габариты и невысокая производительность станка делают возможным его применение в ремонтных цехах производственных предприятий и небольших мастерских, специализированных классах технических и общеобразовательных учебных заведений. Нередко можно встретить такое устройство и в оснащении домашних мастерских.

Длительный срок эксплуатации, легкость использования, технического обслуживания и ремонта станка НС-12 обеспечиваются простотой его конструкции. При сверлении на таком станке глухих отверстий их глубина может регулироваться по плоской шкале или специальному упору.

Технические параметры сверлильного станка НС-12 различных модификаций

Использование в сверлильном станке многоступенчатой ременной передачи позволяет получать пять различных скоростей вращения шпиндельного узла. Что важно, ремень переставляется на шкив другого диаметра просто и быстро благодаря специальному механизму натяжения ремней.

Технические возможности сверлильного станка модели НС-12 позволяют выполнять различные виды обработки заготовок из чугуна, стали, цветных металлов и неметаллических материалов:

  • сверление и рассверливание отверстий;
  • развертывание;
  • зенкерование;
  • нарезание внутренней резьбы.

Габаритные размеры и посадочные места (нажмите для увеличения)

Элементы конструкции оборудования

Конструкция сверлильного станка НС-12 включает в себя следующие элементы:

  • плиту-основание;
  • колонну;
  • хобот, на котором смонтирована шпиндельная группа оборудования;
  • электроаппаратуру.

Расположение составных частей станка

Колонна, которая устанавливается на плиту-основание, крепится на ней при помощи специального башмака. По периметру плиты-основания располагается специальный желоб для сбора охлаждающий жидкости. Из желоба жидкость сливается через нижнее отверстие, которое закрывается резьбовой пробкой. В том случае, если охлаждающая жидкость подается из централизованной сети, в сливное отверстие вворачивается ниппель, к которому подсоединяется резиновый шланг.

Внутренняя часть массивной плиты-основания используется для размещения понижающего трансформатора и корпуса пакетного выключателя, который отвечает за освещение зоны обработки. На передней части плиты смонтирована кнопочная станция, при помощи которой включается главный электродвигатель станка.

Рабочий стол и колонна для станка НС-12

Вертикальное перемещение хобота по колонне осуществляется за счет реечной передачи, состоящей из рейки, закрепленной на колонне, и шестерни, смонтированной в хоботе. Управляют таким перемещением при помощи рукоятки, жестко соединенной с шестерней. Среди органов управления сверлильным станком есть еще одна рукоятка, при помощи которой хобот фиксируют на требуемой высоте.

Шпиндельный узел смонтирован на хоботе, также здесь располагаются плита с закрепленным на ней электродвигателем и механизм для натяжения приводных ремней. Сам шпиндель устанавливается в гильзе (пиноли) станка, которая может перемещаться в вертикальном направлении.

Шпиндельный узел станка

Управление перемещением гильзы, сообщающей шпинделю движение подачи, осуществляется посредством рукоятки, расположенной на боковой части хобота. Плавное и точное вращение шпинделя обеспечивается за счет его установки в опоры с прецизионными радиально-упорными подшипниками. Шкив шпиндельного узла сверлильного станка, представляющий собой пятиступенчатую конструкцию, также смонтирован на двух опорах с радиальными подшипниками.

Схема устройства шпиндельного узла

Электродвигатель станка монтируется на специальной плите и может перемещаться по ее направляющим. Такая конструкция обеспечивает быстрое ослабление приводного ремня в тот момент, когда его необходимо перекинуть на другой шкив, а также его быстрое натяжение, когда необходимо приступить к обработке.

Читать еще:  Производство пластиковых ящиков для фруктов/грибов

Как работает кинематическая схема станка

Электродвигатель сверлильного станка приводит во вращение пятиступенчатый шкив, зафиксированный на его валу, крутящий момент от которого посредством клинового ремня передается на шкив шпиндельного узла. Вертикальное перемещение гильзы и, соответственно, шпиндельного узла осуществляется за счет зафиксированной на ней рейки и шестерни, которая жестко связана с соответствующей рукояткой управления.

Кинематическая схема сверлильного станка НС12

Хобот сверлильного станка НС-12 перемещается в вертикальном направлении также за счет реечной передачи, действие которой было описано выше. В башмаке, смонтированном на плите-основании, имеется специальный зажим, после ослабления которого можно поворачивать колонну вместе с хоботом вокруг своей оси.

Чертежи шкивов для станка НС-12 (нажмите для увеличения)

Для обеспечения безопасности оператора на ременную передачу сверлильного станка монтируется литой или удлиненный сварной кожух.

Что включает в себя электрическая схема устройства

Такая характеристика станка данной модели, как легкость в использовании и ремонте, определяется в том числе простотой электрической схемы. Элементами электрической схемы сверлильного станка НС-12, отвечающими за управление оборудованием, являются кнопка «Пуск», при нажатии на которую запускается приводной электродвигатель, и кнопка «Стоп», при помощи которой электродвигатель отключается.

Характеристики сверлильного станка предусматривают наличие местного освещения, включаемого при повороте ручки соответствующего пакетного выключателя. Для работы системы местного освещения требуется использование понижающего трансформатора, который монтируется в непосредственной близости от станка.

Схема электрическая станка НС-12А (слева) и станка НС-12Б (справа) (нажмите для увеличения)

Выполняя монтаж станка НС-12 после его приобретения или ремонта, следует обязательно позаботиться о заземлении, что сделает эксплуатацию устройства безопасной и исключит риск поломки из-за короткого замыкания.

Местом установки сверлильного станка данной модели с учетом его небольших габаритов являются преимущественно столы или верстаки. При этом они должны быть достаточно надежными, чтобы обеспечить высокую устойчивость станка в процессе выполнения технологических операций.

Поделиться с друзьями:

Макс.сверлильный диаметр (мм) (предел прочности на растяжение 500-600MPA)

Диаметр колонны (мм)

Линия от оси шпинделя до колонны (мм)

Нос шпинделя к базовой поверхности (мм)

Ход подъема радиального рычага (мм)

Ход шпинделя (мм)

Скорость шпинделя (6 шагов) (об / мин)

75 130 240 380 660 1220

Подача шпинделя (3 шага) (мм / р)

Максимальное сопротивление подачи шпинделя (N)

Скорость подъема радиального рычага (м / мин)

Двигатель главного шпинделя (кВт)

Мощность подъемного двигателя (кВт)

Мощность двигателя насоса охлаждающей жидкости (кВт)

H 0004 L0005 Размер машины (L) (мм)

1800 × 760 × 2100

Спецификация:

Все Все

Все 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 8 8 9 9 9 9 9 9 9 9 8 9 8 000 9 000 000

Детали:

Управление сенсорным экраном

Модель: ZK5223x12

Назначение: сверлильный станок

Материал: чугун, сталь, дерево, алюминий, нержавеющая сталь

Детали станка:

.Двигатель 5 кВт

Универсальный шарнир, импортированный из Германии

Основание литейной машины

Высокочастотный индукционный подогрев направляющей

Система зажима: гидравлический зажим

Видео бурения:

Преимущества:

Высокая скорость: ± 0.1000

Высокая скорость: ± 0.1000 9 25 с за штуку (заготовка: стальная труба, дерево, алюминиевая экструзия, размер отверстия: 20 мм, глубина: 18 мм, количество отверстий: 12 шт.)

Полуавтомат: автоматическая фиксация заготовки, автоматическое сверление, автоматическая потеря после сверления

Высокая эффективность : Одновременно просверлить 12 отверстий

Экономия рабочей силы: один оператор может одновременно работать на 2 станках

Рабочий расчет:

Обрабатываемая деталь: Крышка клапана,

90 002 Материал: чугун

Размер отверстия: 20 мм

Количество отверстий: 12 шт.

Время сверления: 25 с за деталь

Время загрузки и разгрузки: 16 с за деталь

Количество сверления в день (8 часов): 60 минут X 8 часов X 60 с ÷ 41 с = 702 шт.

Подходит для массового производства

Широко используется в области производства клапанов, насосов и двигателей

Образцы бурения:

Техническое обслуживание и послепродажное обслуживание
1) Гарантия качества после того, как машина прибыла на место потребителя в течение одного года
2) Бесплатный период замены из-за станка качество, кроме любого нанесенного человеком ущерба.
После получения ответа от клиента в течение 1 часа, в течение 48 часов инженер по обслуживанию прибыл на место клиента для диагностики и устранения неисправности оборудования.
3) Сбой гарантийного срока из-за неправильной работы или других форс-мажорных обстоятельств.
После получения уведомления от клиента мы доставим инженера по обслуживанию оборудования на место клиента
В течение 48 часов для диагностики и устранения неисправности оборудования.
Материальные и трудовые затраты будут оплачиваться по себестоимости.
4) По истечении срока годности, когда машина все еще гарантирует немедленное реагирование в случае возникновения проблем с оборудованием, а также в течение 48 часов на объект клиента, чтобы диагностировать и устранить неисправность оборудования.

Обучение
На месте предоставляется бесплатное обучение для общей установки и ввода в эксплуатацию.

Установка и наладка
1) Машина будет выполнена со стороны потребителя. Мы организуем для нашего инженера бесплатное обучение на месте в течение всего периода установки и ввода в эксплуатацию
2) Мы предоставляем чертеж фундамента, клиент должен сделать фундамент в продвинутых.
3) Заказчик должен завершить подготовительные работы обычно 2 или 3 дня.После получения вашего уведомления мы гарантируем, что наш инженер отошел в течение 5 рабочих дней на сайте заказчика.
Принятие
1) Согласно нашему упаковочному листу
2) В соответствии с национальными стандартами EDM Machine
3) Рабочий статус проверки

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector