Palitra21.ru

Домашний уют — журнал
18 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Универсальный токарно-винторезный станок по металлу ТВ-320: описание, технические характеристики, схемы

Универсальный токарно-винторезный станок по металлу ТВ-320: описание, технические характеристики, схемы

ТВ-320 токарный станок универсального назначения. На нем можно одновременно выполнять несколько операций, агрегат отличается высокой производительностью.

Они используется для оснащения приборостроительных и инструментальных предприятий. Особое преимущество станка – высокий уровень точности при обработке.

Технические характеристики и габаритные параметры

Основным источником информации о характеристиках токарного оборудования является технический паспорт. Согласно этому документу оценку параметров можно произвести по двум группам. Первая — технические характеристики. Вторая — массогабаритные показатели. Технические характеристики токарного станка ТВ-320:

  • заданное количество скоростей вращения шпинделя (для него предусмотрено 18 скоростей);
  • имеющееся количество подач в двух направлениях (в продольной и поперечной плоскости, в каждой по 16);
  • внутренний диаметр отверстия в шпинделе — 26 мм;
  • допустимый внешний диаметр заготовки – 25 мм;
  • разрешённая длина обрабатываемой детали не превышает 500 мм;
  • максимально допустимые размеры применяемых резцов равны 20×20 мм;
  • разрешённый размер заготовки при расположении выше поверхности станины установлен в 320 мм;
  • максимально допустимый размер заготовки, располагаемой выше поверхности суппорта, не должен превышать 170 мм;
  • диапазон скорости вращения шпинделя изменяется от 36 об/мин до 2000 об/мин;

Основные части токарного станка

Геометрические размеры стандартного станка равны следующим величинам: длина 1800 мм, ширина 950 мм, высота достигает 1250 мм.

Максимальная масса станка в заводской комплектации не превышает 900 кг. Ещё одной характерной конструктивной особенностью является категория исполнения шпинделя и пиноли. Для шпинделя она получила название «Морзе-4», а во втором случае «Морзе-3»

Станина.

К станку весом в 900 кг, на котором проводится высокоточная обработка металлических деталей, предъявляются обоснованные требования к устойчивости как залогу безопасной работы. С этой точки зрения, к чугунной станине коробчатой формы ТВ 320 ни один потребитель претензий не выдвигал. Жесткость станины внутри дополнительно усилена мощными диагональными ребрами. Держат ее пара чугунных стоек. Вверху — четыре направляющие: три из них — призматические, а последняя — плоская. Рассмотрим главные узлы.

Передняя (шпиндельная) бабка.

Фото 2: передняя бабка.

Цельнолитая из чугуна.

Шпиндель — это шейка конусной формы на пустой трубе. В его передней опоре находится подшипник скольжения, а сзади — другой подшипник — высокоточный радиально-упорный. И есть еще третий — упорный подшипник. Переключатель скоростей расположен впереди шпиндельной бабки, а сзади нее поместили узловую коробку подач. Есть два рабочих направления. Изменение направления (прямое — обратное и наоборот) не влияет на установленную величину вращения и осуществляется механизмом слева в передней бабке, работу подшипников которой регулируют специальные гайки.

Токари считают шпиндель технически удовлетворительным узлом.

Суппорт.

Суппорт — место фиксации режущего механизма, каретку которого после крепления можно перемещать продольно и поперечно.

Продольное перемещение бывает механическим или ручным. Внутренние два паза в форме буквы Т предусмотрены для установки дополнительного резца. Поперечное перемещение выполняют резцовые салазки, а его величину регулируют двумя упорами: шариковый и поперечный. Первый облегчает проверку показателей, а второй — обработку серии деталей.

Фартук.

Находится впереди. Приспособление, исключающее угрозу поломки при неожиданном одновременном включении ходовых винта и валика, помещено в суппорт. Маточная гайка включается только, когда переключающая рукоятка находится посередине.

Перегрузки в фартуке вызывают автоматическое отключение: вводится в действие «падающий червяк».

Коробка скоростей.

Фото 5: коробка скоростей

Благодаря этому конструктивному механизму (три вала и два блока шестерен) вращается шпиндельный узел (девять скоростей). Можно отрегулировать натяжение ремней, которые передают вращение, за счет перемещения корпуса коробки по предусмотренным пазам.

Ослабив фиксирующие болты, можно переместить коробку.

Зазоры подшипников, размещенных в опорах валов коробки, регулируют винты и гайки. Так валы легче переносят нагрузки (осевые, радиальные).

Стандартная комплектация оборудования предназначена наносить метрическую резьбу. А дополнительные шестерни — другую резьбу. Подобрать нужную можно, воспользовавшись инструкцией. Для этого понадобится таблица на крышке гитары.

Задняя бабка

Единственный способ ее продольного перемещения — вручную. Бывает нужно при обработке длинной заготовки, правый край которой таким образом можно поддержать и закрепить режущий инструмент эксцентриковым механизмом.

Поперечно перемещая бабку, обрабатывают конусные поверхности. А продольное перемещение обеспечивается винтом, соединенным с гайкой, который вращается маховиком. Перемещающуюся внутри бабки пинолю, фиксируют два зажимных сухаря, соединенных с управляющей рукояткой.

Если понадобится ремонтировать заднюю бабку самостоятельно, стоит предварительно посмотреть видео:

Дополнительные приспособления.

Что и как можно установить, стоит посмотреть на видео:

Чем отличается станок ТВ-320П от оборудования рассматриваемой модели

От базовой модели ТВ-320 токарный агрегат, в маркировке которого имеется буква «П», отличается повышенной точностью обработки, что обеспечивается особенностями его конструкции. К точности изготовления главных конструктивных узлов станка, к которым относятся его станина, ходовой винт, шпиндельный узел, передний подшипник и зубчатые колеса, входящие в кинематическую цепь, используемую для нарезания резьбы, предъявляются повышенные требования.

Такие характеристики токарного станка ТВ-320П предопределяют его использование в качестве оборудования для выполнения получистовых и чистовых работ. Данный агрегат не рекомендуется применять для обдирочных токарных работ.


Органы управления ТВ-320

Чтобы рассматриваемый станок, соответствующий по своей точности требованиям ГОСТ 1969-43, сохранял свои характеристики на протяжении длительного времени, на нем уменьшены допустимые скорости подач, а также максимальная величина частоты вращения шпиндельного узла – до 1400 об/мин (на станке ТВ-320 данный параметр соответствует 2000 об/мин).

Строение передней бабки станка

Передняя (шпиндельная) бабка токарного станка выполнена из чугуна методом литья. В ее передней части находится механизм перебора скоростей, а в задней – механизм привода коробки подач, работающий в прямом и обратном направлениях.

Шпиндель агрегата – это пустотелая труба, на переднем конце которой имеется конусная шейка. В переднюю опору шпиндельного узла установлен подшипник скольжения, в заднюю – радиально-упорный подшипник повышенной точности. Силы резания, которые воздействуют на шпиндельный узел вдоль его оси, воспринимаются упорным подшипником.

Передняя опора шпинделя с подшипником скольжения

Элементы шпиндельного узла должны соответствовать следующим техническим характеристикам:

  • осевой зазор между элементами задней опоры – 0,01–0,015 мм;
  • биение в осевом направлении – не более 0,01 мм;
  • зазор между подшипником и шпинделем в диаметральном направлении – 0,015–0,03 мм.

Чертеж передней бабки

Механизм, который используется для того, чтобы изменять направление подачи, не изменяя параметров вращения шпиндельного узла, расположен в передней бабке – в ее левой части. Подшипники качения передней бабки могут регулироваться, для чего используются специальные гайки.

Технические характеристики и возможности оборудования

По мнению специалистов, ТВ 320 отлично справляется с точностью и скоростью обработки заготовок, имеет большие технологические возможности. По точности его относят к классу «Н».

Читать еще:  Как перемотать обмотку электродвигателя в домашних условиях

Базовые технические показатели

Параметры станка четко определены в его паспорте. Основные из них:

  • Мощность основного двигателя – 2,8 кВт;
  • Мощность охладительной помпы – 0,125 кВт;
  • Шпиндель с 18 скоростями вращения;
  • Пределы скорости шпинделя – от 36 до 2000 об/мин;
  • 16 продольных и 16 поперечных подач;
  • Шпиндельное отверстие диаметром 26 мм;
  • Максимальная толщина заготовки – 25 мм;
  • Обработка болванок длиной до 50 см;
  • При заточке над станиной лимит диаметра – 32 см, над суппортом – 17 см;

Габаритные размеры станка составляют 1800*950*1250. Весит агрегат около 900 кг.

Возможности ТВ 320

Этот высокоточный винторезный станок разработан для проведения целого ряда сложных операций:

  • Выточка (изнутри и снаружи)
  • Нарезание различных резьб
  • Конусообразная обработка
  • Подрезка торцов
  • Сверление

И это далеко не полный список, позволяющий полноправно назвать аппарат универсальным. Скоростной режим выточки позволяет минимизировать временные затраты.

Вдобавок, ТВ 320 снабдили удобным механизмом комбинированной работы. Менять режимы можно «на ходу». Еще одна практичная функция – возможность крепить резцы в передний или задний держатель на суппорте. Более того, их можно фиксировать в одно и то же время, а резцовая головка будет подвижной.

Токарно-винторезный станок ТВ-320,ТВ-320П

  1. Устройство токарного станка
  2. Кинематическая схема
  3. Электрическая схема
  4. Станина токарного станка
  5. Передняя бабка токарного станка
  6. Суппорт токарного станка
  7. Фартук токарного станка
  8. Коробка скоростей токарного станка
  9. Задняя бабка токарного станка
  10. Технические характеристики
  11. Видео

Токарно-винторезный станок ТВ-320,ТВ-320П является высокооборотный специализированным станком, предназначенный для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей, точение конусов, а также для выполнения работ операционного характера.

Отличительной особенностью станка данной модели является возможность обработки заготовки скоростным точение и методом комбинирования операций. Токарный станок ТВ-320 снабжен специальным механизмом, позволяющий изменять величину подачи на ходу, без остановки.

фото:токарно-винторезный станок ТВ-320

Существующие типы станков данной модели:

Отличительные особенности токарного станка модели ТВ-320П от станка ТВ-320

Токарно-винторезный станок ТВ-320П является станков повышенной точности и создан на базе станка модели ТВ-320.Отличается повышенной точностью изготовления его основных деталей и узлов: станина, шпиндель, винт, шестерни, передний подшипник и т.д. Применяется для выполнения получистовых и чистовых операций. Не рекомендуется эксплуатация станка на грубых обдирочных операциях!

Токарный станок соответствует требованиям норм точности по ГОСТ 1969-43.

С целью сохранения точности станка ТВ-320П на длительный период, был изменен диапазон оборотов с 2000 об/мин до 1400 об/мин, а также уменьшение скоростей и подач.

Устройство токарного станка ТВ-320

Токарно-винторезный станок состоит из следующих узлов:

  • Коробка скоростей;
  • Передняя бабка;
  • Привод подач;
  • Коробка подач;
  • Фартук;
  • Задняя бабка;
  • Привод насоса;
  • Каретка суппорта

Кинематическая схема токарно-винторезного станка ТВ-320

фото:кинематическая схема токарно-винторезного станка ТВ-320

Электрическая схема токарно-винторезного станка ТВ-320

фото:электрическая схема токарно-винторезного станка ТВ-320

Станина токарного станка ТВ-320

Станина является чугунной отливкой коробчатой формы, связанная диагональными ребрами жесткости.

В верхней части станины расположены две призматические направляющие 1, по которым перемещается суппорт станка. Призматическая направляющая 2 и плоская 3, предназначены для направления перемещения задней бабки.

Крепиться станина к двум чугунным стойкам.

В левой части суппорта монтируется коробка скоростей, электрошкаф, электродвигатель с защитных кожухом и эмульсионный бачок.

фото:станина токарного станка ТВ-320

Передняя бабка токарного станка ТВ-320

Передняя бабка – чугунная отливка коробчатой формы. В передней части установлен механизм перебора скоростей. В задней части установлен механизм привода и реверса (обратного хода) подачи.

Шпиндель станка 1 представляет собой пустотелую трубу с передней конусной шейкой. Передняя часть шпиндель смонтирована на подшипнике скольжения 2, задний конец- на радиально-упорном подшипнике 2 повышенного класса точности.

Шпиндель разгружен от изгибающих моментов клиноременной передачи. Силы резания, действующие вдоль оси шпинделя, воспринимаются упорным подшипников 4.

Осевой зазор в задней опоре шпинделя должен быть в диапазоне 0,01-0,015 мм, а осевое биение не больше 0,01.Диаметральный зазор между шпинделем и подшипником 0,015-0,03мм.

В левой части передней бабки расположен реверсный механизм, предназначенный для изменения направления подачи без изменения вращения шпинделя. Изменение осуществляется перемещением в левое положение блока 18 и через паразитную шестерню входит в зацепление выходной вал 19 с зубчатым колесом 20, закрепленным на шпинделе.

Регулировка подшипников качения бабки осуществляется гайками 22, 23,24.

фото:передняя бабка токарного станка ТВ-320

Суппорт токарного станка ТВ-320

Суппорт токарно-винторезного станка предназначенный для закрепления режущего инструмента, а также продольной и поперечной подачи резца.

Состоит из следующих основных узлов:

  • Каретка 1;
  • Поперечные салазки 2;
  • Верхние салазки 3;
  • Поворотная часть 4

Перемещение каретки в продольном направлении осуществляется как механическим способом, так и ручным. В поперечном направлении перемещаются салазки также механическим и ручным способом. Салазки снабжены двумя Т-образными паза для фиксации дополнительной резцовой головки. Регулировка величины перемещения поперечных салазок в обе стороны выполняется упорами 13.

Суппорт снабжен шариковым упором, для облегчения отсчета поперечного перемещения по лимбу.

фото:суппорт токарно-винторезного станка ТВ-320

Фартук токарно-винторезного станка ТВ-320

Фартук токарного станка предназначен для передачи вращательного движения от ходового винта и валика каретки к суппорту. Фартук оснащен блокирующим механизмом предотвращающий поломку механизма, вследствие одновременного включения ходового валика и винта. Маточная гайка не будет включена, пока не будет установлена в среднее положение рукоятка 2 переключения подачи.

Также в фартуке смонтирован механизм падающего червяка, предохраняющий станок от перегрузки. Механизм позволяет автоматически выключать подачу при возникновении перегруза вследствие увеличения силы резания или заедания режущего инструмента.

фото:фартук токарно-винторезного станка ТВ-320

Коробка скоростей токарного станка ТВ-320

Коробка скоростей токарного станка предназначена для передачи вращательного движения от главного электродвигателя к непосредственно шпинделю станка. В коробке используется схема трехваловой системы, на котором расположены тройные блоки шестерен 1 и 2, позволяющие на выходе получать 9 скоростей.

Коробка скоростей имеет возможность опускаться или подыматься по пазам, тем самым регулируя натяжение клиноременной передачи. Перемещение коробки осуществляется винтом при ослабленных крепежных болтах.

Валы коробки скоростей смонтированы на шариковых и роликовых подшипниках, воспринимающие радиальные и осевые нагрузки. Регулировка зазоров в подшипниках выполняется при помощи винтов 7 и гайки 8.

фото:коробка скоростей токарного станка ТВ-320

Задняя бабка токарного станка ТВ-320

Задняя бабка токарного станка предназначена для поддержания длинных заготовок во избежание биения, а также служит оправкой для крепления режущего инструмента (сверло, метчик, плашка и т.д.). Перемещение задней бабки исключительно ручное. Фиксация к станине производиться эксцентриковым механизмом 1 рукояткой 2.

Поворотом винта 3 возможно поперечное смещение задней бабки. Это делается в случае точение конусных поверхностей.

При помощи маховика 3, винта 5 и гайки 6 осуществляется продольное перемещение задней бабки. Пиноль фиксируется рукояткой, перемещающая зажимные сухари 8 и 9.

Для освобождение центра из пиноли необходимо переместить ее в правое положение , при этом центр выжмется упором 10.

Читать еще:  § 6. ГОРИЗОНТАЛЬНО-ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК 7Б55. Техническая характеристика.

фото:задняя бабка токарного станка ТВ-320

Технические характеристики токарно-винторезного станка модели ТВ-320
Основные параметрыТВ-320ТВ-320П
Высота центров над станиной,мм155155
Расстояние между центрами,мм500500
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки,мм:
над верхней частью суппорта170170
над станиной320320
Прутка2525
Наибольшая длина точения,мм500500
Механика станка
Количество скоростей шпинделя1816
Пределы чисел оборотов шпинделя,об/мин36-200036-1130
Количество продольных подач1616
Пределы продольных подач,мм/об0,03-0,490,03-0,49
Количество поперечных подач1616
Пределы поперечных подач,мм/об0,012-0,180,012-0,18
Конус шпинделя передней бабкиМорзе 4Морзе 4
Диаметр отверстия в шпинделе,мм2626
Конус пиноли задней бабкиМорзе 3Морзе 3
Наибольшее перемещение пиноли,мм9090
Габариты станка,мм:
длина18001800
ширина950950
высота12501250
Вес станка,кг900900

Технические возможности токарного станка ТВ-320

Благодаря своим техническим возможностям устройство позволяет производить такие работы, как: наружная и внутренняя обработка различных поверхностей, в том числе и конусов, нарезка стандартных резьб и прочие токарные операции. Может производиться работа с деталями посредством скоростного обтачивания или комбинирования операций.

Зажимной патрон устройства в стандартной комплектации – 12 см, но может и устанавливаться патрон 15 см. Фиксируется на чугунной планшайбе при помощи трех болтов. Планшайба накручивается на главный вал и фиксируется хомутом.

Согласно паспорту, агрегат обладает следующими техническими характеристиками:

  • класс точности, согласно ГОСТ – Н;
  • расстояние между центрами – 50 см;
  • высота центров – 15,5 см;
  • длина обтачиваемой болванки в максимальном значении – 50 см;
  • диаметр обрабатываемых болванок в максимальном значении: над станиной – 32 см; над резцедержателем – 17 см;
  • диаметр шпиндельного отверстия – 2,6 см;
  • диаметр обрабатываемого прутка в максимальном значении – 2,5 см;
  • скорости вращения главного вала – 18;
  • количество подач: 16 осевых, 16 перпендикулярных;
  • скорость вращения главного вала – 36-2000 об/мин;
  • пределы подач: осевых – 0,03-0,49 мм/об; перпендикулярных – 0,012-0,18 мм/об;
  • длина хода каретки резцедержателя в максимальном значении: от руки – 58 см; по валу – 58 см; по винту – 58 см;
  • длина поперечного хода резцедержателя в максимальном значении – 28 см;
  • ход резцовых салазок в максимальном значении – 11 см;
  • перемещение пиноли заднего узла в максимальном значении – 9 см;
  • перпендикулярное смещение пиноли – 1,5 см;
  • число электрических двигателей – 2;
  • мощность главного двигателя – 2,8 кВт;
  • мощность охлаждающего насоса – 0,125 кВт;
  • Габариты – 180х95х125 см;
  • Вес – 900 кг.

Станок токарный тв 320

ТВ-320 токарный станок универсального назначения. На нем можно одновременно выполнять несколько операций, агрегат отличается высокой производительностью.

Они используется для оснащения приборостроительных и инструментальных предприятий. Особое преимущество станка – высокий уровень точности при обработке.

Сведения о производителе

Выпускался данный станок в течение 14 лет на базе Уфимского мотостроительного завода. Первый станок сошел с конвейера в 1956 году. Он отличался от аналогов высокой точностью и подходил для работы на производственных линиях и ремонтных мастерских.

Описание и конструктивная особенность

Агрегат ТВ-320 разработан прежде всего для использования в условиях массового производства. Все основные узлы и конструкции расположены согласно классической схеме. Отличительная черта – наличие системы быстрого точения заготовок. Также есть и другие особенности:

  • возможна смена подачи без остановки оборудования;
  • станок имеет повышенный запас прочности;
  • станина изготовлена из высококлассного чугуна.

Все это объясняет высокую производительность и долгий срок службы токарного станка ТВ-320

Модернизация

Производитель выпускал две вариации токарного станка ТВ-320. Она была в базовой комплектации, а второй вариант отличался повышенной точностью.

ТВ-320

Это стандартный станок классической вариации. Он снабжен стандартными узлами для любого токарного станка и имеет класс точности Н.

ТВ-320П

Отличается от классической модели повышенной точностью обработки заготовок. При его изготовлении к основным узлам, таким, как ходовой винт, шпиндель, передний подшипник, зубчатые колеса, все, что входит в кинематическую схему, предъявляются особые повышенные требования по точности обработки.

Технические характеристики и габаритные параметры

Еще один плюс агрегата ТВ-320 в его небольших размерах. Это позволяет использовать оборудование даже в цехах малой площади. Масса станка –2 900 кг. Габариты по длине, ширине, высоте в см 180х95х120.

Главный привод станка – электродвигатель с мощностью 3 кВт и номинальным числом оборотов 1430 об/мин.

Основные технические характеристики:

  • передняя бабка переключается в диапазоне 18 скоростей;
  • пиноль задней бабки можно переместить на 90 мм;
  • для закрепления задней бабки используется гайка;
  • прутовая заготовка может иметь наибольший диаметр – 25 мм;
  • у блока подач 16 ступеней регулировки в продольном и поперечном направлениях;
  • длина заготовки при ее обточке имеет ограничения – 50 см;
  • диаметр посадки в шпинделе – 26 мм;
  • наибольший размер поперечного движения у суппорта – 28 см;
  • продольный максимум хода суппорта – 58 см;
  • количество оборотов в минуту на шпинделе – 36-2000 об/мин.

На агрегате отсутствует система торможения шпинделя.

Устройство токарного-винторезного оборудования

Уникальные характеристики оборудования обеспечены конструкцией каждого отдельного узла. Основные узлы данного агрегата:

  • узел передач, который служит для изменения оборотов шпинделя;
  • узел для корректировки скорости подачи;
  • передняя бабка со шпинделем;
  • задняя упорная бабка с подвижной пинолью;
  • привод для подачи;
  • фартук;
  • каретка суппорта;
  • отдельный привод для системы охлаждения.

Именно некоторые конструктивные особенности основных узлов дает точность и высокую производительность всего станка.

Специфика станины агрегата ТВ-320

Станина является основной частью, к которой крепятся все узлы станка. Она изготовлена из высококлассного чугуна и обеспечивает надежность станка, защиту от вибраций и устойчивость. Она состоит из двух стоек. Некоторые отличия конструкции станины ТВ-320:

  • по диагонали имеются ребра жесткости;
  • вверху с станины сконструированы 4 направляющий, 3 из которых призматической формы.

В левой части литой станины расположена коробка скоростей, а также бачок с эмульсией, двигатель, кожух для его защиты и электрошкаф.

Передняя шпиндельная бабка

Шпиндельная бабка в агрегате ТВ-320 имеет прочную чугунную оболочку. Спереди у детали механика регулировки скорости движения шпинделя, а сзади – переключатель прямого и обратного хода. Шпиндель – полая трубка с конусом спереди. Фиксируется на подшипник скольжения, а сзади – на радиально-упорном подшипнике высокой точности.

Задняя бабка

Суппорт

Этот узел предназначен для надежного удержания и закрепления резца. Вторая его функция – перемещение резца в продольном и поперечном направлении. Каретка суппорта и продольные салазки можно привести в движение ручным способом или с помощью механического привода.

Два паза в конструкции салазок позволяют установить дополнительную резцовую головку. Чтобы мастеру было проще отсчитывать размер поперечных параметров перемещения, суппорт имеет шариковый упор.

Читать еще:  ТВ-7 (ТВ7) Станок учебный токарно-винторезный схемы, описание, характеристики

Коробка скоростей

Коробка скоростей передает вращение от главного электродвигателя к шпиндельному узлу. Состоит из трех валов и двух блоков шестерен, которые обеспечивают 9 скоростей вращений.

Корпус коробки скоростей перемещается по специальным пазам. Мастер может регулировать натяжение ремней, передающих скорость шпинделю. Для перемещения коробки следует ослабить болты, которые закрепляют ее на направляющей. Коробка скоростей успешно переносит осевые и радиальные нагрузки. Происходит это за счет двух видов подшипников в ее опоре. Зазоры можно регулировать специальными винтами и гайками.

Фартук

Передает вращательное движение от ходового винта и валика непосредственно суппорту. В фартуке имеется механизм, не позволяющий включить одновременно ходовой валик и винт, что позволяет исключить их поломку.

Если во время обработки станок испытывает перегрузки, то в фартуке включается механизм падающего червяка, и подача отключается автоматически.

Кинематическая и электрическая схемы

Схема органов управления

Электрическая схема

Отличительные особенности модели ТВ-320П от ТВ-320

Станок ТВ-320П был сконструирован на основе стандартного токарного станка ТВ-320. Отличительная особенность агрегата ТВ-320 П в том, что следующие узлы были собраны с более высокой точностью производства:

  • рабочая основа;
  • главный вал;
  • ходовой винт;
  • передний опорный подшипник основного вала;
  • зубчатые колеса.

Скорость вращения снижена до 1140 об/мин.

Инструкция по применению, паспорт

Инструкция к оборудованию стандартно содержит информацию о правилах эксплуатации и обслуживания. Здесь же указано назначение токарного станка ТВ-320 и его отличие от аналога ТВ-320П.

Паспорт станка можно бесплатно скачать по ссылке — Паспорт токарного станка ТВ-320.

Обслуживание ТВ-320

Основным процессом в обслуживании станка является его регулярная смазка. Делать это необходимо строго в тех интервалах, которые указаны в инструкции по эксплуатации оборудования.

В ходе работы смазка узлов происходит автоматически. Оператор должен лишь следить за уровнем масла. Обязательно проливать керосином зоны заливки каждые 700 часов работы.

Техника безопасности и меры предосторожности

Токарные работы всегда связаны с повышенным уровнем риска. Основные пункты правил техники безопасности:

  • работать необходимо только на полностью исправном оборудовании;
  • перед запуском оборудования обязательно проверить заземление и систему отведения стружки;
  • запрещено облокачиваться на станок или отходить от него во время работы;
  • работать необходимо в спецодежде и очках.

Также оператор должен следить, чтобы масло не разбрызгивалось и соблюдать технику пожарной безопасности.

Токарный агрегат ТВ-320 и ТВ-320 П созданы для работы в условиях массового производства. Они отличаются надежностью и высокой производительностью, которая обеспечивается конструктивными особенностями оборудования.

2 Обзор станков ТВ — отличия, технические характеристики

Первым серийно производившимся школьным токарным станком является модель ТВ-2. Данный агрегат имеет три подачи и способен нарезать три типа резьбы. ТВ-2 выполнялся в двух модификациях — крупногабаритной (с литой крышкой передней бабки) и компактной, с штампованной крышкой.

Технические характеристики ТВ-2:

  • высота центров — 100 мм;
  • диаметр обработки над суппортом — 100 мм;
  • ход суппорта: продольный — 250, поперечный — 100 мм;
  • класса шпинделя — КМ2, диаметр отверстия — 15 мм.

Агрегат ТВ-2 комплектовался электроприводом мощностью 500 Вт с частотой вращения шпинделя 900 об/мин.

Более современной моделью являлся модернизированный токарно-винторезный станок ТВ-4, который имел идентичную компактной версии ТВ-2 конструкцию, но отличался в плане технических характеристик. Токарный станок ТВ-4 производится и в наше время, поставками на рынок данной модели занимается завод промышленного оборудования «МАСГО» (г. Ростов).

Токарно-винторезный станок ТВ-4 — технические характеристики:

  • высота центров — 108 мм, расстояние между центрами — 350 мм;
  • диаметр обработки над суппортом — 100 мм;
  • ход суппорта: продольный — 300, поперечный — 100 мм;
  • класса шпинделя — КМ2, диаметр отверстия — 16 мм.

ТВ-4 отличается от предшественника увеличенной до 600 Вт мощностью двигателя, максимальная частота вращения шпинделя в нем возросла до 1500 об/мин. Всего предусмотрено 6 фиксированных скоростей — на 710, 500, 375, 230, 160 и 120 об/мин.

Читайте также: технические характеристики, эксплуатация, наладка и ремонт токарно-винторезных станков 16К20.

Следующей модификацией, производство которой началось в 1970 году, являлся токарно-винторезный станок ТВ-6. Данный агрегат является практически полной копией ТВ-4 за исключением мелких деталей — удлиненных карболитовых ручек, и наличия электрощита на правой тумбе, тогда как в ТВ-4 электрощит отсутствовал, а переключатели и пускатели располагались в расположенном над мотором металлическом ящике. Технические характеристики в ТВ-6 потерпели минимальные изменения — мощность привода увеличилась до 1.1 кВт, а частота вращения шпинделя снизилась до 1410 об/мин.

Токарный станок ТВ-7 имеет серьезные отличия от 6-ой версии токарного агрегата. В нем убрали 2 рукоятки на передней бабке — переключать скорости необходимо посредством изменения положения ремня, и расширили функциональность устройства, станок получил возможность делать 6 типов резьбы и обзавелся тремя дополнительными шагами подачи.

  • высота центров — 120 мм, расстояние между центрами — 330 мм;
  • диаметр обработки над суппортом — 100 мм;
  • ход суппорта: продольный — 300, поперечный — 110 мм;
  • класса шпинделя — КМ3, диаметр отверстия — 18 мм;
  • подачи: 0.1, 0.12, 0.16, 0.2, 0.24, 0.32.

Мощность привода осталась неизменной — 1.1 Вт, однако обороты уменьшились до 920 об/мин. На сегодняшний день выпускается усовершенствованная модификация — станок ТВ 7М, с частотой вращения в 1410 об/мин.

Наиболее распространенной версией оборудования серии ТВ был токарно-винторезный станок ТВ16, являющийся компанией чехословацкого агрегата TOS MN-80. Единственным отличием между ними были посадочные гнезда в резцедержателе — в оригинале предусмотрены квадратные отверстия, а в отечественном аналоге стандартные пазы.

Токарный станок ТВ-16 имеет следующие характеристики:

  • высота центров — 90 мм, расстояние между центрами — 330 мм;
  • диаметр обработки над суппортом — 160 мм;
  • ход суппорта: продольный — 260, поперечный — 100 мм;
  • класса шпинделя — КМ3, диаметр отверстия — 18 мм;
  • подачи: от 0.01 до 0.5 (19 позиций).

На сегодняшний день данная модель не производится, в продаже можно найти бывшие в эксплуатации агрегаты стоимостью 30-40 тыс. рублей, либо подобрать новые станки, подходящие по характеристикам.
к меню ↑

2.1 Отзывы о продукции

Предлагаем вашему вниманию отзывы о токарных станках серии ТВ от их владельцев, делящихся опытом эксплуатации данного оборудования.

В. Д. Зиновьев, 50 лет:

В гараже установлен станок ТВ-16, изготовленный в 75 году. Конечно, в сравнении с современными агрегатами производительность и удобство работы хуже, однако выносливость, ремонтопригодность и дешевые запчасти удерживают меня от замены.

Н. В. Камышев, 39 лет:

Недавно удалось приобрести 40-летний ТВ-6. Покупкой доволен, много чего придется переделать и заменить, однако прослужит после ремонта данный агрегат еще не один десяток лет, в отличие от современного китайского ширпотреба. Рекомендую.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector